申请日2015.12.30
公开(公告)日2016.07.06
IPC分类号C02F9/06; C02F103/14
摘要
本发明公开一种喷漆清洗废水处理回用系统及方法，包括废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、污泥压滤装置、管式微滤膜装置、中和水箱、清洗装置和加药装置，该废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、管式微滤膜装置、中和水箱依次相连，该污泥压滤装置与浓缩水箱相连，该清洗装置与管式微滤膜装置相连，该加药装置分别与第一、第二反应水箱和中和水箱相连。藉此，通过利用废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、污泥压滤装置、管式微滤膜装置、中和水箱及加药装置对废水进行处理，实现节能减排的目的。
摘要附图
权利要求书
1.一种喷漆清洗废水处理回用系统，其特征在于：包括有废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、污泥压滤装置、管式微滤膜装置、中和水箱、清洗装置和加药装置，该废水收集箱与第一反应水箱之间连接有第一提升泵，该废水收集箱中的水经第一提升泵注入第一反应水箱中;该第一反应水箱与电絮凝循环箱之间连接有第二提升泵，该第一反应水箱中水经第二提升泵注入电絮凝循环箱中;该电絮凝循环箱与高频电絮凝装置之间连接有电絮凝提升泵，该电絮凝循环箱中水经电絮凝提升泵注入高频电絮凝装置中，该高频电絮凝装置之出液口分别与电絮凝循环箱和第二反应水箱相连;该第二反应水箱之出液口与浓缩水箱相连，该浓缩水箱具有出液口和污泥排放口，该污泥压滤装置包括有污泥泵、压滤机、滤液箱和滤液泵，该污泥泵连接于浓缩水箱之污泥排放口与压滤机之间，该滤液箱连接于压滤机之出液口，该滤液泵连接于滤液箱之出液口与浓缩水箱之间;该浓缩水箱之出液口与管式微滤膜装置之间连接有一循环泵，浓缩水箱中液体经循环泵注入管式微滤膜装置中;该管式微滤膜装置具有进液口、清水出口和浓水出口，该清水出口与中和水箱相连，该浓水出口与浓缩水箱相连;该清洗装置包括清洗水泵和复数个清洗水箱，该清洗水泵连接于其中一清洗水箱与管式微滤膜装置之进液口之间;该加药装置包括用于给第一反应水箱和中和水箱加药的酸液加药箱以及用于给第二反应水箱加药的碱液加药箱。
2.根据权利要求1所述的喷漆清洗废水处理回用系统，其特征在于：所述电絮凝循环箱包括第一电离水箱和第二电离水箱，该第一电离水箱和第二电离水箱分别与上述第二提升泵、电絮凝提升泵及高频电絮凝装置之出液口相连。
3.根据权利要求1所述的喷漆清洗废水处理回用系统，其特征在于：所述浓缩水箱中设置有一用于控制上述循环泵启停的液位计。
4.根据权利要求1所述的喷漆清洗废水处理回用系统，其特征在于：所述清洗装置还具有一清洗废水收集箱，上述管式微滤膜装置之清水出口和浓水出口分别可开闭式与清洗废水收集箱及上述复数个清洗水箱相连。
5.根据权利要求1所述的喷漆清洗废水处理回用系统，其特征在于：所述第一反应水箱中PH值为3-4，第二反应水箱中PH值为8-9，中和水箱中PH值为6.5-8.5。
6.一种喷漆清洗废水处理回用处理方法，其特征在于：使用如权利要求1-5任一项所述的喷漆清洗废水处理回用系统，包括以下步骤：
(1)将车间喷漆清洗废水收集到废水收集池中，以达到缓冲及均衡水质的目的;
(2)通过第一提升泵将废水收集箱中废水注入第一反应水箱中，并于第一反应水箱中投加酸性药液，使第一反应水箱中水PH为值为3-4;
