申请日2017.02.16
公开(公告)日2017.11.14
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型公开了一种 污泥 干化机，属于污泥处理设备领域，旨在能够及时降低机器内部的粉尘含量。其技术方案要点是：所述网袋传送台在干燥箱内从上至下平行且错开式设置，靠近所述干燥箱最底层的网袋传送台的末端延伸至干燥箱的物料出口，所述干燥箱的一侧设有循环风加热室，所述循环风加热室顶部设有热风入口，底部设有热风出口，所述循环风加热室靠近热风出口的位置设有除尘箱，所述除尘箱靠近底部的位置与干燥箱连通，且所述除尘箱顶部与热风入口连通，所述除尘箱靠近顶部的位置设有喷雾头，所述喷雾头连接有水泵，所述干燥箱内均布有若干粉尘传感器，所述粉尘传感器控制喷雾头工作。
摘要附图
权利要求书
1.一种污泥干化机，包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)包括有物料入口(11)和物料出口(12)，其特征是：所述干燥箱(1)内设有至少一层网袋传送台(2)，所述网袋传送台(2)在干燥箱(1)内从上至下平行且错开式设置，靠近所述干燥箱(1)最底层的网袋传送台(2)的末端延伸至干燥箱(1)的物料出口(12)，所述干燥箱(1)的一侧设有循环风加热室(3)，所述循环风加热室(3)顶部设有热风入口(31)，底部设有热风出口(32)，所述循环风加热室(3)靠近热风出口(32)的位置设有除尘箱(4)，所述除尘箱(4)靠近底部的位置与干燥箱(1)连通，且所述除尘箱(4)顶部与热风入口(31)连通，所述除尘箱(4)靠近顶部的位置设有喷雾头(42)，所述喷雾头(42)连接有水泵，所述干燥箱(1)内均布有若干粉尘传感器(41)，所述粉尘传感器(41)控制喷雾头(42)工作。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化机，其特征是：所述喷雾头(42)至少设有两个，所述喷雾头(42)的喷雾方向朝向除尘箱(4)与干燥箱(1)连通的位置。
3.根据权利要求1所述的一种污泥干化机，其特征是：所述干燥箱(1)底部设有若干导风板(5)，所述导风板(5)之间的间距由靠近热入风口的一端至另一端逐渐缩短。
4.根据权利要求1所述的一种污泥干化机，其特征是：由靠近所述入风口处一端至另一端的导风板(5)的高度逐渐增高。
5.根据权利要求1所述的一种污泥干化机，其特征是：所述干燥箱(1)的物料入口(11)处连通有剂条机(6)，所述剂条机(6)的出料端与物料入口(11)连通。
6.根据权利要求5所述的一种污泥干化机，其特征是：所述剂条机(6)的进料端连通有污泥离心脱水机(601)。
7.根据权利要求1所述的一种污泥干化机，其特征是：所述网袋传送台(2)下方设有均风板(51)，所述均风板(51)上设有若干气孔(511)。
8.根据权利要求1所述的一种污泥干化机，其特征是：所述网袋(21)为不锈钢网袋(21)。
说明书
一种污泥干化机
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备领域，特别涉及一种污泥干化机。
背景技术
随着城市建设的发展、生活水平的提高，城市生活污泥的生成量也越来越大，日久堆积十分影响城市环境及空气质量。目前对城市生活污泥进行批量处理的方法一般为物理方法与生化方法，物理方法一般即为干化处理，即去除污泥中所含的绝大部分水分，再对剩余的渣料进行无害化处理或转为他用。物理干化处理方式与生化处理方式相比优势显著，如处理设备占用面积小、处理周期短、不易造成二次污染等。
但是由于污泥中含有大量的污水,因此气味较大,在对污泥进行干化的过程中,一般均在密闭的环境下进行,一方面可以防止气味外漏,另一方面可以较大程度的减缓机器内部热量的损失,但是在对污泥进行干化的过程中,污泥上的粉尘颗粒会逐渐脱离污泥,会在机器内部产生较多的粉尘,由于机器是密闭的,当粉尘到达一定的浓度时,可能会有爆炸的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种污泥干化机，其能够及时降低机器内部的粉尘含量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污泥干化机，包括干燥箱，所述干燥箱包括有物料入口和物料出口，所述干燥箱内设有至少一层网袋传送台，所述网袋传送台在干燥箱内从上至下平行且错开式设置，靠近所述干燥箱最底层的网袋传送台的末端延伸至干燥箱物料出口，所述干燥箱的一侧设有循环风加热室，所述循环风加热室顶部设有热风入口，底部设有热风出口，所述循环风加热室靠近热风出口的位置设有除尘箱，所述除尘箱靠近底部的位置与干燥箱连通，且所述除尘箱顶部与热风入口连通，所述除尘箱靠近顶部的位置设有喷雾头，所述喷雾头连接有水泵，所述干燥箱内均布有若干粉尘传感器，所述粉尘传感器控制喷雾头工作。
