申请日2017.01.12
公开(公告)日2017.05.31
IPC分类号C02F11/02
摘要
一种贮存污泥的脱水减量化方法，它涉及一种污泥的脱水减量化方法。本发明要提高贮存污泥与调理剂的比例，增加贮存污泥的处理量，提高脱水率。脱水减量化方法：一、将贮存污泥与稻草混合，然后转入生物干化反应器生物干化反应。本发明方法中贮存污泥与稻草的重量比为8～10:1，比值大于6，而且物料初始含水量可达70%以上。本发明脱水减量化后贮存污泥的含水量降至60%以下，含水量降低10%以上，更为有效的缩小贮存污泥体积。
权利要求书
1.一种贮存污泥的脱水减量化方法，其特征在于贮存污泥的脱水减量化方法按以下步骤进行：
一、将贮存污泥与稻草按8～10:1的重量比均匀混合，然后转入生物干化反应器;
二、生物干化反应：采用底部间歇性曝气通风，30min为一个曝气通风周期，每个周期内开10min、关20min;曝气通风速率为每公斤湿物料1.2～1.6L/min;生物干化反应21±2天，即完成贮存污泥的脱水减量化;
其中，步骤一中稻草长度为10±2cm。
2.根据权利要求1所述的一种贮存污泥的脱水减量化方法，其特征在于生物干化反应器外用15cm厚的聚酯纤维塑料包裹。
3.根据权利要求1所述的一种贮存污泥的脱水减量化方法，其特征在于步骤一中的稻草含水率为15%、样品挥发性固体含量为88%。
4.根据权利要求1所述的一种贮存污泥的脱水减量化方法，其特征在于步骤一中的稻草切短至10±2cm，然后表面喷洒碳酸氢铵溶液，再放入密封容器中35℃环境中恒温贮存10d，之后再干燥与贮存污泥混合。
5.根据权利要求4所述的一种贮存污泥的脱水减量化方法，其特征在于每千克稻草干物质碳酸氢铵的用量为90g，喷洒碳酸氢铵溶液后稻草的含水量为50%+2%。
说明书
一种贮存污泥的脱水减量化方法
技术领域
本发明涉及一种污泥的脱水减量化方法。
背景技术
随着城镇化的快速发展和污水处理能力的增强，伴生污泥产量同时也不断增加，截至2015年9月底根据国家统计局数据，全国城镇累计建成污水处理厂3830座，污水处理能力已达到1.62亿m3/d，伴生的污泥已突破3000万t/年(含水率80%计)。因此导致贮存污泥产量逐年增加，并且大量堆积于城市河流沿岸。这些污泥中含有大量的有机质和丰富的氮、磷、钾等营养元素，同时还含有重金属、病原菌等有害物，不加处理会对水体产生严重污染，甚至威胁周边居民的身体健康，同时也是对资源的浪费。
贮存污泥中的水多为结合水，并不会因长期堆放而明显降低，仍然维持在70～80%左右，其体积庞大，运输及处理处置困难，且极易造成二次污染。因此对贮存污泥进行脱水减量可以降低污泥体积，有效解决此类问题。
目前采用生物干化反应可将贮存污泥中的含水量最多降低8%，但是要求物料(贮存污泥与调理剂的重量比不得>6)初始含水量不能超过65%。
发明内容
本发明要提高贮存污泥与调理剂的比例，增加贮存污泥的处理量，提高脱水率。
贮存污泥的脱水减量化方法按以下步骤进行：
一、将贮存污泥与稻草按8～10:1的重量比均匀混合，然后转入生物干化反应器;
二、生物干化反应：采用底部间歇性曝气通风，30min为一个曝气通风周期，每个周期内开10min、关20min;曝气通风速率为每公斤湿物料1.2～1.6L/min;生物干化反应21±2天，即完成贮存污泥的脱水减量化;
其中，步骤一中稻草不进行粉碎或剪切。
本发明选用含水率为85%的贮存污泥进行处理，脱水减量化后贮存污泥含水率降至60%以下。
本发明方法贮存污泥与稻草的重量比为8～10:1，比值大于6，而且物料初始含水量可达70%以上。本发明脱水减量化后贮存污泥的含水量降至60%以下，含水量降低10%以上，更为有效的缩小贮存污泥体积。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一：本实施方式贮存污泥的脱水减量化方法按以下步骤进行：
一、将贮存污泥与稻草按8～10:1的重量比均匀混合，然后转入生物干化反应器;
二、生物干化反应：采用底部间歇性曝气通风，30min为一个曝气通风周期，每个周期内开10min、关20min;曝气通风速率为每公斤湿物料1.2～1.6L/min;生物干化反应21±2天，即完成贮存污泥的脱水减量化;
其中，步骤一中稻草长度为10±2cm。
本实施方式步骤二生物干化反应过程中每隔3天翻堆一次。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：生物干化反应器外用15cm厚的聚酯纤维塑料包裹。其它步骤及参数与实施方式一相同。
本实施方式可以更有效的对生物干化反应器进行保温。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二的不同点是：步骤一中的稻草含水率为15%、样品挥发性固体含量为88%。其它步骤及参数与实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一、二或三的不同点是：步步骤一中的稻草切短至10±2cm，然后表面喷洒碳酸氢铵溶液，再放入密封容器中35℃环境中恒温贮存10d，之后再干燥与贮存污泥混合;其中每千克稻草干物质碳酸氢铵的用量为90g，喷洒碳酸氢铵溶液后稻草的含水量为50%+2%。其它步骤及参数与实施方式一、二或三相同。
