申请日2015.05.28
公开(公告)日2015.11.11
IPC分类号C11D1/66; D06B23/20; C11D3/39
摘要
本发明公开了一种织物洗涤及废水循环回用洗涤剂及其制备方法和用途。该洗涤剂由茶皂素、双氧水与水调配而成;其中，茶皂素5%～30%，双氧水5%～20%，其余为水。本发明的洗涤剂可用于织物首次洗涤，并添加在之后得到的织物洗涤废水中，即可使废水再生，循环回用。本发明的洗涤剂为高效的织物洗涤剂产品，生态环保，减少化学品的使用，并免加烧碱、次氯酸钠、洗衣粉等各类化学品，而且使用时不必再添加其他有害化学品即可满足织物洗涤洁净工艺要求，同时减少新鲜水用量和减少洗涤工序废水排放，又大幅度降低生产成本，同时节省工时，并避免设备腐蚀和织物损伤，提高洗涤产品质量，保证人身安全，实现生态环保化安全生产作业。
权利要求书
1.一种织物洗涤及废水循环回用洗涤剂，其特征在于，由茶皂素、双氧水与水调配而成;其中，各原料的重量百分比为：茶皂素5%～30%，双氧水5%～20%，其余为水。
2.一种权利要求1所述的织物洗涤及废水循环回用洗涤剂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
按照权利要求1所述的重量百分比取适量的茶皂素，使用调速搅拌机，在500～1000转/分的条件下加入适量的水并搅拌5～30分钟;然后加入适量的双氧水继续搅拌均匀，所得到的胶体溶液通过滤清器过滤，得到所述织物洗涤及废水循环回用洗涤剂。
3.一种权利要求1所述的织物洗涤及废水循环回用洗涤剂在织物洗涤工序中的应用。
4.根据权利要求3所述的织物洗涤及废水循环回用洗涤剂在织物洗涤工序中的应用，其特征在于，所述的织物洗涤工序，包括医院行业医患病服织物的洗涤处理。
5.根据权利要求3所述的织物洗涤及废水循环回用洗涤剂在织物洗涤工序中的应用，其特征在于，所述的织物洗涤工序，包括酒店行业布草织物的洗涤处理。
6.根据权利要求3所述的织物洗涤及废水循环回用洗涤剂在织物洗涤工序中的应用，其特征在于，所述的织物洗涤工序，包括工况行业工作服织物的洗涤处理。
7.一种织物洗涤及废水循环回用工艺，其特征在于，包含以下步骤：
a)茶皂素的化料：
取适量的茶皂素，使用调速搅拌机，在500～1000转/分的条件下加入适量的水并搅拌5～30分钟;然后加入适量的双氧水继续搅拌均匀，所得到的胶体溶液通过滤清器后备用;其中，各原料的重量百分比为：茶皂素5%～30%，双氧水5%～20%，其余为水;
b)洗涤废水的利用：将上述通过滤清器后的胶体溶液以0.2-10%使用浓度加入织物洗涤水中进行洗涤，洗涤后废水不排放，并通过滤清器过滤除去杂质，之后向所述废水中添加a)步骤得到的胶体溶液;
c)循环使用：再次进行织物洗涤时，将b)得到的添加有a)步骤得到的胶体溶液的废水添加到洗涤设备中对织物进行清洗。
8.根据权利要求7所述的织物洗涤及废水循环回用工艺，其特征在于，所述茶皂素为卜公牌茶皂素。
说明书
一种织物洗涤及废水循环回用洗涤剂及其制备方法和用途
技术领域
本发明涉及织物洗涤行业，具体涉及织物洗涤及废水循环回用技术领域，尤其涉及一种 织物洗涤及废水循环回用的洗涤剂及其制备方法和用途。
背景技术
纺织洗涤行业是我国用水量大，废水排放量较多的行业之一。尤其是织物洗涤后废水排 放量最大，严重污染环境，随着国家环保政策日趋严格，织物洗涤后废水是环保监控的主要 污染源之一。
目前现有的织物洗涤工艺，需要使用大量的工业洗衣粉、洗涤剂等，这些洗衣粉、洗涤 剂中含有大量的烧碱等有害化学品，使织物洗涤后的废水具有强碱性、pH值高，并含有表面 活性剂(如十二烷基苯环酸钠)及含磷洗涤剂，不经处理直接排放会严重破坏和污染水体和 生态环境。
如何能有效转化织物洗涤后废水资源，使其能够再生，从而回收利用，变废为宝，成为 本领域的难题。
