申请日2015.09.30
公开(公告)日2015.11.25
IPC分类号C02F103/22; C02F9/14
摘要
本发明涉及一种牲畜类屠宰废水的处理工艺，属于废水处理技术领域。本发明废水处理工艺通过以下技术方案实现：废水首先通过机械格栅进行过滤除渣，然后依次经过隔油池、混凝沉淀池进行隔油沉淀处理，再依次进入厌氧内循环生物流化床及三相内循环生物流化床进行厌氧及好氧处理，将大分子及难降解的有机物分解成无机物，最后进行沉淀处理，污泥进入污泥池，上层清水经处理后达标排放。本发明采用厌氧内循环生物流化床和三相内循环生物流化床联合处理屠宰废水，具有环保、高效、低廉、操作弹性强等特点。废水处理工艺简单、稳定性强、处理能力大，并便于实现集成化、标准化、系列化，解决了传统处理方法受到规模、资金、技术条件限制的问题。
摘要附图
权利要求书
1.一种牲畜类屠宰废水的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)将废水通过机械格栅进行过滤除渣;
2)经格栅粗处理的废水依次流入隔油池及混凝沉淀池进行隔油沉淀处理;
3)经隔油沉淀处理的废水进入厌氧内循环生物流化床，对大分子有机物及难降解有机 物进行分解;
4)经厌氧处理后的废水进入三相内循环生物流化床进行好氧处理，将污水中有机物氧 化分解成较稳定的无机物;
5)经好氧处理后的出水进行沉淀处理，污泥进入污泥池，上层清水经处理后达标排放。
2.如权利要求1所述一种牲畜类屠宰废水的处理工艺，其特征在于，所述机械格栅为两组， 粗栅格在前，细栅格在后，粗格栅删条的间隙为20mm，细格栅删条的间隙为4mm。
3.如权利要求1所述一种牲畜类屠宰废水的处理工艺，其特征在于，所述隔油池上部安装往 复刮油装置。
4.如权利要求1所述一种牲畜类屠宰废水的处理工艺，其特征在于，所述混凝沉淀池需加入 混凝药品进行沉淀。
5.如权利要求4所述一种牲畜类屠宰废水的处理工艺，其特征在于，所述混凝药品为聚合氯 化铝。
6.如权利要求1所述一种牲畜类屠宰废水的处理工艺，其特征在于，所述三相内循环生物流 化床好氧处理过程还设置有风机射流曝气。
7.如权利要求1所述一种牲畜类屠宰废水的处理工艺，其特征在于，所述步骤5中沉淀处理 工艺需加入高分子生物絮凝剂。
8.如权利要求7所述一种牲畜类屠宰废水的处理工艺，其特征在于，所述高分子生物絮凝剂 为聚谷氨酸、聚胱氨酸中的一种或几种。
9.如权利要求1所述一种牲畜类屠宰废水的处理工艺，其特征在于，所述上层清水需进行二 氧化氯消毒处理达标后才能排放。
说明书
一种牲畜类屠宰废水的处理工艺
技术领域
本发明属于环保废水处理技术领域，特别涉及牲畜类废水处理技术，具体为一种牲畜 类屠宰废水的处理工艺。
背景技术
屠宰是肉食加工工业中的耗水大户，随着人们生活水平的提高，对肉制品需求的增大， 屠宰厂、肉联厂的废水排放量也日趋增长。牲畜类屠宰加工业产生的废水多呈褐色，并带 有难闻的腥味，其中含有大量的油污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化食物 及粪便等固体悬浮物，这些杂物的流出会对环境造成很大的污染，甚至毁灭性的影响，因 此需要建立一种有效的废水处理方法。
屠宰废水大多为高色度，高浓度的有机废水，具有悬浮固体浓度高、COD浓 度高、可生化性好等特点，但其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大，且该类废水受 淡旺季和生产非连续性影响，废水量及水质变化较大。
