申请日2016.11.03
公开(公告)日2017.03.29
IPC分类号B29D28/00; B01D39/14; D01F8/14; D01F8/16; D01F1/10
摘要
本发明公开了一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，包括以下步骤：准备制网用原材料;将高粘度聚酯切片和聚氨酯纤维在高温下加热，加入纳米玻璃纤维和助剂，搅拌均匀得混合胶料A;将吸附树脂、离子交换树脂和纳米活性炭在高温下加热搅拌，搅拌均匀得混合胶料B;将混合胶料A和混合胶料B分别通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝C和工业长丝D;将工业长丝C和工业长丝D制成复合丝，利用复合丝编织过滤网。本发明提出的生产工艺，操作简单，生产成本低，制备的污水过滤网，具有良好的耐酸碱、耐老化性能，耐高温性好，使用寿命长，吸附性强，能有效的吸附污水中的有害物质，起分离净化作用，易清洗，值得推广。
权利要求书
1.一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、准备制网用原材料，包括以下组分：高粘度聚酯切片30～60份、聚氨酯纤维30～40份、吸附树脂18～30份、离子交换树脂10～15份、纳米活性炭15～25份、纳米玻璃纤维3～8份、助剂3～8份;
S2、将步骤S1中所述比重的高粘度聚酯切片和聚氨酯纤维在高温270～300℃下加热2～6h，待完全溶化后，保温搅拌，边搅拌边依次加入步骤S1中所述比重的纳米玻璃纤维和助剂，搅拌速度为100～300r/min，至搅拌均匀得混合胶料A;
S3、将步骤S1中所述比重的吸附树脂、离子交换树脂和纳米活性炭在高温170～220℃下进行加热搅拌，搅拌速度为300～500r/min，至搅拌均匀得混合胶料B;
S4、将步骤S2中所得的混合胶料A通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝C，将步骤S3中所得的混合胶料B通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝D;
S5、将步骤S4中所得的工业长丝C和工业长丝D通过合股加捻制成复合丝，利用复合丝编织制得目数为10～500目的过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中的制网用原材料包括：高粘度聚酯切片32～57份、聚氨酯纤维32～38份、吸附树脂21.6～28份、离子交换树脂12～14份、纳米活性炭18～22份、纳米玻璃纤维4～6份、助剂4～6份。
3.根据权利要求1所述的一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中的制网用原材料包括：高粘度聚酯切片50份、聚氨酯纤维35份、吸附树脂24份、离子交换树脂12份、纳米活性炭20份、纳米玻璃纤维5份、助剂5份。
4.根据权利要求1所述的一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中的高粘度聚酯切片和聚氨酯纤维的质量比为1～1.5:1。
5.根据权利要求1所述的一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中的吸附树脂和离子交换树脂的质量比为1.8～2:1。
6.根据权利要求1所述的一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中的离子交换树脂为大孔型树脂，包括阴离子交换树脂和阳离子交换树脂，其中，阴离子交换树脂和阳离子交换树脂的重量比为0.8～1：1～2。
7.根据权利要求1所述的一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中的助剂包括表面处理剂、润滑剂和偶联剂，其中，各组分的重量百分比为表面处理剂10～40%、润滑剂20～50%，余量为偶联剂。
说明书
一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺。
背景技术
造纸工业是制造各种类别的纸制品的行业，与国民经济发展息息相关，它涉及林业、农业、机械制造、化工、电气自动化、交通运输、环保等多个产业。造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。在造纸生产过程中，会产生很多的造纸废水，其危害极大，严重的污染水源，给生态环境和人类健康带来严重的威胁。
聚酯(PET)属于高分子化合物。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此，聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。随着中国经济的迅速发展，国内对聚酯切片的表观消费量迅速增长，中国的聚酯产能迅速发展。聚酯具有拉力强度大，耐老化性强，耐高低温性好，硬度好，易编织、纺织成型等优点，目前市场上已有聚酯型造纸用网，具有耐高温，在高温作用下长期不变性的特性优点，但仅用于造纸烘干工序，作用单一。基于上述陈述，本发明提出了一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺。
一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，包括以下步骤：
S1、准备制网用原材料，包括以下组分：高粘度聚酯切片30～60份、聚氨酯纤维30～40份、吸附树脂18～30份、离子交换树脂10～15份、纳米活性炭15～25份、纳米玻璃纤维3～8份、助剂3～8份;
S2、将步骤S1中所述比重的高粘度聚酯切片和聚氨酯纤维在高温270～300℃下加热2～6h，待完全溶化后，保温搅拌，边搅拌边依次加入步骤S1中所述比重的纳米玻璃纤维和助剂，搅拌速度为100～300r/min，至搅拌均匀得混合胶料A;
S3、将步骤S1中所述比重的吸附树脂、离子交换树脂和纳米活性炭在高温170～220℃下进行加热搅拌，搅拌速度为300～500r/min，至搅拌均匀得混合胶料B;
S4、将步骤S2中所得的混合胶料A通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝C，将步骤S3中所得的混合胶料B通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝D;
S5、将步骤S4中所得的工业长丝C和工业长丝D通过合股加捻制成复合丝，利用复合丝编织制得目数为10～500目的过滤网。
优选的，所述步骤S1中的制网用原材料包括：高粘度聚酯切片32～57份、聚氨酯纤维32～38份、吸附树脂21.6～28份、离子交换树脂12～14份、纳米活性炭18～22份、纳米玻璃纤维4～6份、助剂4～6份。
优选的，所述步骤S1中的制网用原材料包括：高粘度聚酯切片50份、聚氨酯纤维35份、吸附树脂24份、离子交换树脂12份、纳米活性炭20份、纳米玻璃纤维5份、助剂5份。
优选的，所述步骤S1中的高粘度聚酯切片和聚氨酯纤维的质量比为1～1.5:1。
优选的，所述步骤S1中的吸附树脂和离子交换树脂的质量比为1.8～2:1。
优选的，所述步骤S1中的离子交换树脂为大孔型树脂，包括阴离子交换树脂和阳离子交换树脂，其中，阴离子交换树脂和阳离子交换树脂的重量比为0.8～1：1～2。
优选的，所述步骤S1中的助剂包括表面处理剂、润滑剂和偶联剂，其中，各组分的重量百分比为表面处理剂10～40%、润滑剂20～50%，余量为偶联剂。
本发明提出的一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，利用纳米玻璃纤维加助剂对聚酯和聚氨酯纤维进行改性后纺丝，利用吸附树脂、离子交换树脂和纳米活性熔融后纺丝，将两种长丝通过合股加捻的方式制成复合丝后编织过滤网，操作简单，生产成本低，改性后的聚酯具有较强的拉力强度和硬度，耐酸碱、耐高温、耐老化性能得到提高，利用吸附树脂和离子交换树脂的协同作用，大大增强了吸附活性，本发明制备的污水过滤网，具有良好的耐酸碱、耐老化性能，耐高温性好，使用寿命长，其还具有较强的吸附性，能有效的吸附污水中的有害物质，从而起到分离净化的作用，易清洗，可广泛应用于造纸废水及其他工业废水的处理，值得推广。