(3)通过第二提升泵将第一反应水箱中水分别注入第一电离水箱和第二电离水箱中进行电离处理，并由电絮凝提升泵将第一电离水箱和第二电离水箱中的经电离处理过的水注入高频电絮凝装置中，高频电絮凝装置内部发生的高频脉冲电流引起的化学反应，将水中有机物质打散为小分子有机物质，并同时发生氧化还原反应，进而将有机污染物质反应形成悬浮物而被过滤去除，大幅度降低废水中的COD值含量和去除废水的色度，经过高频电絮凝装置处理过的水再次回到第一电离水箱和第二电离水箱中进行电离处理，然后再经电絮凝提升泵注入高频电絮凝装置中循环处理直至水中COD值含量和色度达标后，流入第二反应水箱中，于第二反应水箱中投加碱性药液，使其中水的PH值为8-9;
(4)第二反应水箱中的水依靠重力进入浓缩水箱中，进行固液分离，污泥经过污泥泵抽到压滤机中进行压滤处理成泥饼和滤液，滤液进入滤液箱中，由滤液泵再次返回到浓缩水箱中进行浓缩处理;
(5)浓缩水箱中液体经过循环泵注入管式微滤膜装置中，管式微滤膜装置进行错流过滤处理，分成含污泥的浓水和澄清水及渗透水，将浓水返回到浓缩水箱中，将澄清水及渗透水流入中和水箱中，于中和水箱中投加酸性药液，使其PH值达到6.5-8.5;工作人员观察到管式微滤膜装置流量低到预定值时，采用清洗装置对其进行清洗处理。
说明书
喷漆清洗废水处理回用系统及方法
技术领域
本发明涉及废水处理设备领域技术，尤其是指一种喷漆清洗废水处理回用系统及方法。
背景技术
在汽车、家电、家具行业和部分塑料加工行业中，涂料作业大都采用现代喷涂技术，在密闭容器式喷漆室或漆车间进行，并配备相应的送、排风系统、湿气除漆系统。这种湿气除漆雾系统的主要目的是：除去过喷漆雾;防止漆雾对待喷件的污染;保护现场喷漆工作人员的健康，在喷装作业中常采用的湿气喷漆室利用水作为吸收剂，构成喷漆室循环水。随着现代涂装技术的发展，油漆用量日益增加，通常会有很大一部分油漆不能涂装到工件上而成为过喷漆，严重污染周围空气和环境。目前用于清理过喷漆的方法主要是机械刮除法，由于油漆粘性大，油漆不能彻底清除，这种方法处理效率低。所以在湿式喷漆处理设备中经常使用油漆废水处理剂，喷漆废水处理剂是用于处理汽车、手机和家具等行业湿式法喷漆循环水中产生的废漆，该药剂可通过吸附、分散、破坏分解等化学物理原理，使喷漆过程中落入循环水的油漆被分散、凝聚、失粘，并易于从水中分离出来，从而达到循环水长周期安全经济运行之目的。现在的水处理剂降凝效果不好，降凝率不高，使得循环水利用次数少，利用率不高。因此，应设计一种喷漆清洗废水处理回用系统以解决上述问题。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种喷漆清洗废水处理回用系统及方法，利用废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、污泥压滤装置、管式微滤膜装置、中和水箱及加药装置对废水进行处理，实现节能减排、清洁生产。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种喷漆清洗废水处理回用系统，其特征在于：包括有废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、污泥压滤装置、管式微滤膜装置、中和水箱、清洗装置和加药装置，该废水收集箱与第一反应水箱之间连接有第一提升泵，该废水收集箱中的水经第一提升泵注入第一反应水箱中;该第一反应水箱与电絮凝循环箱之间连接有第二提升泵，该第一反应水箱中水经第二提升泵注入电絮凝循环箱中;该电絮凝循环箱与高频电絮凝装置之间连接有电絮凝提升泵，该电絮凝循环箱中水经电絮凝提升泵注入高频电絮凝装置中，该高频电絮凝装置之出液口分