申请日2016.08.31
公开(公告)日2017.04.26
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种石油化工污水深度处理系统，包括依次连接的多介质过滤器、臭氧催化氧化塔、MBBR反应器、提升泵、气浮沉淀一体设备，多介质过滤器内设有滤料，臭氧催化氧化塔内设有催化剂，MBBR反应器内设有生物载体，多介质过滤器设有炼化厂二级排放出水的进口，气浮沉淀一体设备设有排放或回用水接口。处理效果稳定、成本低廉、操作简便易于管理。
摘要附图
权利要求书
1.一种石油化工污水深度处理系统，其特征在于，包括依次连接的多介质过滤器、臭氧催化氧化塔、MBBR反应器、提升泵、气浮沉淀一体设备，所述多介质过滤器内设有滤料，所述臭氧催化氧化塔内设有催化剂，所述MBBR反应器内设有生物载体，所述多介质过滤器设有炼化厂二级排放出水的进口，所述气浮沉淀一体设备设有排放或回用水接口。
2.根据权利要求1所述的石油化工污水深度处理系统，其特征在于，所述炼化厂二级排放出水的进口设于所述多介质过滤器内滤料的上部，所述多介质过滤器的出水口设于滤料的下部。
3.根据权利要求2所述的石油化工污水深度处理系统，其特征在于，所述臭氧催化氧化塔的进水口设于催化剂的上方、出水口设于催化剂的下方。
4.根据权利要求3所述的石油化工污水深度处理系统，其特征在于，所述MBBR反应器的进水口设于生物载体的上方、出水口设于MBBR反应器的侧部。
说明书
一种石油化工污水深度处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理技术，尤其涉及一种石油化工污水深度处理系统。
背景技术
近年来，我国经济快速发展，石油燃料和石化产品需求和供应持续增长，但随着石油炼制工业原油加工量的不断增加和原油品质的劣质化，导致石油炼化行业水污染物排放量也居高不下，水污染问题明显。石油炼制工业较发达的辽河、海河、珠江流域，渤海、黄海、北部湾近海的水污染控制也趋于紧迫。2015年7月1日国家发布了专门针对石油炼制工业的污染物排放标准GB 31570-2015，对石油炼制工业的污水处理提出了新的更高的要求。并且，企业购水费和排污费开始成为降本增效的方向，在这种形势下，将企业外排污水经深度处理回用，成为创造环保效益、经济效益的重要手段。
石油炼制过程是将原油经过物理分离或化学反应工艺过程制成各类石油产品，在炼油加工过程中的注水、汽提、冷凝、水洗及油罐切水等均产生各类不同性质的污水。具有污水量大、成分复杂、难以处理等特点。
目前，国内炼油污水处理步骤主要是隔油、气浮等一级处理和生化二级处理。据统计，国内典型的石油炼化企业的污水经过以上典型的物化一级处理和生物二级处理后排放COD、氨氮和石油类可大致控制在30-110mg/l、0.5-30mg/l和0.3-6mg/l范围内，大部分污水距离达到回用目标仍需进一步深度处理。
现有技术中，研究和应用较多的污水深度处理技术有膜分离法、吸附法、臭氧氧化法等工艺，在深度处理中常用的生物处理方法有膜生物反应器(MBR)、曝气生物滤池(BAF)和载体流化床(MBBR)等。根据污水回用要求和水质特点，常常选择以上一种或几种技术联合使用。
膜分离法和吸附法虽然可以去除一部分大分子有机物，但该方法大部分是通过物理法去除有机物，并未对有机物的结构产生变化，有机物的可生化性提高有限，不利于后端深度生物处理。膜生物反应器对膜的管理较复杂，运行控制难度较大;曝气生物滤池在脱氮方面的效果较载体流化床低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种处理效果稳定、成本低廉、操作简便易于管理的石油化工污水深度处理系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的石油化工污水深度处理系统，包括依次连接的多介质过滤器、臭氧催化氧化塔、MBBR反应器、提升泵、气浮沉淀一体设备，所述多介质过滤器内设有滤料，所述臭氧催化氧化塔内设有催化剂，所述MBBR反应器内设有生物载体，所述多介质过滤器设有炼化厂二级排放出水的进口，所述气浮沉淀一体设备设有排放或回用水接口。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的石油化工污水深度处理系统，处理效果稳定、成本低廉、操作简便易于管理。
