申请日2016.04.18
公开(公告)日2016.07.13
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明涉及污泥干化系统领域，具体涉及一种橇装式热能自循环污泥干化系统装置。它包括污泥系统和热风热水系统，污泥系统包括污泥池、污泥泵、污泥面条机、污泥干化机，污泥池下端通过管路连接污泥面条机且管路上装有污泥泵，污泥面条机的出口装在污泥干化机的干化链板上方;热风热水系统包括废气风机、H105热交换器系统、H106热交换系统、H101?104内部热交换系统。优点是设计巧妙，系统结构紧凑，操作方法合理，寿命长，安全可靠，干化温度高，能耗低。
权利要求书
1.橇装式热能自循环污泥干化系统装置，它包括污泥系统和热风热水系统，污泥系统包括污泥池、污泥泵、污泥面条机、污泥干化机，污泥池下端通过管路连接污泥面条机且管路上装有污泥泵，污泥面条机的出口装在污泥干化机的干化链板上方;热风热水系统包括废气风机、H105热交换器系统、H106热交换系统、H101-104内部热交换系统，污泥干化机内部上端装有H101-104内部热交换系统，H101-104内部热交换系统上端通过风道管路连接H106热交换系统，H106热交换系统的另一端通过风道管路连接H105热交换器系统，污泥干化机下端通过风道管路连接H105热交换器系统，同时污泥干化机下端风道管路通过分支风道管路连接废气风机通往大气，H105热交换器系统两端通过冷却管路分别对应连接热泵装置两端，H105热交换器系统的上端冷却出口端连接通往冷水柜，冷水柜下端通过泵输送通往热泵装置的冷水进口端，热泵装置的另一端冷水出口端通过管路连接通往H105热交换器系统的冷却进口端;热泵装置一侧通过热水管路连接污泥干化机内部上端进口端，污泥干化机下端出口端通过管路连接H106热交换系统的热水进口端，H106热交换系统的热水出口端进入热水箱，热水箱通过泵输送到热泵装置的热水进口端。
2.根据权利要求1所述的橇装式热能自循环污泥干化系统装置，其特征是所述的分支风道管路出口端装有生物过滤器，位于废气风机出口侧。
3.根据权利要求1所述的橇装式热能自循环污泥干化系统装置，其特征是所述的H105热交换器系统与H106热交换系统之间的风道管路上装有空气补偿口。
4.根据权利要求1或2或3所述的橇装式热能自循环污泥干化系统装置，其特征是橇装式热能自循环污泥干化系统装置加工污泥的方法步骤如下：
污泥部分：污泥通过污泥泵从污泥池中抽出，导入污泥面条机，污泥面条机做成面条，使污泥的接触面积变大，导热好，污泥面条机均匀的将污泥排布在污泥干化机的上层干化链板上，干化机的干化链板分上下两层;通过电机的带动，污泥面条从上层链板到下层链板;最后污泥变的干燥，失去水分;干化后的污泥通过干化机底部的输送机系统输送出存储系统;
热风热水部分：风系统是本干化系统的重要组成部分，风提供热量将污泥中的水分带走，风先通过干化机的出风风机从干化机中抽出，通过两路系统，一路直接通过废气风机排出，另一路：风进入H105热交换器系统，再通过H106热交换系统，进入进气风机，通过进气风机打入污泥干化机内部的H101-104内部热交换系统到达干化机内部的干化链板上，使污泥变干;当热风通过H105时，风的温度由45℃变成20℃，在这一过程中的热风中含有的水气则凝结成水，通过H105排出;而H105中的内部水循环部分的水则由14℃上升到20℃进入热泵系统装置，热泵系统装置通过做工把20℃水制冷成14℃水再输送到H105中进行冷却;风通过H105到达H106则由20℃上升到45℃出，再从H101-104内部热交换器系统出去，最终变成80℃的热风，进入干化机系统;而这时的H106和H101-104内部热交换器中内部循环水，通过热泵系统装置的作用将内部循环水做功加热到90℃进入H101-104内部热交换系统使风加热到80℃去干化污泥;从H101-104出来的水温度则下降变成50℃再进入H106再加热风，从H106出去的水的温度最终变成40℃进入热泵系统装置，达到热水的内部循环。
5.根据权利要求4所述的橇装式热能自循环污泥干化系统装置，其特征是第2)步骤中风系统中热风循环工作过程，每一个循环都会有一部分带有热量了的废气通过废气风机排出，同时风从H105热交换器系统输入H106热交换系统时通过打开空气补偿口补充冷风。
说明书
橇装式热能自循环污泥干化系统装置
技术领域
本发明涉及污泥干化系统领域，具体涉及一种橇装式热能自循环污泥干化系统装置。
背景技术
目前通用的污泥干化系统的传统工艺为采用传统的工艺目前主要运用的干化模式:传统热能污泥干化。
