申请日2015.11.13
公开(公告)日2016.04.20
IPC分类号C02F9/06; C02F103/16
摘要
本实用新型涉及一种用于处理含络合铜废水的装置，包括：至少一个曝气微电解池、破络反应池、共沉池、絮凝池、沉淀池及清水池，所述絮凝池与沉淀池之间设有布水墙，所述曝气微电解池的底部设有卵石层，所述卵石层内埋设有布水管及第一曝气管，所述布水管与进水管相连，所述进水管的上方与加酸管相连，所述卵石层的上方设有填料层，所述填料层的上方设有集水堰，所述破络反应池内设有第一搅拌机、ORP仪表及第一加药管，所述共沉池内设有PH仪表、第二搅拌机及第二加药管，所述共沉池的底部设有第二曝气管，所述絮凝池内设有第三加药管，所述絮凝池的底部设有第三曝气管，所述清水池设有出水管，从而大大提高了废水处理的效率。
权利要求书
1.一种用于处理含络合铜废水的装置，其特征在于，包括：至少一个曝气微电解池、破络反应池、共沉池、絮凝池、沉淀池及清水池，所述曝气微电解池、破络反应池、共沉池、絮凝池、沉淀池及清水池从左到右依次排列，所述絮凝池与沉淀池之间设有布水墙，所述曝气微电解池的底部设有卵石层，所述卵石层内埋设有布水管及第一曝气管，所述布水管与进水管相连，所述进水管的上方与加酸管相连，所述卵石层的上方设有填料层，所述填料层的上方设有集水堰，所述集水堰上铺设有第一格网，所述曝气微电解池的底部设有排水口，所述排水口处设有第二格网，所述破络反应池内设有第一搅拌机、ORP仪表及第一加药管，所述共沉池内设有PH仪表、第二搅拌机及第二加药管，所述共沉池的底部设有第二曝气管，所述絮凝池内设有第三加药管，所述絮凝池的底部设有第三曝气管，所述第一曝气管、第二曝气管及第三曝气管分别与曝气装置相连，所述沉淀池内设有沉淀斜板，所述清水池设有出水管，所述集水堰与破络反应池之间设有第一过水孔，所述破络反应池与共沉池之间设有第二过水孔，所述共沉池与絮凝池之间设有第三过水孔，所述絮凝池与布水墙之间设有第四过水孔，所述布水墙与沉淀池之间设有第五过水孔，所述沉淀池与清水池之间设有第六过水孔。
2.如权利要求1所述的一种用于处理含络合铜废水的装置，其特征在于：所述填料层中的填料球由铁质粉末、碳粉末及催化剂结合烧制而成，所述填料球的外表面为多孔结构。
3.如权利要求1所述的一种用于处理含络合铜废水的装置，其特征在于：所述第一格网呈倾斜设置，所述第一格网的孔径小于10mm。
4.如权利要求1所述的一种用于处理含络合铜废水的装置，其特征在于：所述布水管位于第一曝气管的上方。
5.如权利要求1所述的一种用于处理含络合铜废水的装置，其特征在于：所述第一搅拌机与第二搅拌机结构相同，均包括：驱动电机、旋转轴及搅拌叶片。
说明书
一种用于处理含络合铜废水的装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种用于处理含络合铜废水的装置。
背景技术
电镀行业污染非常严重，是当今全球三大污染行业之一。电镀废水主要包括镍、锌、镉、铬、铜等。电镀废水中的重金属不能被其他任何手段所分解破坏，无法改变其物理和化学形态。因此电镀废水中的重金属为“永久性的污染物”，加上电镀线的生产过程中加入各种化工材料，电镀废水给周围环境带来严重污染。
随着环境的恶化，国家对电镀行业的标准越来越严格，并要求电镀企业进行集中处置，排放口设在线监测，禁止不达标排放。去年国家修订了刑法，直接将环境污染罪写入刑法中，同时规定超排三吨、超标三倍为环境污染罪。2015年，随着新环保法的实施，电镀企业的环保压力越来越大，污水处理设施的稳定运行成为污水处理的达标的关键。
电镀、线路板行业中存在的络合铜废水处理一直是电镀行业的难题。络合铜废水中铜离子和络合剂形成一种稳定的络合物，普通的加碱中和法难以达到标准。采用电解法或者次氯酸钠或者硫化钠、离子吸附、螯合剂等虽然能达标，但却普遍存在着运行费用高，能耗大，有二次污染，管理较复杂，处理效果不稳定等问题。
因此，有必要提供一种解决上述技术问题的用于处理含络合铜废水的装 置。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种运行稳定、产泥量少、不产生二次污染、操作简单、效率高、破络合效果好的用于处理含络合铜废水的装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于处理含络合铜废水的装置，包括：至少一个曝气微电解池、破络反应池、共沉池、絮凝池、沉淀池及清水池，所述曝气微电解池、破络反应池、共沉池、絮凝池、沉淀池及清水池从左到右依次排列，所述絮凝池与沉淀池之间设有布水墙，所述曝气微电解池的底部设有卵石层，所述卵石层内埋设有布水管及第一曝气管，所述布水管与进水管相连，所述进水管的上方与加酸管相连，所述卵石层的上方设有填料层，所述填料层的上方设有集水堰，所述集水堰上铺设有第一格网，所述曝气微电解池的底部设有排水口，所述排水口处设有第二格网，所述破络反应池内设有第一搅拌机、ORP仪表及第一加药管，所述共沉池内设有PH仪表、第二搅拌机及第二加药管，所述共沉池的底部设有第二曝气管，所述絮凝池内设有第三加药管，所述絮凝池的底部设有第三曝气管，所述第一曝气管、第二曝气管及第三曝气管分别与曝气装置相连，所述沉淀池内设有沉淀斜板，所述清水池设有出水管，所述集水堰与破络反应池之间设有第一过水孔，所述破络反应池与共沉池之间设有第二过水孔，所述共沉池与絮凝池之间设有第三过水孔，所述絮凝池与布水墙之间设有第四过水孔，所述布水墙与沉淀池之间设有第五过水孔，所述沉淀池与清水池之间设有第六过水孔。
本实用新型的一种用于处理含络合铜废水的装置进一步设置为：所述填料层中的填料球由铁质粉末、碳粉末及催化剂结合烧制而成，所述填料球的外表面为多孔结构。
本实用新型的一种用于处理含络合铜废水的装置进一步设置为：所述第一格网呈倾斜设置，所述第一格网的孔径小于10mm。
本实用新型的一种用于处理含络合铜废水的装置进一步设置为：所述布水管位于第一曝气管的上方。
本实用新型的一种用于处理含络合铜废水的装置进一步设置为：所述第一搅拌机与第二搅拌机结构相同，均包括：驱动电机、旋转轴及搅拌叶片。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、破络效果好，达标稳定，运营成本比化学混凝法低;2、填料球与进水所成角度小，接触充分，能对络合铜进行化学电解破络;3、破络反应既能破络铜的络合物，同时又能降低水中COD值;4、运行费用较低，自动化程度高，仪表可监视程度高，污泥可回收;5、产泥量少，絮凝沉淀效果好;6、无臭味，并且不需要设置填料承载支架，安装方便。
