申请日2016.05.09
公开(公告)日2016.11.30
IPC分类号B01F7/02; B01F13/10; B02C18/06
摘要
本实用新型公开了一种卧式污泥混合搅拌机用筒体，包括筒体，筒体两端固定设置有密封件，所述的筒体顶端左端设置有进料口，筒体顶端右端设置有出料口，所述的筒体内部设置有主轴，主轴向两侧延伸出筒体密封件，主轴通过筒体两端密封件内设置的轴承座固定设置于筒体内部，所述的筒体内部在主轴上从左至右设置有螺带‑犁刀‑螺带‑犁刀‑螺带，筒体内部也相应分为螺带段‑犁刀组段‑螺带段‑犁刀组段‑螺带段，所述的筒体下端在位于犁刀组段中央两侧设置有通孔，通孔内密封设置打碎装置，总体上，本实用新型具有设计结构简单，搅拌均匀，搅拌工作时间段效率高，节省人力，可实现连续作业的优点。
权利要求书
1.一种卧式污泥混合搅拌机用筒体，其特征在于：包括筒体，筒体两端固定设置有密封件，所述的筒体顶端左端设置有进料口，筒体顶端右端设置有出料口，所述的筒体内部设置有主轴，主轴向两侧延伸出筒体密封件，主轴通过筒体两端密封件内设置的轴承座固定设置于筒体内部，所述的筒体内部在主轴上从左至右设置有螺带-犁刀-螺带-犁刀-螺带，筒体内部也相应分为螺带段-犁刀组段-螺带段-犁刀组段-螺带段，所述的筒体下端在位于犁刀组段中央两侧设置有通孔，通孔内密封设置打碎装置。
2.根据权利要求1所述的一种卧式污泥混合搅拌机用筒体，其特征在于：所述的筒体顶端设置的进料口和出料口位于同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种卧式污泥混合搅拌机用筒体，其特征在于：所述的筒体低端犁刀组中央两侧至少分别设置两个打碎装置。
4.根据权利要求3所述的一种卧式污泥混合搅拌机用筒体，其特征在于：所述的打碎装置由电机，设置在电机中央位置的转轴和设置在转轴上的飞刀组件组成，所述的飞刀组件位于筒体内部。
说明书
一种卧式污泥混合搅拌机用筒体
技术领域
本实用新型属于搅拌机机械设备领域，具体涉及一种卧式污泥混合搅拌机用筒体。
背景技术
搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用广泛，从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致。通常造纸污泥经机械干燥脱水后，含水率高、粘稠、触变性强，对造纸污泥低温干化前，需进行搅拌混合(物料)。大多数常采用螺旋搅拌和无轴螺旋输送，这种方式往往造成搅拌不均匀、结块(泥饼)且搅拌时间长，并需人工辅助。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种涉及结构简单，搅拌均匀，搅拌工作时间段效率高，节省人力，可实现连续作业的一种卧式污泥混合搅拌机用筒体。
为了能够实现本实用新型的发明目的，其技术方案是这样实现的：一种卧式污泥混合搅拌机用筒体，包括筒体，筒体两端固定设置有密封件，所述的筒体顶端左端设置有进料口，筒体顶端右端设置有出料口，所述的筒体内部设置有主轴，主轴向两侧延伸出筒体密封件，主轴通过筒体两端密封件内设置的轴承座固定设置于筒体内部，所述的筒体内部在主轴上从左至右设置有螺带-犁刀-螺带-犁刀-螺带，筒体内部也相应分为螺带段-犁刀组段-螺带段-犁刀组段-螺带段，所述的筒体下端在位于犁刀组段中央两侧设置有通孔，通孔内密封设置打碎装置。
所述的筒体顶端设置的进料口和出料口位于同一条直线上。
所述的筒体低端犁刀组中央两侧至少分别设置两个打碎装置。
所述的打碎装置由电机，设置在电机中央位置的转轴和设置在转轴上的飞刀组件组成，所述的飞刀组件位于筒体内部。
本实用新型产生的有益效果是：本实用新型是在筒体两端均设置一个密封件，使筒体保持密封，在筒体顶端两端同一条直线上设置一个进料口和一个出料口，通过在筒体内部设置一个主轴，主轴是从筒体内部延伸处筒体外侧并通过密封件内的轴承座固定设置于筒体上，主轴通过筒体一侧的电机和减速机带动，实现动力输出，带动主轴进行旋转作业。在主轴上从左至右分别设置螺带-犁刀-螺带-犁刀-螺带，物料由进料口进入螺带混料搅拌，通过螺带的正反旋转使物料混合，由于物料的持续增多再经螺带的输送作用使物料进入犁刀混料系统，这使犁刀通过旋转将螺带输送来的物料切割为小块，由于犁面的倾斜度使物料再次混合，随着物料的增多、犁面的旋转将物料送入下一个螺带混料系统。如此反复最后使物料达到呈松散状、混合搅拌均匀且连续出料。筒体内主轴上螺带和犁刀的设置将筒体内部分为了螺带和犁刀组件部分，在筒体下端在位于犁刀组段中央两侧设置有通孔，通孔内密封设置打碎装置，筒体低端犁刀组中央两侧至少分别设置两个打碎装置，打碎装置由电机，设置在电机中央位置的转轴和设置在转轴上的飞刀组件组成，所述的飞刀组件位于筒体内部，从而进一步的将物料进行粉碎作业，使物料颗粒更为细小。
总体上，本实用新型具有设计结构简单，搅拌均匀，搅拌工作时间段效率高，节省人力，可实现连续作业的优点
