申请日2016.03.30
公开(公告)日2016.08.24
IPC分类号C02F9/10; C01C1/24; C01C1/02; C02F103/16
摘要
本实用新型公开了一种用于镍、钴和锰的萃余液废水的处理系统，它包括第一pH调节池、吸附装置和蒸馏装置，第一pH调节池的出口与所述吸附装置的入口相连;所述吸附装置的出口与蒸馏装置的入口相连;所述吸附装置还可与第二pH调节池相连，经调节pH后进入蒸发装置制备硫酸铵晶体或者与汽提精馏装置相连，脱氨后出水，氨氮含量低于15mg/L，COD低于100mg/L;本实用新型以预处理改性和吸油微球吸附为基础，进一步通过设置硫酸铵晶体回收装置或者氨回收装置，在实现了对所述废水COD的去除，吸附树脂以及解吸剂的回收，还实现了硫酸铵晶体或氨水的回收利用，真正地实现了资源的回收利用，具有良好的市场前景。
摘要附图
权利要求书
1.一种用于镍、钴和锰的萃余液废水的处理系统，其特征在于，它包括第一pH调节池(1)、吸附装置(2)和蒸馏装置(5)，所述第一pH调节池(1)的出口与所述吸附装置(2)的入口相连;所述吸附装置(2)的出口与蒸馏装置(5)的入口相连。
2.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述蒸馏装置(5)的气体出口与冷凝器相连，用于冷凝回收解吸剂，所述蒸馏装置(5)的液体出口排出有机物浓缩液。
3.如权利要求1或2所述的处理系统，其特征在于，所述吸附装置(2)的出口与第二pH调节池(3)入口相连，所述第二pH调节池(3)的出口连接蒸发装置(4)，吸附出水进入第二pH调节池(3)，将pH调至7后进入蒸发装置(4)蒸发结晶制备硫酸铵晶体。
4.如权利要求1或2所述的处理系统，其特征在于，所述吸附装置(2)的出口与汽提精馏装置相连，所述汽提精馏装置包括汽提塔(6)和冷凝器，所述汽提塔(6)的塔顶与冷凝器相连，用于冷凝回收氨水，汽提塔(6)塔底出水氨氮含量低于15mg/L,COD低于100mg/L。
5.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述吸附装置优选采用吸油微球进行吸附除油;
6.如权利要求5所述的处理系统，其特征在于，优选采用KL101或KL102大孔吸附树脂进行动态吸附。
7.如权利要求1、2、5或6中任一权利要求所述的处理系统，其特征在于，所述吸附装置(2)还包括解吸剂投入口，用于投入解吸剂，进一步实现间歇循环使所述废水完成吸附和吸油微球解吸附的过程。
说明书
一种用于镍、钴和锰的萃余液废水的处理系统
技术领域
本实用新型涉及湿法冶金行业废水处理领域，特别是涉及一种用于镍、钴和锰的萃余液废水的处理系统。
背景技术
在镍、钴和锰的萃余液废水中，除主要组分硫酸铵外，还含有一部分有机物，该有机物主要由稀释剂磺化煤油、金属萃合物和萃取剂等组成;该类有机物主要为饱和烃类，具有亲水性强，且极难降解的特点;利用高级氧化法如芬顿、臭氧氧化、光催化等技术处理此类废水时的氧化剂耗量大，运行费用极高，且无法将COD去除至100mg/L以下，而传统树脂吸附法处理此类废水时，树脂对有机物的吸附能力差强人意，另外，负载树脂再生困难，树脂的循环使用能力极差。
因此，为了实现此类废水的有效处理，且同时考虑资源回收问题，本发明人潜心研究开发出一种能够用于镍、钴和锰的萃余液废水的处理系统，该系统不但实现了出水COD含量低于100mg/L，树脂再生以及解吸剂回用的同时还实现了硫酸铵晶体的回收以及氨水的回收，真正地实现了资源化的处理。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于镍、钴和锰的萃余液废水的处理系统，该系统将预处理改性与吸油微球吸附相结合，实现了COD的去除以及吸附树脂的回收，又通过设置硫酸铵回收装置以及汽提精馏装置，实现了硫酸铵晶体的回收和氨水的回收，出水氨氮含量低于15mg/L，COD低于100mg/L，该系统操作设备简单，运行费用低。
本实用新型采用以下技术方案
一种用于镍、钴和锰的萃余液废水的处理系统，它包括第一pH调节池、吸附装置和蒸馏装置，所述第一pH调节池的出口与所述吸附装置的入口相连;所述吸附装置的出口与蒸馏装置的入口相连。
所述蒸馏装置的气体出口与冷凝器相连，用于冷凝回收解吸剂，所述蒸馏装置的液体出口排出有机物浓缩液。
所述吸附装置的出口与第二pH调节池入口相连，所述第二pH调节池的出口连接蒸发装置，吸附出水进入第二pH调节池，将pH调至7后进入蒸发装置蒸发结晶制备硫酸铵晶体。
所述吸附装置的出口与汽提精馏装置相连，所述汽提精馏装置包括汽提塔和冷凝器，所述汽提塔的塔顶与冷凝器相连，用于冷凝回收氨水，汽提塔塔底出水氨氮含量低于15mg/L，COD低于100mg/L。
所述第一pH调节池用于预处理改变所述废水中有机物的存在方式和形态。
所述吸附装置优选采用吸油微球进行吸附除油;
进一步地，优选采用KL101或KL102大孔吸附树脂进行动态吸附。
所述吸附装置还包括解吸剂投入口，用于投入解吸剂，进一步实现间歇循环使所述废水完成吸附和吸油微球解吸附的过程。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果
1、提供了一种用于镍、钴和锰的萃余液废水的处理系统，可广泛应用于湿法冶金废水处理行业，市场前景不可估量;
2、本系统以预处理改性和吸油微球吸附为基础，即实现了COD的去除，设备简单，运行费用低;
3、本系统还实现了树脂再生以及解吸剂的回用，以及硫酸铵晶体或者氨水的回收，最终出水氨氮含量低于15mg/L，COD低于100mg/L。
