申请日2016.06.17
公开(公告)日2017.12.26
IPC分类号C02F1/00; C02F1/28; C02F1/56; C02F9/14
摘要
本发明公开了一种关于污水处理的产品配方，配方包括A类配方、B类配方和C类配方，所述的A类配方包括聚合氯化铝、无铁硫酸铝、活性炭、壳聚糖和聚丙烯酰胺，混合比例为2∶2∶3∶2∶1;所述的B类配方包括活性炭、壳聚糖、磷酸三钠、硫酸亚铁、聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺，混合比例为3∶1∶1∶2∶2∶1;所述的C类配方包括聚合氯化铝、无铁硫酸铝、活性炭和壳聚糖，混合比例为3∶3∶2∶2;本发明所处理的污水效果：COD 50mg/L(城市污水为25mg/L)↓;BOD8mg/L↓;氨氮2‑3mg/L TN，13mg/L↓;TP，0.3mg/L±0.1mg/L;SS为0;处理后的污水达到国家一级排放标准A级或者以上，中水90%可回收利用。
权利要求书
1.一种关于污水处理的产品配方，配方包括A类配方、B类配方和C类配方，其特征在于：所述的A类配方包括聚合氯化铝、无铁硫酸铝、活性炭、壳聚糖和聚丙烯酰胺，混合比例为2∶2∶3∶2∶1;所述的B类配方包括活性炭、壳聚糖、磷酸三钠、硫酸亚铁、聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺，混合比例为3∶1∶1∶2∶2∶1;所述的C类配方包括聚合氯化铝、无铁硫酸铝、活性炭和壳聚糖，混合比例为3∶3∶2∶2。
2.一种用于制备A类配方的制作方法，包括如下步骤：其特征在于：
SA1，将聚合氯化铝、无铁硫酸铝、活性炭、壳聚糖、聚丙烯酰胺按照2∶2∶3∶2∶1的比例混个，均匀拌合，研成粉末;
SA2，将混合粉末加入清水，按粉末∶水=0.33∶1的比例制成水剂配方，配方呈黑色，在玻璃容器内存放，盖严，久放会沉淀，使用前需搅拌;
SA3，配方制成后，按照1∶5000的比例;
SA4，在轻工业污水的处理中，将本产品经过厌氧池、耗氧池、生化池后，污泥沉淀于底部，污水池上部形成清水/中水。
3.一种用于制备B类配方的制作方法，包括如下步骤：其特征在于：
SB1，将活性炭、壳聚糖、磷酸三钠、硫酸亚铁、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺按照3∶1∶1∶2∶2∶1的比例混合研成粉末，均匀拌和;
SB2，将混合粉末加入清水按照粉末∶水=0.33∶1的比例制成水剂配方，呈黑色，在玻璃容器内存放，盖严，久放会沉淀，使用前需搅拌;
SB3，配方制成后，在处理污水过程中按照1∶3000的比例;
SB4，将形成的配方用于污水处理实际操作方法同A类配方。
4.一种用于制备C类配方的制作方法，包括如下步骤：其特征在于：
SC1，聚合氯化铝、无铁硫酸铝、活性炭、壳聚糖四类试剂按照3∶3∶2∶2的比例混合，均匀搅拌研制成粉末;
SC2，将混合粉末加入清水按照粉末∶水=0.33∶1的比例制成水剂配方，呈黑色，在玻璃容器内存放，盖严，久放会沉淀，使用前需搅拌;
SC3，配方制成后，处理城市污水，养殖污水，按照1∶5000的比例;
SC4，将形成的配方用于污水处理实际操作方法同A类配方。
说明书
一种关于污水处理的产品配方及制作方法
技术领域
本发明涉及污水处理应用技术领域，具体为一种关于污水处理的产品配方及制作方法。
背景技术
污水处理(sewage treatment，wastewater treatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
现有国内的污水处理厂和污水排放业在污水处理中，用的配方过于简单(常以聚合氯化铝、硫酸亚铁为主)处理效果差，二次利用难度大
现有技术的缺点：结构单一，处理方法过于机械、效率低、处理后的污水利用(中水利用低)、且成本太高。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种关于污水处理的产品配方及制作方法，按照污水种类以及污水程度，可灵活配制3-5种产品，每种产品的配方均为十余种化学试剂以上，处理效果十分显著，污水经处理后可重新利用90%以上。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种关于污水处理的产品配方，配方包括A类配方、B类配方和C类配方;所述的A类配方包括聚合氯化铝、无铁硫酸铝、活性炭、壳聚糖和聚丙烯酰胺，混合比例为2∶2∶3∶2∶1;所述的B类配方包括活性炭、壳聚糖、磷酸三钠、硫酸亚铁、聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺，混合比例为3∶1∶1∶2∶2∶1;所述的C类配方包括聚合氯化铝、无铁硫酸铝、活性炭和壳聚糖，混合比例为3∶3∶2∶2。
一种用于制备A类配方的制作方法，包括如下步骤：
