申请日2016.08.18
公开(公告)日2016.12.14
IPC分类号C02F1/42
摘要
本发明公开了一种软化水处理设备的软化树脂再生控制方法，该方法包括：在用户不用水的时间段设定软化树脂的再生时间点;根据软化树脂的再生时间点、再生盐融化所需时间计算软化树脂再生判断时间点;当软化水处理设备运行至软化树脂再生判断时间点时，根据软化水处理设备的剩余用水量Vsy以及每日平均用水量Vpj，判断软化树脂再生是否需要再生。本发明的软化水处理设备的软化树脂再生控制方法，既可以避免软化树脂出现失效，又可以节约再生盐的用量。
摘要附图
权利要求书
1.一种软化水处理设备的软化树脂再生控制方法，其特征在于，该方法包括：
在用户不用水的时间段设定软化树脂的再生时间点;
根据软化树脂的再生时间点、再生盐融化所需时间计算软化树脂再生判断时间点，计算公式如下：
软化树脂再生判断时间点=软化树脂的再生时间点-再生盐融化所需时间;
当软化水处理设备运行至软化树脂再生判断时间点时，根据软化水处理设备的剩余用水量Vsy以及每日平均用水量Vpj，判断软化树脂再生是否需要再生，如果Vsy>Vpj×K，则进行软化树脂再生，如果Vsy≤Vpj×K,则不进行软化树脂再生，其中，K为安全系数。
2.根据权利要求1所述的一种软化水处理设备的软化树脂再生控制方法，其特征在于：进行软化树脂再生时，先进行注水，注水完毕后等待再生盐融化，溶盐完成后进行软化树脂再生;注水时间根据树脂填充量、每升树脂再生所需盐量、注水零件的单位注水量、已软化用水量、软化树脂产水总量计算，计算公式如下：
注水时间=(树脂填充量×每升树脂再生所需盐量×已软化用水量)÷(每升水可溶盐量×注水零件的单位注水量×软化树脂产水总量)。
3.根据权利要求2所述的一种软化水处理设备的软化树脂再生控制方法，其特征在于：所述剩余用水量Vsy、每日平均用水量Vpj根据软化树脂产水总量、已软化用水量、软化水处理设备已运行天数计算，计算公式如下：
剩余用水量Vsy=软化树脂产水总量-已软化用水量;
每日平均用水量Vpj=已软化用水量÷软化水处理设备已运行天数。
4.根据权利要求3所述的一种软化水处理设备的软化树脂再生控制方法，其特征在于：所述软化树脂产水总量根据树脂填充量、每升树脂可以软化处理的硬度值、进水硬度计算，计算公式如下：
软化树脂产水总量=(树脂填充量×每升树脂可以软化处理的硬度值)÷进水硬度;
所述已软化用水量通过安装在软化水处理设备上的流量计测量。
5.根据权利要求1所述的一种软化水处理设备的软化树脂再生控制方法，其特征在于：所述安全系数K取值范围为1.0～1.5。
说明书
软化水处理设备的软化树脂再生控制方法
技术领域
本发明涉及软化水处理设备领域，尤其涉及软化水处理设备的软化树脂再生控制方法。
背景技术
目前市场上软化水处理设备控制阀控制类型一般为两类,即机械式和电子式。机械式一般依靠齿轮和步进电机传动来控制软化树脂再生步骤的切换和计时，此类产品对再生步骤的顺序和时间多数为不可调或在很少范围内进行调整。电子式的则依靠线路板和电机控制软化树脂再生步骤的切换和计时。此类产品灵活性较大，但灵活性只是在设定值范围较大、计量准确，触发方式仍然和机械式一样比较单一，并不能体现出太多优势。
目前软化水处理设备软化树脂再生控制方法一般分三种，时间控制、流量控制和流量时间共同控制。时间型控制一般设定间隔天数和再生时间点，运行至再生时间点触发再生，此类型的缺点在于无法确认软化树脂的使用状态，无论是超过树脂的软化量还是树脂基本未用，都会通过再生盐来100%再生树脂。流量型控制是对时间型控制的补充，设定固定的软化量后，依靠流量计来计量。软化水量设定值用完后立即100%再生软化树脂。此方法的优点为树脂充分利用，缺点是再生时间段随机性大，和用户的用水时间点过于冲突。流量时间控制型对以上两种方法是一个补充，即先用流量计量，流量用完后在24小时内按设定时间点100%再生树脂，此方法虽然通过流量计量且再生时间点受控，但流量用完后到再生时间点这段时间，可能会出现软化树脂失效的问题。
发明内容
发明目的：针对现有技术问题，本发明目的是提供一种新的软化水处理设备的软化树脂再生控制方法，该方法既可以避免软化树脂出现失效，又可以节约再生盐的用量。
为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种软化水处理设备的软化树脂再生控制方法，该方法包括：
在用户不用水的时间段设定软化树脂的再生时间点;
根据软化树脂的再生时间点、再生盐融化所需时间计算软化树脂再生判断时间点，计算公式如下：
软化树脂再生判断时间点=软化树脂的再生时间点-再生盐融化所需时间;
当软化水处理设备运行至软化树脂再生判断时间点时，根据软化水处理设备的剩余用水量Vsy以及每日平均用水量Vpj，判断软化树脂再生是否需要再生，如果Vsy>Vpj×K，则进行软化树脂再生，如果Vsy≤Vpj×K,则不进行软化树脂再生，其中，K为安全系数。
进一步的，进行软化树脂再生时，先进行注水，注水完毕后等待再生盐融化，溶盐完成后进行软化树脂再生;注水时间根据树脂填充量、每升树脂再生所需盐量、注水零件的单位注水量、已软化用水量、软化树脂产水总量计算，计算公式如下：
注水时间=(树脂填充量×每升树脂再生所需盐量×已软化用水量)÷(每升水可溶盐量×注水零件的单位注水量×软化树脂产水总量)。
进一步的，所述剩余用水量Vsy、每日平均用水量Vpj根据软化树脂产水总量、已软化用水量、软化水处理设备已运行天数计算，计算公式如下：
剩余用水量Vsy=软化树脂产水总量-已软化用水量;
每日平均用水量Vpj=已软化用水量÷软化水处理设备已运行天数。
进一步的，所述软化树脂产水总量根据树脂填充量、每升树脂可以软化处理的硬度值、进水硬度计算，计算公式如下：
软化树脂产水总量=(树脂填充量×每升树脂可以软化处理的硬度值)÷进水硬度;
所述已软化用水量通过安装在软化水处理设备上的流量计测量。
进一步的，所述安全系数K取值范围为1.0～1.5。
与现有软化水处理设备软化树脂再生控制方法相比，本发明具备以下优点：
(1)控制的合理性。在用户不用水的时间点再生，提前预算估值保留一天左右的软化余量，使得不会出现有段时间无法软化的现象;
(2)软化树脂利用的合理性和安全性。预估保留量是根据用户平时用水量计算得出，最大限度的将软化树脂利用率提高，且在提高利用率的同时至少留有一天的软化余量，从而保证即使“剩余用水量”恰好比“保留值”高很少一点，依然能在再生之前可以实现正常软化功能。
(3)再生盐的合理节约用量。传统的软化树脂再生方式一般都是100%再生。这种方式虽不会出现再生不完全的问题，但浪费较为严重。本发明方法根据实际软化树脂失效用量来进行再生，通过注水的时间计算来控制盐溶液的量，最终控制再生用盐量，较传统软化树脂再生方式可节约20%-30%的用盐量。
