申请日2017.09.29
公开(公告)日2017.12.15
IPC分类号C02F9/04; C02F101/30; C02F103/30
摘要
本发明提供一种整染印花生产污水处理系统，包括污泥沉淀池、提升泵、网状载板、L型长管、吊绳、挂杆、网状盘、粗滤筒、精滤筒、纳滤膜、吸附箱以及中心管，网状载板安装在污泥沉淀池内部，提升泵安装在网状载板上端面，L型长管设置在污泥沉淀池右侧，L型长管通过管道与提升泵相连接，网状盘设置在L型长管内部，吊绳上端固定在网状盘下端面，吊绳环形侧面固定有挂杆，该设计便于去除污泥以及回收纤维杂质，粗滤筒通过管道与L型长管右端相连接，中心管安装在精滤筒内部中心位置，纳滤膜安装在中心管环形侧面，该设计便于颜料的回收，本发明结构简单，便于操作，能够实现纤维杂质以及颜料的回收，可靠性高。
权利要求书
1.一种整染印花生产污水处理系统，包括污泥及纤维杂质去除组件(1)、连接筒(2)、过滤处理组件(3)、颜料管(4)、板框压滤机(5)以及加药箱(6)，其特征在于：所述污泥及纤维杂质去除组件(1)通过连接筒(2)与过滤处理组件(3)相连接，所述过滤处理组件(3)设置在污泥及纤维杂质去除组件(1)右端面，所述颜料管(4)上端与过滤处理组件(3)相连接，所述颜料管(4)下端与板框压滤机(5)相连接，所述加药箱(6)设置在板框压滤机(5)右侧，所述加药箱(6)与过滤处理组件(3)相连接;
所述污泥及纤维杂质去除组件(1)包括污泥沉淀池(11)、提升泵(12)、网状载板(13)、污泥输送泵(14)、L型长管(15)、吊绳(16)、挂杆(17)、网状盘(18)以及提手(19)，所述网状载板(13)安装在污泥沉淀池(11)内部，所述提升泵(12)安装在网状载板(13)上端面，所述污泥输送泵(14)安装在污泥沉淀池(11)内部下侧端面，所述L型长管(15)设置在污泥沉淀池(11)右侧，所述L型长管(15)通过管道与提升泵(12)相连接，所述提手(19)上端设置在L型长管(15)上端面，所述提手(19)下端固定在网状盘(18)上端面，所述网状盘(18)设置在L型长管(15)内部，所述吊绳(16)上端固定在网状盘(18)下端面，所述吊绳(16)环形侧面固定有挂杆(17);
所述过滤处理组件(3)包括粗滤筒(31)、粗滤网(32)、精滤筒(33)、纳滤膜(34)、膜支撑(35)、弯管(36)、吸附箱(37)、活性炭板(38)以及中心管(39)，所述粗滤筒(31)通过管道与L型长管(15)右端相连接，所述粗滤网(32)安装在粗滤筒(31)内部，所述精滤筒(33)通过连接筒(2)连接在粗滤筒(31)右端，所述纳滤膜(34)通过膜支撑(35)安装在精滤筒(33)内部，所述中心管(39)安装在精滤筒(33)内部中心位置，所述纳滤膜(34)安装在中心管(39)环形侧面，所述精滤筒(33)环形侧面下端通过管道与板框压滤机(5)相连接，所述弯管(36)左端连接在精滤筒(33)环形侧面上端，所述弯管(36)右端连接在吸附箱(37)上端面，所述活性炭板(38)安装在吸附箱(37)内部，所述活性炭板(38)设置在弯管(36)右侧，所述吸附箱(37)下端通过管道与加药箱(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种整染印花生产污水处理系统，其特征在于：所述连接筒(2)内部环形侧面安装有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种整染印花生产污水处理系统，其特征在于：所述连接筒(2)环形侧面上端设置有开口，且开口前侧以及后侧均固定有翼板，所述翼板通过螺栓相连接。
4.根据权利要求1所述的一种整染印花生产污水处理系统，其特征在于：所述颜料管(4)上安装有阀体。
5.根据权利要求1所述的一种整染印花生产污水处理系统，其特征在于：所述挂杆(17)设有两根以上，两根以上所述挂杆(17)等距固定在吊绳(16)环形侧面。
6.根据权利要求1所述的一种整染印花生产污水处理系统，其特征在于：所述挂杆(17)环形侧面固定有毛刺。
7.根据权利要求1所述的一种整染印花生产污水处理系统，其特征在于：所述L型长管(15)内部上端固定有挡台，且网状盘(18)设置在挡台上端面。
8.根据权利要求1所述的一种整染印花生产污水处理系统，其特征在于：所述提手(19)外表面固定有橡胶套。
9.根据权利要求1所述的一种整染印花生产污水处理系统，其特征在于：所述中心管(39)环形侧面开设有通孔。
说明书
