申请日2015.09.30
公开(公告)日2017.01.11
IPC分类号B01F7/06; C02F11/14
摘要
本发明涉及一种高效混合式污泥混合管，包括固定安装的内管及通过两端轴承活动安装于内管外壁的混合管，混合管与驱动电机连接;所述内管的一端为进料端，另一端为出料端，进料端及出料端分别与混合管之间安装有密封圈;所述进料端上带有位于混合管中的进料口，出料端上带有位于混合管中的出料口;所述混合管的周壁带有导流环腔，导流环腔的一端面动密封安装有絮凝剂进料盘，絮凝剂进料盘的外侧面带有絮凝剂进料口，其内侧面带有絮凝剂导出孔，絮凝剂导出孔与导流环腔的端面导入环槽连通;混合管的内壁带有与导流环腔连通的絮凝剂导入孔;所述混合管的内壁间隔设置有搅拌片，搅拌片与絮凝剂导入孔相间布置。
摘要附图
权利要求书
1.一种高效混合式污泥混合管，其特征在于：包括固定安装的内管(1)及通过两端轴承(3)活动安装于内管(1)外壁的混合管(2)，混合管(2)与驱动电机连接;所述内管(1)的一端为进料端(11)，另一端为出料端(12)，进料端(11)及出料端(12)分别与混合管(2)之间安装有密封圈(4);所述进料端(11)上带有位于混合管(2)中的进料口(13)，出料端(12)上带有位于混合管(2)中的出料口(14);
所述混合管(2)的周壁带有导流环腔(21)，导流环腔(21)的一端面动密封安装有絮凝剂进料盘(6)，絮凝剂进料盘(6)的外侧面带有絮凝剂进料口(61)，其内侧面带有絮凝剂导出孔(62)，絮凝剂导出孔(62)与导流环腔(21)的端面导入环槽(22)连通;混合管(2)的内壁带有与导流环腔(21)连通的絮凝剂导入孔(23);
所述混合管(2)的内壁间隔设置有搅拌片(7)，搅拌片(7)与絮凝剂导入孔(23)相间布置。
2.按照权利要求1所述的高效混合式污泥混合管，其特征在于：所述混合管(2)的端部安装有带轮(5)，其通过带轮(5)与所述驱动电机同步连接。
说明书
高效混合式污泥混合管
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及污泥的处理装置。
背景技术
在污泥脱水前，要进行污泥调节，所谓污泥调节也称污泥的化学调质。污泥浓缩一般只能使其含水率降到85%左右，要进一步降低含水率，减少体积，就要把污泥中结合水分离出来，也就是使这部分水对固体颗粒的附着力减弱，使颗粒失稳长大。现在通用做法是在污泥压滤前设置污泥调制池，用来对污泥进行化学调制，投加三氯化铁、石灰等有机无机絮凝剂，絮凝剂作用污泥絮凝时间一般在5-10min。而污泥调制池占地面积和投资比较大，絮凝剂与污泥的混合一般采用低转速桨式搅拌器或者双曲面搅拌器，混合效果不理想。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种高效混合式污泥混合管，其大大提高了与污泥的混合效果。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
包括固定安装的内管及通过两端轴承活动安装于内管外壁的混合管，混合管与驱动电机连接;所述内管的一端为进料端，另一端为出料端，进料端及出料端分别与混合管之间安装有密封圈;所述进料端上带有位于混合管中的进料口，出料端上带有位于混合管中的出料口;
所述混合管的周壁带有导流环腔，导流环腔的一端面动密封安装有絮凝剂进料盘，絮凝剂进料盘的外侧面带有絮凝剂进料口，其内侧面带有絮凝剂导出孔，絮凝剂导出孔与导流环腔的端面导入环槽连通;混合管的内壁带有与导流环腔连通的絮凝剂导入孔。
所述混合管的内壁间隔设置有搅拌片，搅拌片与絮凝剂导入孔相间布置。
进一步地技术方案在于：
所述混合管的端部安装有带轮，其通过带轮与所述驱动电机同步连接。
本发明的技术效果在于：
本发明采用的结构简单，采用全新的内外设置的套管结构实现对絮凝剂与污泥水的混合，其混合效率高、效果好，并且整个结构占用空间小
