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采油污水多功能处理剂制备方法

发布时间:2018-3-8 17:11:08  中国污水处理工程网

  申请日2016.04.19

  公开(公告)日2016.06.22

  IPC分类号C02F1/00; C02F1/28; C02F1/50; C02F5/08; A01N65/20; A01N59/16; A01N59/10; A01N37/02; A01P1/00

  摘要

  本发明公开了一种采油污水多功能处理剂及其制备方法和应用,该处理剂由以下按照重量份的原料组成:苏木28-36份、硫酸铁28-36份、甲酸钠5-12份、萤石粉18-26份、脂肪醇聚氧烷基醚3-10份。将甲酸钠配制甲酸钠溶液;将苏木粉碎、过筛,加入无水乙醇超声处理、离心分离取上清液;将硫酸铁、萤石粉粉碎、过筛,加入去离子水搅拌处理、微波处理;然后加入甲酸钠溶液加热搅拌制得预处理液;将预处理液与上清液、脂肪醇聚氧烷基醚混合,经超声处理、喷雾干燥即得。本发明具有吸附、络合、杀菌、防垢、防腐蚀等功能,用于处理含有H2S、CO2和硫酸盐还原菌的采油污水能够取得明显的缓蚀、杀菌效果,使处理的污水不会对金属设备造成后续腐蚀伤害。

  权利要求书

  1.一种采油污水多功能处理剂,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:苏木28-36份、硫酸铁28-36份、甲酸钠5-12份、萤石粉18-26份、脂肪醇聚氧烷基醚3-10份。

  2.根据权利要求1所述的采油污水多功能处理剂,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:苏木30-34份、硫酸铁30-34份、甲酸钠7-10份、萤石粉20-24份、脂肪醇聚氧烷基醚5-8份。

  3.根据权利要求2所述的采油污水多功能处理剂,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:苏木32份、硫酸铁32份、甲酸钠9份、萤石粉22份、脂肪醇聚氧烷基醚7份。

  4.一种如权利要求1-3任一所述的采油污水多功能处理剂的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成:

  1)将甲酸钠溶入其质量8-10倍的水中,制得甲酸钠溶液;

  2)将苏木粉碎、过200目筛,加入其质量5-8倍的无水乙醇,在70-75℃下超声处理30-40min,其中超声功率为1000W,超声处理后离心分离,取上清液备用;

  3)将硫酸铁、萤石粉粉碎、过250-300目筛,加入二者质量18-20倍的去离子水,在80-85℃下搅拌处理30-40min,然后进行微波处理5-8min,微波功率为700-800W;然后加入甲酸钠溶液,在135-140℃下加热搅拌30-40min,制得预处理液;

  4)将预处理液与上清液、脂肪醇聚氧烷基醚混合,在70-75℃下超声处理30-40min,其中超声功率为1000W,然后在130-135℃下喷雾干燥即得处理剂。

  5.如权利要求1-3任一所述的处理剂在采油污水中的应用。

  6.根据权利要求5所述的处理剂在采油污水中的应用,其特征在于,所述处理剂在采油污水中的浓度为不少于0.00625g/L。

  说明书

  一种采油污水多功能处理剂及其制备方法和应用

  技术领域

  本发明涉及污水处理技术领域,具体是一种采油污水多功能处理剂及其制备方法和应用。

  背景技术

  采油污水是指在采用注水开采的油田,从注水井注人油层的水,其中大部分通过采油井随原油一起回到地面,这部分水在原油外运和外输前必须加以脱除,脱出的污水中含有原油。随着油田开采年代的增长,采水液的含水率不断上升,有的区块己达到90%以上,这些含油污水己成为油田的主要注水水源。采油污水主要包括油污泥堆放场所的渗滤水、洗涤设备的污水、油田地表径流雨水、生活污水以及事故性泄露和排放引起的污染水体等。采油污水难以处理,对环境造成危害。

  目前,各油田在油气集输系统的污水处理时多采用防腐或杀菌等单一功能的处理剂,因而当采油污水中含有H2S、CO2和大量增殖的地层中的硫酸盐还原菌时,则无法同时实现吸附、络合酸性气体和杀菌功能,经处理的污水仍会对系统造成后续腐蚀伤害。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种缓蚀、杀菌的采油污水多功能处理剂及其制备方法和应用,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

  一种采油污水多功能处理剂,由以下按照重量份的原料组成:苏木28-36份、硫酸铁28-36份、甲酸钠5-12份、萤石粉18-26份、脂肪醇聚氧烷基醚3-10份。

  作为本发明进一步的方案:所述采油污水多功能处理剂,由以下按照重量份的原料组成:苏木30-34份、硫酸铁30-34份、甲酸钠7-10份、萤石粉20-24份、脂肪醇聚氧烷基醚5-8份。

  作为本发明进一步的方案:所述采油污水多功能处理剂,由以下按照重量份的原料组成:苏木32份、硫酸铁32份、甲酸钠9份、萤石粉22份、脂肪醇聚氧烷基醚7份。

  所述采油污水多功能处理剂的制备方法,由以下步骤组成:

  1)将甲酸钠溶入其质量8-10倍的水中,制得甲酸钠溶液;

  2)将苏木粉碎、过200目筛,加入其质量5-8倍的无水乙醇,在70-75℃下超声处理30-40min,其中超声功率为1000W,超声处理后离心分离,取上清液备用;

  3)将硫酸铁、萤石粉粉碎、过250-300目筛,加入二者质量18-20倍的去离子水,在80-85℃下搅拌处理30-40min,然后进行微波处理5-8min,微波功率为700-800W;然后加入甲酸钠溶液,在135-140℃下加热搅拌30-40min,制得预处理液;

  4)将预处理液与上清液、脂肪醇聚氧烷基醚混合,在70-75℃下超声处理30-40min,其中超声功率为1000W,然后在130-135℃下喷雾干燥即得处理剂。

  所述处理剂在采油污水中的应用。

  所述处理剂在采油污水中的浓度为不少于0.00625g/L。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  本发明制得的采油污水多功能处理剂,在各原料的共同作用下,具有吸附、络合、杀菌、防垢、防腐蚀等功能,当含有H2S、CO2和硫酸盐还原菌的采油污水中加入适量的采油污水多功能处理剂后,能够取得明显的缓蚀、杀菌效果,达到经处理的污水不会对系统中金属设备造成后续腐蚀伤害的目的。

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