申请日2017.02.10
公开(公告)日2017.09.22
IPC分类号C02F9/06
摘要
本实用新型公开了涂装废水 处理装置，包括废水池、电解处理器、吸附器、脉冲泵和送液泵;所述电解处理器包括槽体、电源、阳极、阴极和隔板;所述隔板设置在槽体内，所述隔板将所述槽体内部分隔为进液空间和电解空间;所述进液空间位于所述电解空间下方;所述隔板上开设有多个过液孔;所述阳极和所述阴极分别与所述电源的正极和负极电连接;所述阳极和所述阴极均位于所述电解空间中;所述废水池通过第一管道与所述进液空间连通;所述脉冲泵设置在所述第一管道上;所述吸附器通过第二管道与所述电解空间连通;所述送液泵设置在所述第二管道上。本实用新型大大提高了电解效率。
摘要附图
权利要求书
1.涂装废水处理装置，其特征在于：包括废水池(10)、电解处理器(20)、吸附器(30)、脉冲泵(40)和送液泵(50);
所述电解处理器(20)包括槽体(21)、电源(22)、阳极(23)、阴极(24)和隔板(25);所述隔板(25)设置在槽体(21)内，所述隔板(25)将所述槽体(21)内部分隔为进液空间(26)和电解空间(27);所述进液空间(26)位于所述电解空间(27)下方;所述隔板(25)上开设有多个过液孔(28);所述阳极(23)和所述阴极(24)分别与所述电源(22)的正极和负极电连接;所述阳极(23)和所述阴极(24)均位于所述电解空间(27)中;
所述废水池(10)通过第一管道(61)与所述进液空间(26)连通;所述脉冲泵(40)设置在所述第一管道(61)上;所述吸附器(30)通过第二管道(62)与所述电解空间(27)连通;所述送液泵(50)设置在所述第二管道(62)上。
2.根据权利要求1所述的涂装废水处理装置，其特征在于：所述阳极(23)位于所述阴极(24)的下方。
3.根据权利要求1所述的涂装废水处理装置，其特征在于：所述阳极(23)和所述阴极(24)均为倾斜设置的杆状件。
4.根据权利要求1所述的涂装废水处理装置，其特征在于：所述第一管道(61)与所述槽体(21)的底面连接。
5.根据权利要求1所述的涂装废水处理装置，其特征在于：还包括设置在所述隔板(25)上表面的多个锥形管(29);所述锥形管(29)与所述过液孔(28)一一对应地连通;所述锥形管(29)的直径从下至上逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的涂装废水处理装置，其特征在于：所述吸附器(30)包括壳体(31)和填料(32);所述填料(32)设置于所述壳体(31)中，所述填料(32)为活性炭或多孔吸附树脂。
说明书
涂装废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及涂装技术领域，尤其涉及一种涂装废水处理装置。
背景技术
在家用电器、汽车、摩托车等制造行业中，涂装生产工艺被广泛运用。涂装生产工艺会产生大量涂装废水。涂装废水是指在涂装生产线中经酸洗除锈、脱脂、表调凝化、钝化、电泳及喷漆等工艺后产生的废水，其具有较强的污染性，入直接排放，将对环境造成极大的影响。常用的涂装废水处理方法为化学处理法。然而化学处理法会产生大量含水量极高的油漆有机物，容易造成二次污染。
为此，出现了电解处理法。电解处理法主要使废水中的有机物在微电池的作用下进行氧化还原反应，絮凝吸附后形成废漆渣，从而去除废水中的氰、酚、重金属离子、悬浮物等，能够有效避免二次污染。而现有的利用电解处理法的涂装废水处理装置普遍存在电解效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种涂装废水处理装置。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：
涂装废水处理装置，包括废水池、电解处理器、吸附器、脉冲泵和送液泵;
所述电解处理器包括槽体、电源、阳极、阴极和隔板;所述隔板设置在槽体内，所述隔板将所述槽体内部分隔为进液空间和电解空间;所述进液空间位于所述电解空间下方;所述隔板上开设有多个过液孔;所述阳极和所述阴极分别与所述电源的正极和负极电连接;所述阳极和所述阴极均位于所述电解空间中;
所述废水池通过第一管道与所述进液空间连通;所述脉冲泵设置在所述第一管道上;所述吸附器通过第二管道与所述电解空间连通;所述送液泵设置在所述第二管道上。
发明人发现，现有的利用电解处理法的涂装废水处理装置普遍存在电解效率低的问题，是由于在工作过程中，大量气泡附着在阳极和阴极上，导致待电解的废水的整体电阻率降低，进而导致电解效率低。
本实用新型的工作原理如下：
废水池中的废水通过脉冲泵送入槽体中。电源、阳极、阴极和废水共同形成导通的回路，从而对废水进行电解。电解后的废水通过送液泵送入吸附器。吸附器吸附废漆渣后，得到清洁的可排放水。在工作过程中，脉冲泵将废水池中的废水送入进液空间，废水再通过隔板上的过液孔进入电解空间。由于废水在经过过液孔时，空间急剧减小，导致废水流速增大，对阳极和阴极起冲洗作用，使附着在阳极和阴极上的气泡脱落后上浮溢出，从而避免了气泡导致的电解效率低的问题，大大提高了电解效率。
进一步的，所述阳极位于所述阴极的下方。
由于在工作过程中，阳极上更易附着气泡，因此将阳极设置在阴极的下方，使得高速的废水水流能够对阳极表面进行更加充分的冲洗，使阳极上的气泡脱落，从而进一步提高电解效率。
进一步的，所述阳极和所述阴极均为倾斜设置的杆状件。
进一步的，所述第一管道与所述槽体的底面连接。
第一管道与所述槽体的底面，使得进入进液空间的废水向上流动，降低了废水在流动过程中的动能损耗，提高了废水的流速，增强了废水对阳极和阴极的冲洗作用。
进一步的，还包括设置在所述隔板上表面的多个锥形管;所述锥形管与所述过液孔一一对应地连通;所述锥形管的直径从下至上逐渐减小。
设置锥形管，废水在通过锥形管时，能够进一步增加流速，从而增强了废水对阳极和阴极的冲洗作用。
进一步的，所述吸附器包括壳体和填料;所述填料设置于所述壳体中，所述填料为活性炭或多孔吸附树脂。
本实用新型具有以下有益效果：
1.废水池中的废水通过脉冲泵送入槽体中。电源、阳极、阴极和废水共同形成导通的回路，从而对废水进行电解。电解后的废水通过送液泵送入吸附器。吸附器吸附废漆渣后，得到清洁的可排放水。在工作过程中，脉冲泵将废水池中的废水送入进液空间，废水再通过隔板上的过液孔进入电解空间。由于废水在经过过液孔时，空间急剧减小，导致废水流速增大，对阳极和阴极起冲洗作用，使附着在阳极和阴极上的气泡脱落后上浮溢出，从而避免了气泡导致的电解效率低的问题，大大提高了电解效率。
2.由于在工作过程中，阳极上更易附着气泡，因此将阳极设置在阴极的下方，使得高速的废水水流能够对阳极表面进行更加充分的冲洗，使阳极上的气泡脱落，从而进一步提高电解效率。
3.第一管道与所述槽体的底面，使得进入进液空间的废水向上流动，降低了废水在流动过程中的动能损耗，提高了废水的流速，增强了废水对阳极和阴极的冲洗作用。
4.设置锥形管，废水在通过锥形管时，能够进一步增加流速，从而增强了废水对阳极和阴极的冲洗作用。
