申请日2015.12.10
公开(公告)日2017.06.20
IPC分类号C02F1/78
摘要
本发明涉及一种氨制冷一体式机组的循环冷却水处理方法和设备。该氨制冷一体式机组具有热交换器，该设备包括臭氧注入装置、冷却塔、第一臭氧浓度传感器和第二臭氧浓度传感器，该热交换器位于该冷却塔中，该臭氧注入装置具有臭氧输出口，该输出口通过第一分支管路连接到该热交换器的入口之前，且通过第二分支管路连接该冷却塔的冷凝盘管，该第一臭氧浓度传感器设于该第一分支管路，该第二臭氧浓度表设于第二分支管路，且该第一臭氧浓度传感器和该第二臭氧浓度传感器电连接该臭氧注入装置。
摘要附图
权利要求书
1.一种氨制冷一体式机组的循环冷却水处理设备，该氨制冷一体式机组具有热交换器，该设备包括臭氧注入装置、冷却塔、第一臭氧浓度传感器和第二臭氧浓度传感器，该热交换器位于该冷却塔中，该臭氧注入装置具有臭氧输出口，该输出口通过第一分支管路连接到该热交换器的入口之前，且通过第二分支管路连接该冷却塔的冷凝盘管，该第一臭氧浓度传感器设于该第一分支管路，该第二臭氧浓度表设于第二分支管路，且该第一臭氧浓度传感器和该第二臭氧浓度传感器电连接该臭氧注入装置。
2.如权利要求1所述的循环冷却水处理设备，其特征在于，该设备还包括水池和循环水泵，该水池位于该冷却塔底部，该循环水泵连接该水池和该冷凝盘管。
3.如权利要求1所述的循环冷却水处理设备，其特征在于，该臭氧注入装置包括臭氧发生器、文丘里注射器和脱气塔，该脱气塔具有输入口和输出口，该臭氧发生器的臭氧出口通过管路连接该文丘里注射器，该文丘里注射器通过管路连接该脱气塔的输入口，该脱气塔的输出口作为该臭氧注入装置的臭氧输出口。
4.如权利要求1所述的循环冷却水处理设备，其特征在于，该臭氧注入装置间歇式的工作，且工作时间占总时间的比例为75%以上。
5.如权利要求1所述的循环冷却水处理设备，其特征在于，该臭氧注入装置能够根据该第一臭氧浓度传感器和该第二臭氧浓度传感器反馈的浓度控制臭氧的产量而将水中溶解氧控制在0.05～0.1mg/L的目标浓度。
6.一种氨制冷一体式机组的循环冷却水处理方法，适用于一循环冷却水设备，该氨制冷一体式机组具有热交换器，该循环冷却水设备包括冷却塔，该热交换器设于该冷却塔中，该方法包括以下步骤：
产生臭氧气体;以及
将臭氧气体分散地注入到该氨制冷一体式机组中，其中一部分臭氧气体注入到该热交换器的入口之前，另一部分臭氧气体注入到该冷却塔的冷凝盘管中。
7.如权利要求6所述的循环冷却水处理方法，其特征在于，间歇式地产生该臭氧气体，产生臭氧气体的时间占总时间的比例为75%以上。
8.如权利要求6所述的循环冷却水处理方法，其特征在于，还包括：
检测臭氧气体注入位置的臭氧浓度;
根据检测的浓度控制臭氧的产量而将水中溶解氧控制在0.05～0.1mg/L的目标浓度。
说明书
氨制冷一体式机组的循环冷却水处理方法和设备
技术领域
本发明涉及水处理领域，尤其是涉及氨制冷一体式机组的循环冷却水处理方法和设备。
背景技术
随着国内制造业和技术的创新，氨制冷机组因与水冷和空冷产品相比具有特有的节水、节电优势，在制冷空调、煤化工、电力、饮料和海水淡化等行业中的应用越来越普遍。氨制冷机组主要包括压缩机、热交换器、节流阀和蒸发器，它们之间用管道依次连接，形成一个封闭的系统。制冷剂氨在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换，其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气后排入热交换器，在热交换器中被降温放热冷凝为高压氨液，经节流阀节流为低温低压的氨液，再次进入蒸发器吸热气化，达到循环制冷的目的。这样，氨在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