在现有的织物洗涤废水处理领域中，已有较先进的“废水生化处理法”，即设立大型废水 处理站，但废水处理站占地较大，设备昂贵，处理成本很高。也有一些织物洗涤厂使用较先 进的废水回用技术，不但要投入百万巨额资金，而且处理效果也仅局限于将废水处理成简单 的清水，而不能将该清水直接回用于织物洗涤工序。因此，这些较先进的废水处理方法，不 仅成本居高不下，而且至今不能将废水有效再生在洗涤工序中进行循环利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种织物洗涤及废水循环回用洗涤剂及其制备方法和用途，以解决 现有技术中的上述缺陷。
本发明的技术方案如下：
一种织物洗涤及废水循环回用洗涤剂，它由茶皂素、双氧水与水调配而成;其中，各原 料的重量百分比为：茶皂素5%～30%，双氧水5%～20%，其余为水。
本发明还提供一种上述织物洗涤及废水循环回用洗涤剂的制备方法，包含以下步骤：
按照上述重量比例取适量的茶皂素，使用调速搅拌机，在500～1000转/分的条件下加入 适量的水并搅拌5～30分钟;然后加入适量的双氧水继续搅拌均匀，所得到的胶体溶液通过 滤清器过滤，得到所述织物洗涤及废水循环回用洗涤剂。
上述的织物洗涤及废水循环回用洗涤剂，有效利用洗涤废水中剩余的有效洗涤成分，并 析出不利于洗涤工序的杂质\杂物，将洗涤废水回用于织物洗涤时，除本发明的洗涤剂外不 用再添加其它洗涤剂，即可达到织物洗涤质量要求。
本发明还提供上述的织物洗涤及废水循环回用洗涤剂在织物洗涤工序中的应用。将本发 明的织物洗涤及废水循环回用洗涤剂应用于织物洗涤工序，可以替代烧碱、次氯酸钠及各类 化学洗衣粉，只使用本发明的洗涤剂产品及洗涤后废水，即可使洗涤废水再生并回用于后续 工序织物的洗涤，进而可完成织物洗涤工序任务。
所述的织物洗涤工序，包括医院行业医患病服织物的洗涤处理。
所述的织物洗涤工序，包括酒店行业布草织物的洗涤处理。
所述的织物洗涤工序，包括工况行业工作服织物的洗涤处理。
一种织物洗涤及废水循环回用工艺，包含以下步骤：
a)茶皂素的化料：
取适量的茶皂素，使用调速搅拌机，在500～1000转/分的条件下加入适量的水并搅拌5～ 30分钟;然后加入适量的双氧水继续搅拌均匀，所得到的胶体溶液通过滤清器后备用;
b)洗涤废水的利用：将上述得到的胶体溶液以0.2-10%使用浓度加入织物洗涤水中进行 洗涤，优选加入浓度为0.2-5%，再优选为0.2-1%，洗涤后废水不排放并通过滤清器过滤除去 杂质，之后向所述废水中添加a)步骤得到的胶体溶液;
c)循环使用：再次进行织物洗涤时，将b)得到的添加有a)步骤得到的过滤后的胶体溶液 的废水添加到洗涤设备中对织物进行清洗。
优选地，所述茶皂素为卜公牌茶皂素，市场有售。
本发明是将本发明洗涤剂应用于织物洗涤，并采用织物洗涤后的废水，添加本发明之洗 涤剂产品，使废水不浪费，再回用于织物洗涤工序，并且废水可以循环多次使用，达到织物 洗涤洁净质量要求。这样不仅可以降低洗涤生产成本，更重要的是可以减少新鲜水的用量， 减少废水的排放量，对减轻环境污染、缓解水资源短缺问题，具有重要的现实意义。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明技术使织物洗涤废水得到再生，并可循环回用，减少了新鲜水用量和废水排放 量;并且洗涤效果满足洗涤洁净的要求;
2、由于减少了废水排放量，因而减轻了废水处理负担，降低了废水处理费用;
3、本发明的洗涤剂原料种类少、原料易得且制备方法简单，价格低廉，用于洗涤行业可 直接降低洗涤企业生产成本;
4、本发明的工艺简化并缩短了织物洗涤传统工艺流程，提高了原设备利用率;
5、本发明的洗涤剂替代烧碱、次氯酸钠及各类化学洗衣粉，从而避免了洗涤车间烧碱、 次氯酸钠等有害化学品存放，对设备、人身无损伤，并消除了损害的潜在危害;
6、本发明的洗涤剂和洗涤工艺节水、节电、节煤、节省能源，实现了节能减排。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