别与电絮凝循环箱和第二反应水箱相连;该第二反应水箱之出液口与浓缩水箱相连，该浓缩水箱具有出液口和污泥排放口，该污泥压滤装置包括有污泥泵、压滤机、滤液箱和滤液泵，该污泥泵连接于浓缩水箱之污泥排放口与压滤机之间，该滤液箱连接于压滤机之出液口，该滤液泵连接于滤液箱之出液口与浓缩水箱之间;该浓缩水箱之出液口与管式微滤膜装置之间连接有一循环泵，浓缩水箱中液体经循环泵注入管式微滤膜装置中;该管式微滤膜装置具有进液口、清水出口和浓水出口，该清水出口与中和水箱相连，该浓水出口与浓缩水箱相连;该清洗装置包括清洗水泵和复数个清洗水箱，该清洗水泵连接于其中一清洗水箱与管式微滤膜装置之进液口之间;该加药装置包括用于给第一反应水箱和中和水箱加药的酸液加药箱以及用于给第二反应水箱加药的碱液加药箱。
作为一种优选方案：所述电絮凝循环箱包括第一电离水箱和第二电离水箱，该第一电离水箱和第二电离水箱分别与上述第二提升泵、电絮凝提升泵及高频电絮凝装置之出液口相连。
作为一种优选方案：所述浓缩水箱中设置有一用于控制上述循环泵启停的液位计。
作为一种优选方案：所述清洗装置还具有一清洗废水收集箱，上述管式微滤膜装置之清水出口和浓水出口分别可开闭式与清洗废水收集箱及上述复数个清洗水箱相连。
作为一种优选方案：所述第一反应水箱中PH值为3-4，第二反应水箱中PH值为8-9，中和水箱中PH值为6.5-8.5。
一种喷漆清洗废水处理回用处理方法，使用如权利要求1-5任一项所述的喷漆清洗废水处理回用系统，包括以下步骤：
(1)将车间喷漆清洗废水收集到废水收集池中，以达到缓冲及均衡水质的目的;
(2)通过第一提升泵将废水收集箱中废水注入第一反应水箱中，并于第一反应水箱中投加酸性药液，使第一反应水箱中水PH为值为3-4。
(3)通过第二提升泵将第一反应水箱中水分别注入第一电离水箱和第二电离水箱中进行电离处理，并由电絮凝提升泵将第一电离水箱和第二电离水箱中的经电离处理过的水注入高频电絮凝装置中，高频电絮凝装置内部发生的高频脉冲电流引起的化学反应，将水中有机物质打散为小分子有机物质，并同时发生氧化还原反应，进而将有机污染物质反应形成悬浮物而被过滤去除，大幅度降低废水中的COD值含量和去除废水的色度，经过高频电絮凝装置处理过的水再次回到第一电离水箱和第二电离水箱中进行电离处理，然后再经电絮凝提升泵注入高频电絮凝装置中循环处理直至水中COD值含量和色度达标后，流入第二反应水箱中，于第二反应水箱中投加碱性药液，使其中水的PH值为8-9;
(4)第二反应水箱中的水依靠重力进入浓缩水箱中，进行固液分离，污泥经过污泥泵抽到压滤机中进行压滤处理成泥饼和滤液，滤液进入滤液箱中，由滤液泵再次返回到浓缩水箱中进行浓缩处理;
(5)浓缩水箱中液体经过循环泵注入管式微滤膜装置中，管式微滤膜装置进行错流过滤处理，分成含污泥的浓水和澄清水及渗透水，将浓水返回到浓缩水箱中，将澄清水及渗透水流入中和水箱中，于中和水箱中投加酸性药液，使其PH值达到6.5-8.5;工作人员观察到管式微滤膜装置流量低到预定值时，采用清洗装置对其进行清洗处理。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过收集生产过程中产生的喷漆清洗废水，由管道引至喷漆清洗废水收集箱，经废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、污泥压滤装置、管式微滤膜装置、中和水箱及加药装置对废水进行处理，使产水符合用户的清洗回用水标准，回用至清洗工序，实现节能减排、清洁生产。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明
