申请日2016.05.17
公开(公告)日2016.09.21
IPC分类号C02F1/52; C01F7/00; C02F101/10
摘要
一种硫酸根废水的处理方法，其特征是包括以下步骤：向硫酸根废水中首先加入水和硝酸铝，然后再加入氢氧化镁，反应0.5‑24h，之后将反应液过滤，得到类水滑石沉淀。本发明能够将硫酸根以沉淀的形式分离出来，且去除率达到97%以上;本发明反应速度快，温度适应范围广，无需持续搅拌，硫酸根的初始浓度对反应效果也没有影响。克服了目前化学沉淀法的各种缺陷;生成的类水滑石被广泛应用于阻燃、催化、医药、离子交换与吸附、高分子材料及添加剂及电工行业，是具有高附加值的工业产物。
权利要求书
1.一种硫酸根废水的处理方法，其特征是包括以下步骤：向硫酸根废水中首先加入水和硝酸铝，然后再加入氢氧化镁，反应0.5-24h，之后将反应液过滤，得到类水滑石沉淀。
说明书
一种硫酸根废水的处理方法
技术领域
本发明属于废水处理领域。
背景技术
硫酸根离子是天然水域和工业废水中普遍存在的阴离子。若处理不当，会引起严重的环境问题。当硫酸根废水排入水体，水体会产生酸化。排入农田会使土壤板结，影响植物生长;处理过程中会产生具有刺激性气味的H2S气体;甚至还会抑制难降解物质的去除。不仅如此硫酸盐会影响水的口感，当浓度高于600mg/L时会使人产生腹泻。目前来说比较成熟的分离、去除硫酸根离子的技术方法主要有：(1)硫酸盐还原细菌的生物处理;(2)吸附技术，包括膜分离和离子交换;(3)化学沉淀法如石膏，硫酸钡或钙矾石(Ca6Al2(SO 4)3(OH)12·26H2O)等。前两种方法耗资较大，而化学沉淀法存在着去除率偏低，生成的工业产物附加值不足等缺点。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的缺点与不足，提供一种新型的硫酸盐废水处理方法，本发明可以在高转化率下将硫酸根以沉淀的形式从水中分离出来，并且实现整个处理过程的变废为宝，生成具有高附加值的工业产物。
为实现上述发明的目的，本发明采用如下技术方案。
一种硫酸根废水的处理方法，包括以下步骤。
向硫酸根废水中首先加入水和硝酸铝，然后再加入氢氧化镁，(投加无顺序要求)反应0.5-24h，之后将反应液过滤，得到类水滑石沉淀。
本发明的原理为：向已知浓度的硫酸根废水中加入水和硝酸铝和氢氧化镁，混合反应一段时间，得到的沉淀物进行过滤，从而得到附加值更高的类水滑石产物，且硫酸根的去除率可以高达97%以上。以上方法可以用如下化学反应式表示。
6Mg2++2Al3++SO42-+16OH-+4H2O=Mg6Al2(OH)16SO4·4H2O
与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果。
(1)本发明硫酸根废水的处理方法能够将硫酸根以沉淀的形式分离出来，且去除率达到97%以上。
(2)本发明反应速度快，温度适应范围广，无需持续搅拌，硫酸根的初始浓度对反应效果也没有影响。克服了目前化学沉淀法的各种缺陷。
(3)生成的类水滑石被广泛应用于阻燃、催化、医药、离子交换与吸附、高分子材料及添加剂及电工行业，是具有高附加值的工业产物。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述。
实施例1。
取50ml浓度为500mg/L的硫酸盐溶液，向硫酸盐溶液中加入1gAl(NO)3·9H2O，再加入Mg(OH)2 0.35g，充分混合，反应40min后，过滤得到类镁铝水滑石物质和硫酸根残余量为22.94mg/L的滤液。硫酸根去除率达到95.01%。处理同浓度硫酸盐废水时，氢氧化钙与水和硝酸铝混合投加的处理效果为58%。
实施例2。
取50ml浓度为1000mg/L的硫酸盐溶液，向硫酸盐溶液中加入2gAl(NO)3·9H2O，再加入Mg(OH)2 0.7g，充分混合，反应40min后，过滤得到类镁铝水滑石物质和硫酸根残余量为28.73mg/L的滤液。硫酸根去除率达到97.12%。处理同浓度硫酸盐废水时，氢氧化钙与水和硝酸铝混合投加的处理效果为62%。
实施例3。
取1L浓度为2000mg/L的硫酸盐溶液，向硫酸盐溶液中加入93.6gAl(NO)3·9H2O，再加入Mg(OH)2 28g，充分混合，反应40min后，沉淀，取上清液分析。硫酸根去除率达到97%。
实施例4。
取50ml硫酸盐浓度为2000mg/L的江西某生化有限公司萃余液废水，向硫酸盐溶液中加入4.68gAl(NO)3·9H2O，再加入Mg(OH)2 1.6g，充分混合，反应60min后，沉淀过滤取滤液分析，硫酸根去除率为94.2%。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制。其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
