申请日2015.11.13
公开(公告)日2016.02.24
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种葡萄酒生产企业废水处理剂，还涉及上述的葡萄酒生产废水处理方法。葡萄酒生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;复合微生物菌剂为：凝结芽孢杆菌菌粉0.02-0.1，海杆菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和脱氮副球菌菌粉0.04-0.2;酶制剂为：葡萄糖氧化酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。
权利要求书
1.葡萄酒生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：
物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;
复合微生物菌剂为：凝结芽孢杆菌菌粉0.02-0.1，海杆菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和脱氮副球菌菌粉0.04-0.2;
酶制剂为：葡萄糖氧化酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶 0.01-0.06。
2.如权利要求1所述的葡萄酒生产废水处理剂，其特征在于，所述的复合微生物菌剂中，凝结芽孢杆菌菌粉0.06，海杆菌菌粉0.12，巨大芽孢杆菌菌粉 0.14和脱氮副球菌菌粉0.12。
3.如权利要求1所述的葡萄酒生产废水处理剂，其特征在于，所述的酶制剂中，
葡萄糖氧化酶0.08、果胶酶0.07、木瓜蛋白酶0.04。
4.如权利要求1所述的葡萄酒生产废水处理方法，包括下述的步骤：
(1)过滤：采用格栅筛滤;
(2)沉淀：在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;边加边搅拌，搅拌转速为10-20r/min;搅拌均匀后静置1-4小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.005-0.02%;
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水，将步骤(2)中的废水放入曝气池，在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥，再将活性污泥投入至曝气池中;
所述的活性污泥中，复合微生物菌剂为：凝结芽孢杆菌菌粉0.02-0.1，海杆菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和脱氮副球菌菌粉0.04-0.2;
复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005-0.02%;
(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池，再加入酶制剂，具体为：葡萄糖氧化酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06，所述酶制剂的加入量为废水重的0.002-0.008%。
5.如权利要求4所述的葡萄酒生产废水处理方法，其特征在于，所述的活性污泥的粒径为200-1000μm。
6.如权利要求4所述的葡萄酒生产废水处理方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为3，有机改性沸石为3和聚丙烯酰胺3;边加边搅拌，搅拌转速为15r/min;搅拌均匀后静置2.5小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.008%。
7.如权利要求4所述的葡萄酒生产废水处理方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，凝结芽孢杆菌菌粉0.06，海杆菌菌粉0.12，巨大芽孢杆菌菌粉0.14 和脱氮副球菌菌粉0.12，复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.008%。
8.如权利要求4所述的葡萄酒生产废水处理方法，其特征在于，所述的步骤(4)葡萄糖氧化酶0.08、果胶酶0.07、木瓜蛋白酶0.04，酶制剂的加入量为废水重的0.006%。
说明书
葡萄酒生产废水处理剂及废水处理方法
技术领域
本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种葡萄酒生产废水处理剂，还涉及上述的葡萄酒生产废水处理方法。
背景技术
随着经济的发展，人民生活水平的提高，葡萄酒消费成为一种时尚，葡萄酒工业得到了迅猛的发展，葡萄酒生产企业的剧增带来的不仅是越来越多提供给消费者的愉悦感受的产品，伴随而来的是生产废水的大量增加，造成地表水，甚至地下水的污染，尤其会造成水体的富营养化，破坏水体的自净能力，使水复用率低，水资源枯竭，水资源是有限的，合理有效的开发与使用淡水资源直接关系到世界可持续发展，合理和有效的进行葡萄酒生产废水处理直接关系到葡萄酒产业的可持续发展。
葡萄酒生产分为榨汁季和非榨汁季，榨汁季废水来源于葡萄破碎、分离压榨、过滤设备及酒罐的冲洗，其特点是间断排放，水量较大，有机污染物浓度较高，非榨汁季废水来源于过滤设备，酒罐的冲洗，其特点是间断排放，水量相对较小，有机污染物浓度高。目前国内葡萄酒生产废水多采用多级好氧、SBR、CASS 工艺处理，但效果均不理想，多级好氧处理葡萄酒生产废水虽能达标排放，但需要稀释水配水，污泥产量大，运行费用高，并会因生产周期的情况下不易稳定达标，需要再增加深度处理工艺，从而增加投资和运行费用。CASS和SBR相比具有一定的先进性，对于COD小于2000毫克每升的废水处理效果较好，但对于高浓度和处理要求较高的葡萄酒生产废水一样不易稳定达标。
因此，需要针对葡萄酒生产废水进行处理，设计一种污染物去除率较高的效果好且使永稳定达标的葡萄酒废水处理方法。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种COD去除率高的饮料废水处理剂，本发明还提供了上述的饮料废水处理方法。
本发明是通过下述的技术方案来实现的：
葡萄酒生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：
物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;
复合微生物菌剂为：凝结芽孢杆菌菌粉0.02-0.1，海杆菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和脱氮副球菌菌粉0.04-0.2;
酶制剂为：葡萄糖氧化酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶 0.01-0.06。
优选的，上述的复合微生物菌剂中，凝结芽孢杆菌菌粉0.06，海杆菌菌粉 0.12，巨大芽孢杆菌菌粉0.14和脱氮副球菌菌粉0.12。
上述的酶制剂中，葡萄糖氧化酶0.08、果胶酶0.07、木瓜蛋白酶0.04。
本发明的葡萄酒生产废水处理方法，包括下述的步骤：
(1)过滤：采用格栅筛滤;
(2)沉淀：在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;边加边搅拌，搅拌转速为10-20r/min;搅拌均匀后静置1-4小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.005-0.02%;
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水，将步骤(2)中的废水放入曝气池，在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥，再将活性污泥投入至曝气池中;
活性污泥中，复合微生物菌剂为：凝结芽孢杆菌菌粉0.02-0.1，海杆菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和脱氮副球菌菌粉0.04-0.2;
复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005-0.02%;
(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池，再加入酶制剂，具体为：葡萄糖氧化酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06，所述酶制剂的加入量为废水重的0.002-0.008。
上述的活性污泥的粒径为200-1000μm。
上述的步骤(2)中，在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为3，有机改性沸石为3和聚丙烯酰胺3;边加边搅拌，搅拌转速为15r/min;搅拌均匀后静置2.5小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.008%。
上述的步骤(3)中，凝结芽孢杆菌菌粉0.06，海杆菌菌粉0.12，巨大芽孢杆菌菌粉0.14和脱氮副球菌菌粉0.12，复合微生物菌剂的总重量为废水重的 0.008%。
上述的步骤(4)中，葡萄糖氧化酶0.08、果胶酶0.07、木瓜蛋白酶0.04，酶制剂的加入量为废水重的0.006%。
本发明的有益效果在于，采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的 SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。