本实施方式可增加脱水量2～4个百分点，加速脱水过程，生物干化反应周缩短2～3天。
实施例1
贮存污泥的脱水减量化：
一、将贮存污泥与稻草按8:1的重量比均匀混合，然后转入生物干化反应器;
二、生物干化反应：采用底部间歇性曝气通风，30min为一个曝气通风周期，每个周期内开10min、关20min;曝气通风速率为每公斤湿物料1.2L/min;每隔3天翻堆一次，反应器外围用15cm厚的聚酯纤维塑料包裹，生物干化反应21天，即完成贮存污泥的脱水减量化;
其中，步骤一中稻草长度为10cm。
本实施例中贮存污泥的含水率为85%、pH值为6.9、样品挥发性固体含量为70%、C/N为4;稻草含水率为15%。
本实施例稻草来自黑龙江。
实施例2
贮存污泥的脱水减量化：
一、将贮存污泥与稻草按10:1的重量比均匀混合，然后转入生物干化反应器;
二、生物干化反应：采用底部间歇性曝气通风，30min为一个曝气通风周期，每个周期内开10min、关20min;曝气通风速率为每公斤湿物料1.6L/min;每隔3天翻堆一次，反应器外围用15cm厚的聚酯纤维塑料包裹，生物干化反应21天，即完成贮存污泥的脱水减量化;
其中，步骤一中稻草长度为8cm。
本实施例中贮存污泥的含水率为85%、pH值为6.9、样品挥发性固体含量为70%、C/N为4;稻草含水率为15%。
本实施例稻草来自浙江。
实施例3
贮存污泥的脱水减量化：
一、将贮存污泥与稻草按9:1的重量比均匀混合，然后转入生物干化反应器;
二、生物干化反应：采用底部间歇性曝气通风，30min为一个曝气通风周期，每个周期内开10min、关20min;曝气通风速率为每公斤湿物料1.4L/min;每隔3天翻堆一次，反应器外围用15cm厚的聚酯纤维塑料包裹，生物干化反应21天，即完成贮存污泥的脱水减量化;
其中，步骤一中稻草长度为10cm。
本实施例中贮存污泥的含水率为85%、pH值为6.9、样品挥发性固体含量为70%、C/N为4;稻草含水率为15%。
本实施例稻草来自四川。
实施例4
贮存污泥的脱水减量化：
一、将贮存污泥与稻草按3:1的重量比均匀混合，然后转入生物干化反应器;
二、生物干化反应：采用底部间歇性曝气通风，15min为一个曝气通风周期，每个周期内开10min、关5min;曝气通风量为100L/h;每隔3天翻堆一次，反应器外围用15cm厚的聚酯纤维塑料包裹，生物干化反应21天，即完成贮存污泥的脱水减量化;
其中，步骤一中稻草经粉碎后与贮存污泥均匀混合，稻草为粒径2～3cm。
本实施例中贮存污泥的含水率为85%、pH值为6.9、样品挥发性固体含量为70%、C/N为4;稻草含水率为15%，样品挥发性固体含量为88%。
实施例5
贮存污泥的脱水减量化：
一、将贮存污泥与稻草按6:1的重量比均匀混合，然后转入生物干化反应器;
二、生物干化反应：采用底部间歇性曝气通风，15min为一个曝气通风周期，每个周期内开10min、关5min;曝气通风量为100L/h;每隔3天翻堆一次，反应器外围用15cm厚的聚酯纤维塑料包裹，生物干化反应21天，即完成贮存污泥的脱水减量化;
其中，步骤一中稻草经粉碎后与贮存污泥均匀混合，稻草为粒径2～3cm。
本实施例中贮存污泥的含水率为85%、pH值为6.9、样品挥发性固体含量为70%、C/N为4;稻草含水率为15%，样品挥发性固体含量为88%。
实施例5
贮存污泥的脱水减量化：
一、将贮存污泥与稻草按6:1的重量比均匀混合，然后转入生物干化反应器;
二、生物干化反应：采用底部间歇性曝气通风，15min为一个曝气通风周期，每个周期内开10min、关5min;曝气通风量为100L/h;每隔3天翻堆一次，反应器外围用15cm厚的聚酯纤维塑料包裹，生物干化反应21天，即完成贮存污泥的脱水减量化;
其中，步骤一中稻草经粉碎后与贮存污泥均匀混合，稻草为粒径2～3cm。
本实施例中贮存污泥的含水率为85%、pH值为6.9、样品挥发性固体含量为70%、C/N为4;稻草含水率为15%，样品挥发性固体含量为88%。
实施例6
贮存污泥的脱水减量化：
一、将贮存污泥与玉米秸秆按8:1的重量比均匀混合，然后转入生物干化反应器;
二、生物干化反应：采用底部间歇性曝气通风，30min为一个曝气通风周期，每个周期内开10min、关20min;曝气通风速率为每公斤湿物料1.2L/min;每隔3天翻堆一次，反应器外围用15cm厚的聚酯纤维塑料包裹，生物干化反应21天，即完成贮存污泥的脱水减量化;
其中，步骤一中玉米秸秆不进行粉碎或剪切。
本实施例中贮存污泥的含水率为85%、pH值为6.9、样品挥发性固体含量为70%、C/N为4;玉米秸秆含水率为15%。
实施例7
贮存污泥的脱水减量化：
一、将贮存污泥与小麦秸秆按8:1的重量比均匀混合，然后转入生物干化反应器;
二、生物干化反应：采用底部间歇性曝气通风，30min为一个曝气通风周期，每个周期内开10min、关20min;曝气通风速率为每公斤湿物料1.2L/min;每隔3天翻堆一次，反应器外围用15cm厚的聚酯纤维塑料包裹，生物干化反应21天，即完成贮存污泥的脱水减量化;
其中，步骤一中小麦秸秆不进行粉碎或剪切。
