申请日2016.05.03
公开(公告)日2016.07.20
IPC分类号C02F9/04; C02F103/34
摘要
本发明属于钛白粉酸性废水处理技术领域，具体涉及一种处理硫酸法钛白酸性废水的方法。取硫酸法钛白酸性废水于烧杯中，加入聚丙烯酰胺，搅拌后将其采用慢速定量滤纸过滤于另一烧杯中备用;将慢速定量滤纸连同沉淀置于瓷坩埚中，放在电炉上灰化后，于马弗炉中煅烧，冷却至室温后，称量沉淀的质量;过滤后的滤液分段中和、曝气、混凝处理，即得。本发明还能够回收酸性废水中的偏钛酸或者二氧化钛，具有显著的资源综合利用价值，由于采用分段中和曝气混凝处理，节约了中和剂和混凝剂的数量，分批次中和曝气过滤，减少了过滤压滤，降低了处理成本和设备的损耗，具有显著的经济意义。
权利要求书
1.一种处理硫酸法钛白酸性废水的方法，其特征在于步骤如下：
(1)取硫酸法钛白酸性废水于烧杯中，加入聚丙烯酰胺，搅拌后将其采用慢速定量滤纸过滤于另一烧杯中备用;
(2)将慢速定量滤纸连同沉淀置于瓷坩埚中，放在电炉上灰化后，于马弗炉中煅烧，冷却至室温后，称量沉淀的质量;
(3)向过滤后的滤液中加入中和剂碳酸钙，将PH值中和至2-3，曝气15-30min，压榨过滤，滤液采用氧化钙或者电石泥，继续中和至PH值6-7，曝气30-60min后，压榨过滤，再采用氧化钙中和，待滤液PH达到7.0-8.0后，停止加入;
(4)继续搅拌30min后，用充氧泵进行曝气氧化，用铁氰化钾检测二价铁离子，直至溶液不再显示蓝色，停止氧化，将其过滤，向过滤后的滤液中加入混凝剂和助凝剂，搅拌5-10min后，过滤，测定滤液的水质质量。
2.根据权利要求1所述的处理硫酸法钛白酸性废水的方法，其特征在于步骤(1)中所述的硫酸法钛白酸性废水的加入量为1000mL。
3.根据权利要求1所述的处理硫酸法钛白酸性废水的方法，其特征在于步骤(1)中所述的聚丙烯酰胺的加入量为硫酸法钛白酸性废水质量的5-10ppm。
4.根据权利要求1所述的处理硫酸法钛白酸性废水的方法，其特征在于步骤(1)中所述的搅拌时间为5-10min。
5.根据权利要求1所述的处理硫酸法钛白酸性废水的方法，其特征在于步骤(2)中所述的煅烧温度为900℃。
6.根据权利要求1所述的处理硫酸法钛白酸性废水的方法，其特征在于步骤(4)中所述的铁氰化钾的质量分数为1-2%。
7.根据权利要求1所述的处理硫酸法钛白酸性废水的方法，其特征在于步骤(4)中所述的混凝剂为聚合氯化铝或聚合氯化铁。
8.根据权利要求7所述的处理硫酸法钛白酸性废水的方法，其特征在于所述的聚合氯化铝的加入量为滤液质量的40-110ppm，聚合氯化铁的加入量为滤液质量的30-120ppm。
9.根据权利要求1所述的处理硫酸法钛白酸性废水的方法，其特征在于步骤(4)中所述的助凝剂为聚丙烯酰胺。
10.根据权利要求9所述的处理硫酸法钛白酸性废水的方法，其特征在于所述的聚丙烯酰胺的加入量为滤液质量的2-10ppm。
说明书
处理硫酸法钛白酸性废水的方法
技术领域
本发明属于钛白粉酸性废水处理技术领域，具体涉及一种处理硫酸法钛白酸性废水的方法。
背景技术
钛白粉学名二氧化钛，是重要的无机化工产品，广泛的应用于涂料、塑料、造纸等领域。随着生活水平的提高，钛白粉的消费量逐渐加大。目前，钛白粉的生产工艺分为二种，即为硫酸法和氯化法生产工艺。中国目前98%的为硫酸法工艺生产，国外基本采用氯化法工艺生产，两种生产工艺各有优缺点，但是两种生产工艺谁也不会取代谁。硫酸法工艺在生产过程中消耗大约2-3吨硫酸，这些硫酸一部分以15-25%高浓度废硫酸排除;一部分与洗涤除杂水排除，浓度大约在2-5%的范围内，行业内一般称为酸性废水;再一部分在生产环节的酸解和煅烧尾气排出。本文主要探讨的是浓度为2-5%的酸性废水的处理研究，现有钛白粉行业的酸性废水排放量一般在40-50立方米/吨钛白粉的水平。硫酸法酸性废水中含有大量的SO42-、H+、Fe2+离子，还含有部分Ti3+、Ca2+、Mg2+等少量金属离子，其大体组成如表1所示。