SA1，将聚合氯化铝、无铁硫酸铝、活性炭、壳聚糖、聚丙烯酰胺按照2∶2∶3∶2∶1的比例混个，均匀拌合，研成粉末;
SA2，将混合粉末加入清水(按0.33∶1的比例)制成水剂配方，配方呈黑色，在玻璃容器内存放，盖严，久放会沉淀，使用前需搅拌;
SA3，配方制成后，按照1∶5000的比例(即一吨水剂配方可处理5000吨污水);
SA4，在轻工业污水的处理中，将本产品经过厌氧池、耗氧池、生化池后，污泥沉淀于底部，污水池上部形成清水/中水。
一种用于制备B类配方的制作方法，包括如下步骤：
SB1，将活性炭、壳聚糖、磷酸三钠、硫酸亚铁、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺按照3∶1∶1∶2∶2∶1的比例混合研成粉末，均匀拌和;
SB2，将混合粉末加入清水按照粉末：水按照0.33∶1的比例制成水剂配方，呈黑色，在玻璃容器内存放，盖严，久放会沉淀，使用前需搅拌;
SB3，配方制成后，在处理污水过程中按照1∶3000的比例;
SB4，将形成的配方用于污水处理实际操作方法同A类配方。
一种用于制备C类配方的制作方法，包括如下步骤：
SC1，聚合氯化铝、无铁硫酸铝、活性炭、壳聚糖四类试剂按照3∶3∶2∶2的比例混合，均匀搅拌研制成粉末;
SC2，将混合粉末加入清水按照粉末：0.33∶1的比例制成水剂配方，呈黑色，在玻璃容器内存放，盖严，久放会沉淀，使用前需搅拌;
SC3，配方制成后，处理城市污水，养殖污水，按照1∶5000的比例(即一吨水剂配方可处理5000吨污水);
SC4，将形成的配方用于污水处理实际操作方法同A类配方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：试用本发明后，所处理的污水效果：COD 50mg/L(城市污水为25mg/L)↓;BOD8mg/L↓;氨氮2-3mg/LTN，13mg/L↓;TP，0.3mg/L±0.1mg/L;SS为0;处理后的污水达到国家一级排放标准A级或者以上，中水90%可回收利用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1.
一种关于污水处理的产品配方，A类配方包括聚合氯化铝、无铁硫酸铝、活性炭、壳聚糖和聚丙烯酰胺，混合比例为2∶2∶3∶2∶1;制备A类配方的制作方法，包括如下步骤：
SA1，将聚合氯化铝、无铁硫酸铝、活性炭、壳聚糖、聚丙烯酰胺按照2∶2∶3∶2∶1的比例混个，均匀拌合，研成粉末;
SA2，将混合粉末加入清水(按0.33∶1的比例)制成水剂配方，配方呈黑色，在玻璃容器内存放，盖严，久放会沉淀，使用前需搅拌;
SA3，配方制成后，按照1∶5000的比例(即一吨水剂配方可处理5000吨污水);
SA4，在轻工业污水的处理中，将本产品经过厌氧池、耗氧池、生化池后，污泥沉淀于底部，污水池上部形成清水/中水。
A类配方，适用于轻工业，如印染、纺织、造纸、食品工业等污水处理。
实施例2.
一种关于污水处理的产品配方，B类配方包括活性炭、壳聚糖、磷酸三钠、硫酸亚铁、聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺，混合比例为3∶1∶1∶2∶2∶1;所述的C类配方包括聚合氯化铝、无铁硫酸铝、活性炭和壳聚糖，混合比例为3∶3∶2∶2。
制备B类配方的制作方法，包括如下步骤：
SB1，将活性炭、壳聚糖、磷酸三钠、硫酸亚铁、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺按照3∶1∶1∶2∶2∶1的比例混合研成粉末，均匀拌和。
SB2，将混合粉末加入清水按照粉末：水/0.33∶1的比例制成水剂配方，呈黑色，在玻璃容器内存放，盖严，久放会沉淀，使用前需搅拌。
SB3，配方制成后，在处理污水过程中按照1∶3000的比例。
SB4，将形成的配方用于污水处理实际操作方法同A类配方。
B类配方，适用于重工业，如钢铁、化工、重工制造、制药等污水处理。
实施例3.
一种关于污水处理的产品配方，C类配方的制作方法，包括如下步骤：
SC1，聚合氯化铝、无铁硫酸铝、活性炭、壳聚糖四类试剂按照3∶3∶2∶2的比例混合，均匀搅拌研制成粉末;
SC2，将混合粉末加入清水按照粉末：0.33∶1的比例制成水剂配方，呈黑色，在玻璃容器内存放，盖严，久放会沉淀，使用前需搅拌;
SC3，配方制成后，处理城市污水，养殖污水，按照1∶5000的比例(即一吨水剂配方可处理5000吨污水);
SC4，将形成的配方用于污水处理实际操作方法同A类配方。
C类配方在城市生活污水，养殖污水等污水处理中效果较佳。
综上，试用本产品后，所处理的污水效果：COD 50mg/L(城市污水为25mg/L)↓;BOD8mg/L↓;氨氮2-3mg/L TN，13mg/L↓;TP，0.3mg/L±0.1mg/L;SS为0;处理后的污水达到国家一级排放标准A级或者以上，中水90%可回收利用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