通过上述方案，网袋传送台用于传送污泥,污泥由干燥箱的物料入口进入到网袋传送台上,然后随着网袋传送台而被逐渐运输, 且网袋传送台在干燥箱内从上至下平行且错开式设置,则污泥会从上方的网袋传送台运动至位于其下方的网袋传送台上,污泥被依次运输最终被运输至干燥箱的物料出口处,循环风加热室用于加热干燥箱内的空气,然后把此空气吹入到干燥箱内,对干燥箱内的污泥进行加热烘干,循环风加热室上的热风入口和热风出口分别与干燥箱底部和顶部相连通,即循环风加热室的热风由干燥箱的底部吹入干燥箱内,然后由干燥箱的顶部进入到循环风加热室内进行加热,依次循环,网袋传送台上的网袋具有较多的气孔,供循环风加热室吹出的热风穿过,然后对网袋传送台上的污泥进行加热烘干,除尘箱设置在热风入口处,即由干燥箱进入到循环风加热室内的气体要先穿过除尘箱再进入到循环风加热室内,多个粉尘传感器设置在干燥箱内,用于检测干燥箱内的粉尘的浓度,当干燥箱内的粉尘的浓度，当粉尘的浓度较大时，粉尘传感器触发喷雾头开始工作，由于喷雾头设置在干燥箱内，则经过干燥箱的气体内的灰尘会被喷雾头的喷雾打湿而落入到除尘箱内，从而降低气体中的灰尘的浓度，由于干燥箱和循环风加热室内的空气是相互循环的，则干燥箱内的灰尘会随着除尘箱内的喷雾的运行而逐渐减少，从而能够及时的控制干燥箱内的灰尘的浓度，以防止干燥箱内粉尘浓度过高而发生爆炸。
进一步的，所述喷雾头至少设有两个，所述喷雾头的喷雾方向朝向除尘箱与干燥箱连通的位置。
通过上述方案，由于气体是由干燥箱方向进入到除尘箱内的，把喷雾头的喷雾方向朝向除尘箱与干燥箱连通的位置，这样喷雾的运动方向会与气体进入到除尘箱内的方向相反，这样可以使喷雾较大程度的与气体混合，从而较大程度的与气体内的灰尘接触，从而较效率的减少气流中的灰尘含量。
进一步的，所述干燥箱底部设有若干导风板，所述导风板之间的间距由靠近热入风口的一端至另一端逐渐缩短。
通过上述方案，导风板用于对进入到干燥箱内的热风进行导向，使热风吹向干燥箱的顶部方向，即吹向干燥箱内的网袋方向，由于靠近热风出口处的热风气流的动力较大，把导风板之间的间距由靠近热入风口的一端至另一端逐渐缩短，可以使热风较均匀的分布在干燥箱内，从而较均匀的对网袋传送台上的污泥进行加热烘干。
进一步的，由靠近所述入风口处一端至另一端的导风板的高度逐渐增高。
通过上述方案，由于靠近热风出口处的热风气流的动力较大，把由靠近入风口处一端至另一端的导风板的高度逐渐增高，可以使靠近热风入口处的导风板的挡风量较小，另一端的导风板的挡风量较大，从而配合热风气流的动力使热风较均匀的分布在干燥箱内，从而较均匀的对网袋传送台上的污泥进行加热烘干。
进一步的，所述干燥箱的物料入口处连通有剂条机，所述剂条机的出料端与物料入口连通。
通过上述方案，设有剂条机，可以把块状的污泥加工成条状的污泥，然后分布到网袋上，可以增大热风与污泥的接触面，从而能够增大热风对污泥的烘干效率。
进一步的，所述剂条机的进料端连通有污泥离心脱水机。
通过上述方案，污泥离心脱水机可以将含水量较大的污泥内的水分与污泥分离一部分，使污泥的含水量在百分之八十左右，从而便于剂条机对污泥成型，这样设置，可以直接对污水进行处理，直接把污水加入到污泥离心脱水机内，污泥离心脱水机对污水进行浓缩，使污水中的污泥含水量在百分之八十左右，可是运输给挤条机对污泥成型。
进一步的，所述网袋传送台下方设有均风板，所述均风板上设有若干气孔。
通过上述方案，设有均分板，能够使热风较均匀的运动至网袋传送台处，从而较均匀的对网袋传送台上的污泥进行加热。
进一步的，所述网袋为不锈钢网袋。
通过上述方案，由于污泥内含有一定的水分，把网袋设为不锈钢网袋，可以增大网袋的使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过除尘箱的设置,可以利用喷雾降低干燥箱气流内的灰尘的含量,从而防止粉尘爆炸;
2、通过导风板的设置，可以让热风较均匀的分布在干燥箱内;
3、通过污泥离心脱水机的设置，可以直接对污水进行处理，使污泥的含水量降低。