目前对屠宰类废水的治理，多采用以生物法为主的处理工艺，主要包括好氧、厌氧及 兼氧等处理方法，但由于该类废水油脂含量较高，沉降性能差，不能达到理想的处理效果。 加上屠宰企业往往规模较小，分布也较为分散，传统的处理方法受到了规模、资金、技术 和条件的限制，使废水在排除前不能进行深度处理，彻底清除其中的有害物质，对环境造 成了极大的污染。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种成本低、处理能力大、抗冲击性能好的牲畜屠宰废水 处理工艺，为中小型牲畜类屠宰企业提供一种经济、高效、操作简单、容易实现的废水处 理方法。本发明通过下述技术方案来实现：
一种牲畜类屠宰废水的处理工艺，主要包括以下步骤：
1)将废水通过机械格栅进行过滤除渣;
2)经格栅粗处理的废水依次流入隔油池及混凝沉淀池进行隔油沉淀处理;
3)经隔油沉淀处理的废水进入厌氧内循环生物流化床，对大分子有机物及难降解有机 物进行分解;
4)经厌氧处理后的废水进入三相内循环生物流化床进行好氧处理，将污水中有机物氧 化分解成较稳定的无机物;
5)经好氧处理后的出水进行沉淀处理，污泥进入污泥池，上层清水经处理后达标排放。
作为一种优选，所述机械格栅为两组，其中粗栅格在前，细栅格在后，粗格栅删条的 间隙为20mm，细格栅删条的间隙为4mm。
作为一种优选，所述隔油池上部安装往复刮油装置。
作为一种优选，所述混凝沉淀池需加入混凝药品进行沉淀。
作为一种优先，所述混凝药品为聚合氯化铝。
作为一种优选，所述三相内循环生物流化床好氧处理过程还设置有风机射流曝气。
作为一种优选，所述沉淀处理工艺需加入高分子生物絮凝剂。
作为一种优选，所述高分子生物絮凝剂为聚谷氨酸、聚胱氨酸中的一种或几种。
作为一种优选，所述上层清水需进行二氧化氯消毒处理达标后才能排放。
屠宰废水首先通过机械格栅进行过过滤除渣，其目的是除去废水中的毛皮、肉屑、骨 屑等粗大杂物，以保护后续管道设备，便利后续处理过程，防止后续处理管道被粗大物质 破坏，影响使用效率及设备处理寿命。
由于未经处理的屠宰原废水中所含杂物种类比较多，且杂物尺寸范围较宽，除了含有 屠宰物本身还可能包含有屠宰使用的各种工具，支架等物质，为了防止杂物在格栅处杂堆， 提高格栅筛选效率，设置两组格栅对废水进行初步处理，且粗格栅在前，细格栅在后，粗 格栅删条的间隙为20mm，细格栅删条的间隙为4mm。这样设置的目的是为了实现废水杂 质的分批处理，废水先通过粗格栅对粒径较大的物质进行过滤，然后再通过细格栅对颗粒 较小的物质进行过滤去除，这样既能提高杂质的处理效率，使杂质过滤更加彻底干净，又 能防止杂质杂堆对格栅造成的质量问题，达到经济实惠的目的。
经过格栅粗处理的废水流入隔油池进行油脂处理，为了收集漂浮在表面的油脂，在隔 油池上部安装往复刮油装置，油脂收集后送往专业工厂进行处理。废水然后自流入混凝沉 淀池，进一步清除残留油脂、毛发等杂物，去除比重大于水的污染物质。为了提高杂质的 凝聚性，更多的除掉废水中的污染大杂质，应向混凝沉淀池内加入混凝药品帮助杂质相互 凝聚沉淀。隔油及混凝沉淀工序既起到隔油沉淀作用以得到含油量及固体悬浮物浓度较低 的污水，同时通过隔油池和沉淀池也可以对污水进行调节并均值，减少污水水量、水质的 波动，为后续处理提供最佳的稳定运行条件。
经隔油池及混凝沉淀池后废水进入厌氧内循环生物流化床，流化床装置内填置多孔、 大比面积的载体，优势厌氧微生物均匀附着在载体上，形成微生物膜。其中，厌氧微生物 为细菌，放线菌和支原体。废水以1.5～2.5m/h的速度流过载体，将载体流化，厌氧菌种附 在载体上在流化床内循环，而不易随废水流失，并通过硫化使得废水与厌氧微生物进行充 分接触，强化了有机物和生物膜之间的传质作用，粒子之间因频繁的碰撞、摩擦而使得生 物膜不易长厚，大分子有机物和难降解有机物得到了充分的分解，废水COD有效降低。为 维持较高的流化速度，提高厌氧微生物与有机物的反应效率，需采用回流比为1～3的较大 的回流比。