一种改进的氨制冷一体机组是将热交换器设置在冷却塔中，冷却塔中布置冷凝盘管，通过流经冷凝盘管表面少量水的蒸发由水蒸汽带走热量，然而氨制冷一体机组用水量少、蒸发量大，也导致盘管水处理的难度大大增加。
传统的循环冷却水处理技术如机械方法(刮、刷)、高压水、化学加药处理等都存在水处理效果不理想或二次污染的问题。以最为常用的化学加药处理为例，为了防止循环冷却水在循环使用时，出现结垢、腐蚀、菌藻滋生等问题，需要向循环冷却水系统定期加入缓蚀剂、除垢剂、杀菌剂等多种化学药剂，处理过程中会存在以下问题：不能有效杀灭军团菌等致病菌，它们的存在和飘散会影响甚至危及周围的居民、行人和工作人员的健康;水质检测结果滞后，调节药剂加入量与需求脱节;化学药剂的排放对水体造成了污染;投放药剂的人为因素难以控制，应用的结果是难以有效除垢、阻垢、去除生物黏泥，影响热交换效率，浪费能耗;且难以有效防止腐蚀(特别是点蚀)。
尽管可以通过提高循环冷却水洁净度(如用纯水或软水等)来控制盘管的结垢，但这将极大增加用水成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种氨制冷一体式机组的循环冷却水处理方法和设备，以提高氨制冷机组的循环冷却水的处理效果。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提出一种氨制冷一体式机组的循环冷却水处理设备，该氨制冷一体式机组具有热交换器，该设备包括臭氧注入装置、冷却塔、第一臭氧浓度传感器和第二臭氧浓度传感器，该热交换器位于该冷却塔中，该臭氧注入装置具有臭氧输出口，该输出口通过第一分支管路连接到该热交换器的入口之前，且通过第二分支管路连接该冷却塔的冷凝盘管，该第一臭氧浓度传感器设于该第一分支管路，该第二臭氧浓度表设于第二分支管路，且该第一臭氧浓度传感器和该第二臭氧浓度传感器电连接该臭氧注入装置。
在本发明的一实施例中，该设备还包括水池和循环水泵，该水池位于该冷却塔底部，该循环水泵连接该水池和该冷凝盘管。
在本发明的一实施例中，该臭氧注入装置包括臭氧发生器、文丘里注射器和脱气塔，该脱气塔具有输入口和输出口，该臭氧发生器的臭氧出口通过管路连接该文丘里注射器，该文丘里注射器通过管路连接该脱气塔的输入口，该脱气塔的输出口作为该臭氧注入装置的臭氧输出口。
在本发明的一实施例中，该臭氧注入装置间歇式的工作，且工作时间占总时间的比例为75%以上。
在本发明的一实施例中，该臭氧注入装置能够根据该第一臭氧浓度传感器和该第二臭氧浓度传感器反馈的浓度控制臭氧的产量而将水中溶解氧控制在0.05～0.1mg/L的目标浓度。
本发明还提出一种氨制冷一体式机组的循环冷却水处理方法，适用于一循环冷却水设备，该氨制冷一体式机组具有热交换器，该循环冷却水设备包括冷却塔，该热交换器设于该冷却塔中，该方法包括以下步骤：产生臭氧气体;以及将臭氧气体分散地注入到该氨制冷一体式机组中，其中一部分臭氧气体注入到该热交换器的入口之前，另一部分臭氧气体注入到该冷却塔的冷凝盘管中。
在本发明的一实施例中，间歇式地产生该臭氧气体，产生臭氧气体的时间占总时间的比例为75%以上。
在本发明的一实施例中，上述方法还包括：检测臭氧气体注入位置的臭氧浓度;根据检测的浓度控制臭氧的产量而将水中溶解氧控制在0.05～0.1mg/L的目标浓度。
本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，针对氨制冷一体式机组的结构特点，采用分散式注入臭氧的方式，在保证处理效果上，极大提高水中溶解臭氧利用率。
