申请日2016.06.24
公开(公告)日2016.09.21
IPC分类号F23G7/00; B01F7/18; B01F15/02
摘要
本发明涉及一种焚烧设备，具体说是能够对污泥进行充分焚烧的高效污泥焚烧炉。它包括炉体，该炉体为圆筒形且呈立式布置，炉体的底部封闭、顶部有废气出口。所述炉体的内腔底部有搅拌装置，搅拌装置上方的炉体侧壁上有进料口和燃烧机，炉体的底部有出灰口。其特点是所述搅拌装置为空心的钢管结构，其伸出在炉体底部之外的一端有进气口，位于炉体内的搅拌装置上有出气口。该高效污泥焚烧炉可使进入炉体内的助燃空气充足，也能够与待焚烧的污泥颗粒均匀混合，使得炉体内的污泥颗粒焚烧完全，可大大提高污泥焚烧的效率。
摘要附图
权利要求书
1.一种高效污泥焚烧炉，包括炉体(2)，该炉体(2)为圆筒形且呈立式布置，炉体(2)的底部封闭、顶部有废气出口(3);所述炉体(2)的内腔底部有搅拌装置，搅拌装置上方的炉体(2)侧壁上有进料口(5)和燃烧机(1)，炉体(2)的底部有出灰口(9);其特征在于所述搅拌装置为空心的钢管结构，其伸出在炉体(2)底部之外的一端有进气口(10)，位于炉体(2)内的搅拌装置上有出气口(8)。
2.如权利要求1所述的高效污泥焚烧炉，其特征在于所述搅拌装置包括转轴(11)，该转轴(11)呈竖向布置且位于炉体(2)底部中心位置处;所述转轴(11)的下端伸出在炉体(2)之外，转轴(11)的上端连接有横杆(4)，横杆(4)的下侧均布有搅拌杆(7);所述转轴(11)、横杆(4)和搅拌杆(7)均为空心的钢管，且它们的内腔相连通;所述进气口(10)位于转轴(11)的下端，所述出气口(8)均匀的分布在搅拌杆(7)上。
3.如权利要求1所述的高效污泥焚烧炉，其特征在于所述炉体(2)的上部呈圆锥形，其顶部开口形成所述的废气出口(3)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的高效污泥焚烧炉，其特征在于所述搅拌装置一侧的炉体(2)侧壁上有助燃风进口(6)，该助燃风进口(6)沿所述炉体(2)外周切向布置。
说明书
一种高效污泥焚烧炉
技术领域
本发明涉及一种焚烧设备，具体说是能够对污泥进行充分焚烧的高效污泥焚烧炉。
背景技术
在焚烧行业内都知道，污泥焚烧炉是能够将脱水污泥加温干燥，并用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬的设备。
传统的污泥焚烧炉包括炉体，该炉体为圆筒形且呈立式布置，炉体的底部封闭、顶部有废气出口;所述炉体的内腔底部有搅拌装置，搅拌装置一侧的炉体侧壁上有助燃风进口，搅拌装置上方的炉体侧壁上有进料口和燃烧机，炉体的底部有出灰口。这种污泥焚烧炉在使用时，助燃空气只能从炉体侧壁的助燃风进口进入炉体内。虽然在搅拌装置的搅拌下，这些助燃空气能够与待焚烧的污泥颗粒混合，但是受到助燃风进口位置的限制，进入炉体内的助燃空气往往不够充分，也无法实现与待焚烧污泥颗粒的均匀混合，使得炉体内的污泥颗粒不能得到完全的焚烧，使得污泥焚烧的效率受到很大的限制。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种高效污泥焚烧炉，该高效污泥焚烧炉可使进入炉体内的助燃空气充足，也能够与待焚烧的污泥颗粒均匀混合，使得炉体内的污泥颗粒焚烧完全，可大大提高污泥焚烧的效率。
为解决上述问题，采取以下技术方案：
本发明的高效污泥焚烧炉包括炉体，该炉体为圆筒形且呈立式布置，炉体的底部封闭、顶部有废气出口。所述炉体的内腔底部有搅拌装置，搅拌装置上方的炉体侧壁上有进料口和燃烧机，炉体的底部有出灰口。其特点是所述搅拌装置为空心的钢管结构，其伸出在炉体底部之外的一端有进气口，位于炉体内的搅拌装置上有出气口。
其中，所述搅拌装置包括转轴，该转轴呈竖向布置且位于炉体底部中心位置处。所述转轴的下端伸出在炉体之外，转轴的上端连接有横杆，横杆的下侧均布有搅拌杆。所述转轴、横杆和搅拌杆均为空心的钢管，且它们的内腔相连通。所述进气口位于转轴的下端，所述出气口均匀的分布在搅拌杆上。
所述炉体的上部呈圆锥形，其顶部开口形成所述的废气出口。
本发明的进一步改进方案是所述搅拌装置一侧的炉体侧壁上有助燃风进口，该助燃风进口沿所述炉体外周切向布置。
采取上述方案，具有以下优点：
由于本发明的高效污泥焚烧炉的炉体内腔的底部有搅拌装置，该搅拌装置为空心的钢管结构，其伸出在炉体底部之外的一端有进气口，位于炉体内的搅拌装置上有出气口。因此，该污泥焚烧炉由搅拌装置上的进气口、空心钢管和出气口形成了助燃空气的进入通道，可使得搅拌装置在对污泥颗粒进行搅拌的同时，助燃空气能够与污泥颗粒进行充分均匀的混合，从而保证炉体内的污泥颗粒被充分的焚烧，大大的提高了污泥焚烧的效率。
与此同时，在炉体侧壁上设置沿其外周切向布置的助燃风进口，可增加一路助燃空气进入通道，保证进入炉体内的助燃空气充足，使得污泥颗粒焚烧彻底，进一步提高了污泥焚烧的效率。