一种整染印花生产污水处理系统
技术领域
本发明是一种整染印花生产污水处理系统，属于整染印花污水处理设备领域。
背景技术
印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称;本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业;早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏“染人”来“掌染草”，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
现有技术中，整染印花生产污水处理系统难以实现纤维杂质以及颜料的回收，且处理后的水质不能得到充分的保证，所以需要一种整染印花生产污水处理系统以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种整染印花生产污水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构简单，便于操作，能够实现纤维杂质以及颜料的回收，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种整染印花生产污水处理系统，包括污泥及纤维杂质去除组件、连接筒、过滤处理组件、颜料管、板框压滤机以及加药箱，所述污泥及纤维杂质去除组件通过连接筒与过滤处理组件相连接，所述过滤处理组件设置在污泥及纤维杂质去除组件右端面，所述颜料管上端与过滤处理组件相连接，所述颜料管下端与板框压滤机相连接，所述加药箱设置在板框压滤机右侧，所述加药箱与过滤处理组件相连接，所述污泥及纤维杂质去除组件包括污泥沉淀池、提升泵、网状载板、污泥输送泵、L型长管、吊绳、挂杆、网状盘以及提手，所述网状载板安装在污泥沉淀池内部，所述提升泵安装在网状载板上端面，所述污泥输送泵安装在污泥沉淀池内部下侧端面，所述L型长管设置在污泥沉淀池右侧，所述L型长管通过管道与提升泵相连接，所述提手上端设置在L型长管上端面，所述提手下端固定在网状盘上端面，所述网状盘设置在L型长管内部，所述吊绳上端固定在网状盘下端面，所述吊绳环形侧面固定有挂杆，所述过滤处理组件包括粗滤筒、粗滤网、精滤筒、纳滤膜、膜支撑、弯管、吸附箱、活性炭板以及中心管，所述粗滤筒通过管道与L型长管右端相连接，所述粗滤网安装在粗滤筒内部，所述精滤筒通过连接筒连接在粗滤筒右端，所述纳滤膜通过膜支撑安装在精滤筒内部，所述中心管安装在精滤筒内部中心位置，所述纳滤膜安装在中心管环形侧面，所述精滤筒环形侧面下端通过管道与板框压滤机相连接，所述弯管左端连接在精滤筒环形侧面上端，所述弯管右端连接在吸附箱上端面，所述活性炭板安装在吸附箱内部，所述活性炭板设置在弯管右侧，所述吸附箱下端通过管道与加药箱相连接。
进一步地，所述连接筒内部环形侧面安装有密封圈。
进一步地，所述连接筒环形侧面上端设置有开口，且开口前侧以及后侧均固定有翼板，所述翼板通过螺栓相连接。
进一步地，所述颜料管上安装有阀体。
进一步地，所述挂杆设有两根以上，两根以上所述挂杆等距固定在吊绳环形侧面。
进一步地，所述挂杆环形侧面固定有毛刺。
进一步地，所述L型长管内部上端固定有挡台，且网状盘设置在挡台上端面。
进一步地，所述提手外表面固定有橡胶套。
进一步地，所述中心管环形侧面开设有通孔。
本发明的有益效果：本发明的一种整染印花生产污水处理系统，因本发明添加了污泥沉淀池、提升泵、网状载板、污泥输送泵、L型长管、吊绳、挂杆、网状盘以及提手，该设计便于去除污泥以及回收纤维杂质，避免了材料的浪费，解决了现有技术中的染印污水处理过程中，纤维杂质回收困难，浪费材料且污染环境的问题。
因本发明添加了粗滤筒、粗滤网、精滤筒、纳滤膜、膜支撑、弯管、吸附箱、活性炭板以及中心管，该设计便于颜料的回收，且提高了污水的处理质量，提高了排放水的安全性，解决了现有技术中的染印污水处理系统颜料的回收实现困难，回收效率低，且污水处理后的安全性不能得到充分保证的问题。
因添加了密封圈，该设计提高了本发明的密封性，因添加了翼板以及螺栓，该设计便于粗滤筒与精滤筒的连接，因添加了阀体，该设计便于中心管中的液体排放控制，因添加了毛刺，该设计提高了杂质纤维的回收效率，因添加了挡台，该设计便于网状盘的安装，因添加了橡胶套，该设计提高了提手使用时的舒适性，因添加了通孔，该设计便于水流的流动，本发明结构简单，便于操作，能够实现纤维杂质以及颜料的回收，可靠性高。
