申请日2016.12.09
公开(公告)日2017.03.29
IPC分类号C02F11/00; C02F103/36
摘要
本发明公开了一种油田污泥处理反应器支撑结构，包括壳体和均布于壳体下部的支架，壳体下部包裹一层加强层，加强层上设有滑动调节部，滑动调节部内均布多个配合安装部，支架的上部设有配合调节部，配合调节部与配合安装部相配合使支架固定于滑动调节部内，支架的上部通过箍圈固定在壳体上，箍圈上设有压紧部，压紧部通过螺栓实现对支架的紧固或松弛。壳体下部包裹一层加强层不仅可以提高壳体下部的耐腐蚀能力，还可以降低壳体的重心，使壳体不易发生偏移和晃动，滑动调节部配合支架上部的配合调节部，通过调节滑动调节部与配合调节部相配合的位置，即可实现对支架上下左右的移动，无需将支架焊接在壳体上，操作非常方便，省工省时。
权利要求书
1.一种油田污泥处理反应器支撑结构，包括壳体和均布于壳体下部的支架，其特征在于，壳体下部包裹一层加强层，加强层上设有滑动调节部，滑动调节部内均布多个配合安装部，支架的上部设有配合调节部，配合调节部与配合安装部相配合使支架固定于滑动调节部内，支架的上部通过箍圈固定在壳体上，箍圈上设有压紧部，压紧部通过螺栓实现对支架的紧固或松弛。
2.如权利要求1所述的油田污泥处理反应器支撑结构，其特征在于，滑动调节部为环状凹槽，环状凹槽沿壳体的竖直方向均布多条，环状凹槽的两侧壁设有卡接型面，卡接型面沿环状凹槽的侧壁，按照设定刻度的间距均匀布置。
3.如权利要求2所述的油田污泥处理反应器支撑结构，其特征在于，配合调节部包括卡接凸起，卡接凸起与支架自为一体且沿支架的竖直方向均布多个，且在竖直方向上，相邻两个卡接凸起之间的间距与相邻环状凹槽之间的间距相同，卡接凸起与卡接型面相配合实现型面卡接。
4.如权利要求3所述的油田污泥处理反应器支撑结构，其特征在于，在同一水平方向上，卡接凸起设置为多个，且在水平方向上，相邻卡接凸起之间的间距与相邻卡接型面之间的间距相同。
5.如权利要求4所述的油田污泥处理反应器支撑结构，其特征在于，支架上，配合调节部的对立面设有箍圈固定部，箍圈固定部包括用于配合箍圈的箍圈凹槽，箍圈凹槽与箍圈固定卡接。
6.如权利要求1或2所述的油田污泥处理反应器支撑结构，其特征在于，支架的下端折叠成具有一定角度的下端固定部，地脚螺钉通过下端固定部将支架固定于地面上。
说明书
一种油田污泥处理反应器支撑结构
技术领域
本发明涉及石油化工油田污泥处理设备领域，特别涉及一种油田污泥处理反应器支撑结构。
背景技术
现有的油田污泥处理反应器通常用于炼油生产的末端环节或者前期处理环节，由于其处理量大，油田污泥处理反应器的体积往往较大，对运行过程中的稳定性要求较高，对地面的适应性较差，若在运行过程中，油田污泥处理反应器发生偏移和晃动，极易造成油田污泥处理反应器倾斜倒塌。在实际生产中，油田污泥处理反应器所处的工作环境由于存在大量的处理水，其地面受到水浸渍后会发生下陷，进而导致地面不平，通常的做法是，在油田污泥处理反应器的支撑结构的下部塞垫片，或者拆开油田污泥处理反应器和支撑结构，重新调整制成结构的布置和高度。塞垫片的形成只能用于油田污泥处理反应器的微调，当调整量较大时，则需要调整支撑结构，但是，在调整支撑结构时，由于支撑结构与壳体是焊接在一起的，其不仅需要破坏其连接结构，在调整好支撑结构后，又要将支撑结构焊接，这样不仅费工费时，还会导致油田污泥处理反应器壳体容易受到损伤，适应性较差。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种油田污泥处理反应器支撑结构，以解决上述存在的不足。
本发明采用的技术方案如下：一种油田污泥处理反应器支撑结构，包括壳体和均布于壳体下部的支架，其特征在于，壳体下部包裹一层加强层，加强层上设有滑动调节部，滑动调节部内均布多个配合安装部，支架的上部设有配合调节部，配合调节部与配合安装部相配合使支架固定于滑动调节部内，支架的上部通过箍圈固定在壳体上，箍圈上设有压紧部，压紧部通过螺栓实现对支架的紧固或松弛。
由于上述结构的设置，壳体下部包裹一层加强层不仅可以提高壳体下部的耐腐蚀能力，还可以降低壳体的重心，使壳体不易发生偏移和晃动，进而稳固住壳体，同时，在加强层上设置滑动调节部，滑动调节部配合支架上部的配合调节部，当地面出现不平需要调节支架时，松开箍圈，平衡住壳体，然后通过调节滑动调节部与配合调节部相配合的位置，即可实现对支架上下左右的移动，然后在用箍圈紧固住支架即可，无需将支架焊接在壳体上，操作非常方便，省工省时，适应性较强。
为了更好地实施本发明，滑动调节部为环状凹槽，环状凹槽沿壳体的竖直方向均布多条，环状凹槽的两侧壁设有卡接型面，卡接型面沿环状凹槽的侧壁，按照设定刻度的间距均匀布置。
为了更好地配合环状凹槽，加强支架对壳体的支撑力，配合调节部包括卡接凸起，卡接凸起与支架自为一体且沿支架的竖直方向均布多个，且在竖直方向上，相邻两个卡接凸起之间的间距与相邻环状凹槽之间的间距相同，卡接凸起与卡接型面相配合实现型面卡接。通过多排布置的卡接凸起，有利于支架更好地支撑壳体，同时使壳体不易发生偏转和晃动，当需要调整支架的高度时，只需调整不同排的卡接凸起对应相应排的环状凹槽即可，操作非常方便。
为了使支架更好地支撑住壳体，防止壳体发生偏转和晃动，在同一水平方向上，卡接凸起设置为多个，且在水平方向上，相邻卡接凸起之间的间距与相邻卡接型面之间的间距相同。
为了便于箍圈更好地固定支架，使支架牢固可靠，支架上，配合调节部的对立面设有箍圈固定部，箍圈固定部包括用于配合箍圈的箍圈凹槽，箍圈凹槽与箍圈固定卡接。
进一步，支架的下端折叠成具有一定角度的下端固定部，地脚螺钉通过下端固定部将支架固定于地面上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：壳体下部包裹一层加强层不仅可以提高壳体下部的耐腐蚀能力，还可以降低壳体的重心，使壳体不易发生偏移和晃动，进而稳固住壳体，同时，在加强层上设置滑动调节部，滑动调节部配合支架上部的配合调节部，当地面出现不平需要调节支架时，松开箍圈，平衡住壳体，然后通过调节滑动调节部与配合调节部相配合的位置，即可实现对支架上下左右的移动，然后在用箍圈紧固住支架即可，无需将支架焊接在壳体上，操作非常方便，省工省时，适应性较强。