传统热能污泥干化是指利用污泥热干化集成设备对污泥实现干化处理。按照热介质与污泥的接触方式,干化设备又可分为直接干化、间接干化和直接-间接联合式干化等工艺类型。
传统工艺，污泥不需要预处理,直接送入干化机。在干化机的整个底部断面均匀地吹进流化气体,使其内部形成流化层。随着污泥逐渐干化,密度减小,升到上部,再抽走的气体而抽出干化机。因污泥的成分决定其流化特性,该处理系统对污泥的成分变化非常敏感,常导致干化机内的热交换不能顺利进行,干化机及管道的磨损很严重,系统的能耗也较高。
发明内容
为克服寿命短，易发事故的问题，干化温度低，能耗高等问题，我们发明了一种橇装式热能自循环污泥干化系统装置。
为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案：
橇装式热能自循环污泥干化系统装置，它包括污泥系统和热风热水系统，污泥系统包括污泥池、污泥泵、污泥面条机、污泥干化机，污泥池下端通过管路连接污泥面条机且管路上装有污泥泵，污泥面条机的出口装在污泥干化机的干化链板上方;热风热水系统包括废气风机、H105热交换器系统、H106热交换系统、H101-104内部热交换系统，污泥干化机内部上端装有H101-104内部热交换系统，H101-104内部热交换系统上端通过风道管路连接H106热交换系统，H106热交换系统的另一端通过风道管路连接H105热交换器系统，污泥干化机下端通过风道管路连接H105热交换器系统，同时污泥干化机下端风道管路通过分支风道管路连接废气风机通往大气，H105热交换器系统两端通过冷却管路分别对应连接热泵装置两端，H105热交换器系统的上端冷却出口端连接通往冷水柜，冷水柜下端通过泵输送通往热泵装置的冷水进口端，热泵装置的另一端冷水出口端通过管路连接通往H105热交换器系统的冷却进口端;热泵装置一侧通过热水管路连接污泥干化机内部上端进口端，污泥干化机下端出口端通过管路连接H106热交换系统的热水进口端，H106热交换系统的热水出口端进入热水箱，热水箱通过泵输送到热泵装置的热水进口端。
所述的分支风道管路出口端装有生物过滤器，位于废气风机出口侧。
所述的H105热交换器系统与H106热交换系统之间的风道管路上装有空气补偿口。
橇装式热能自循环污泥干化系统装置加工污泥的方法步骤如下：
1)污泥部分：污泥通过污泥泵从污泥池中抽出，导入污泥面条机，污泥面条机做成面条，使污泥的接触面积变大，导热好，污泥面条机均匀的将污泥排布在污泥干化机的上层干化链板上，干化机的干化链板分上下两层;通过电机的带动，污泥面条从上层链板到下层链板;最后污泥变的干燥，失去水分;干化后的污泥通过干化机底部的输送机系统输送出存储系统;
2)热风热水部分：风系统是本干化系统的重要组成部分，风提供热量将污泥中的水分带走，风先通过干化机的出风风机从干化机中抽出，通过两路系统，一路直接通过废气风机排出，另一路：风进入H105热交换器系统，再通过H106热交换系统，进入进气风机，通过进气风机打入污泥干化机内部的H101-104内部热交换系统到达干化机内部的干化链板上，使污泥变干;当热风通过H105时，风的温度由45℃变成20℃，在这一过程中的热风中含有的水气则凝结成水，通过H105排出;而H105中的内部水循环部分的水则由14℃上升到20℃进入热泵系统装置，热泵系统装置通过做工把20℃水制冷成14℃水再输送到H105中进行冷却;风通过H105到达H106则由20℃上升到45℃出，再从H101-104内部热交换器系统出去，最终变成80℃的热风，进入干化机系统;而这时的H106和H101-104内部热交换器中内部循环水，通过热泵系统装置的作用将内部循环水做功加热到90℃进入H101-104内部热交换系统使风加热到80℃去干化污泥;从H101-104出来的水温度则下降变成50℃再进入H106再加热风，从H106出去的水的温度最终变成40℃进入热泵系统装置，达到热水的内部循环。
上述第2)步骤中风系统中热风循环工作过程，每一个循环都会有一部分带有热量了的废气通过废气风机排出，同时风从H105热交换器系统输入H106热交换系统时通过打开空气补偿口补充冷风。
本发明的优点是设计巧妙，系统结构紧凑，操作方法合理，寿命长，安全可靠，干化温度高，能耗低，污泥通过我们的污泥面条机，使得污泥与空气的接触面积变大，导热性更好，有利于污泥的干化，减少热的使用，其他热值的利用;本系统的热泵采用一种新型的方式，可以将热水加热到90°，提高了热值，增加了干化的温度，则提高了污泥的干化效率。