经厌氧处理后的废水进入三相内循环生物流化床处理器，流化床内放置多孔、大比面 积的载体，好氧微生物附着于载体上形成微生物膜。其中，好氧微生物是指在有氧环境中 生长繁殖，氧化有机物或无机物的产能代谢过程，以分子氧为最终电子受体，进行有氧呼 吸，包括细菌、放线菌和真菌。在空气的作用下，生物膜表面不断更新，装置内的微生物 维持在生长旺盛阶段，并通过硫化实现空气、废水、微生物三相的充分接触，生物膜上的 微生物摄取污水中的有机污染物作为营养，将废水中有机物氧化分解成较稳定的无机物， 使污水得到净化，进一步降低废水COD指标。
三相内循环生物流化床反应器结构紧凑，占地面积小，升流区和降流区组合在一起， 并含有风机射流曝气，以提供足够的气量和所需气速。流化床内载体流化性能好，氧的传 质率高，微生物在反应器中停留时间得以延长并可控，废水中有机物氧化分解率高，杂质 处理效率快，干净彻底。
“厌氧内循环生物流化床”和“三相内循环生物流化床”结合进行屠宰废水处理是本 工艺的创新点及最大改进点，采用厌氧—好氧方法结合进行废水处理，对废水中有机物、 氨氮去除效率高，还具有一定的脱氮除磷的效果。厌氧内循环生物流化床和好氧三相内循 环生物流化床串联连接，厌氧内循环生物流化床溶解氧不大于0.2mg/L，好氧三相内循环生 物流化床维持2～4mg/L溶解氧。在厌氧内循环生物流化床异养菌将污水中的淀粉、纤维、 碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有 机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经厌氧水解的产物进入三相内循环生 物流化床进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧化效率。在厌氧段，异养菌将蛋白 质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)， 在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-，通过回流控制返 回至厌氧内循环生物流化床，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、 N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。从以上可以看出厌氧—好氧结合的方法，厌 氧在前，处理了废水中大分子污染物，为三相内循环生物流化床有效的降低了有机负荷， 通过污泥的循环具有脱氮除磷的功能，比单一的好氧或厌氧方法对含有蛋白质、脂肪等大 分子污染物的废水去除效率高，还具有脱氮除磷的效果。厌氧内循环生物流化床和好氧三 相内循环生物流化床，都是将流态化的原理同污水处理相结合，主要是解决污水处理过程 中液固、气液接触效率低的问题。
经三相内循环生物流化床好氧处理后，出水进入沉淀池，上层清水经二氧化氯消毒后达 标排放。沉淀处理工艺添加一些高分子生物絮凝剂，如聚谷氨酸，聚胱氨酸等可以生物降 解的絮凝剂，降低产生的污泥量，减少二次污染，并将沉淀形成的污泥输送至污泥池。
本发明的有益效果：
1.本发明的废水处理工艺流程简单，操作可靠，稳定性好，解决了中小型企业在采用 传统处理方法时受到的规模、资金、技术条件限制。
2.本发明的废水处理工艺针对屠宰废水水质水量变化大、COD、氨氮、SS高的特点， 采用厌氧内循环生物流化床和三相内循环生物流化床联合处理屠宰废水，综合了生物法节 能环保以及三相流化床反应效率高、操作弹性强的特点，采用多孔，大比表面积颗粒，成 膜稳定，生物膜面积大的生物载体来进行废水处理，在保证废水中有机物被有效分解的同 时实现了污水的无害处理，达到了环保的效果。
3.本发明的废水处理工艺缩短了废水处理时间，抗冲击负荷能力强，设备布置紧凑， 具有处理能力大，占地面积小，操作灵活，适应能力强的优点，并且便于实现集成化、标 准化、系列化，生产成本低，建设周期短，适用于中小型屠宰企业废水处理。
