申请日2015.11.20
公开(公告)日2016.03.09
IPC分类号C02F11/00; B01F3/12; B01F11/00; B02C18/12; B02C18/18
摘要
本发明公开一种脱水污泥制浆机，包括底座、变速箱、电机、混合室，其中所述变速箱和所述电机固定在底座上，所述电机的输出轴与所述变速箱的动力输入端连接，所述变速箱的动力输出端与所述混合室连接，所述变速箱内部设有第一垂直轴和第二垂直轴，两个所述垂直轴与同一个动力齿轮连接;在所述混合室内部设有同轴设置的内转子和外转子，其中所述内转子由所述第一垂直轴驱动，所述外转子由所述第二垂直轴驱动;所述混合室具有进料口和出料口。本发明公开的一种脱水污泥制浆机，可以通过快速搅拌混合，打碎污泥和絮凝剂，从而大大降低脱水污泥的黏度。
权利要求书
1.一种脱水污泥制浆机，包括底座、变速箱、电机、混合室，其特征在于，其中所述变速箱和所述电机固定在底座上，所述电机的输出轴与所述变速箱的动力输入端连接，所述变速箱的动力输出端与所述混合室连接，所述变速箱内部设有第一垂直轴和第二垂直轴，两个所述垂直轴与同一个动力齿轮连接;在所述混合室内部设有同轴设置的内转子和外转子，其中所述内转子由所述第一垂直轴驱动，所述外转子由所述第二垂直轴驱动;所述混合室具有进料口和出料口。
2.如权利要求1所述的脱水污泥制浆机，其特征在于，
所述进料口设在所述混合室的顶部中央，污泥通过进料口进入混合室内部;
所述出料口设在所述混合室的侧壁上，污泥通过出料口排出。
3.如权利要求2所述的脱水污泥制浆机，其特征在于，
所述混合室呈圆柱形的外形和内腔，所述外转子和所述内转子与所述混合室同轴设置;
所述混合室的顶部设有可打开的盖体，所述盖体通过若干个螺钉固定，并且盖体的一端通过铰轴连接在混合室本体上，在盖体和混合室本体之间设有密封环，用以密封;
在所述混合室的内部设有筒状的耐磨衬板，所述耐磨衬板与同轴安装在所述外转子的外部。
4.如权利要求1所述的脱水污泥制浆机，其特征在于，
所述底座安装在固定盘上，并在底座与固定盘之间设置有多个震动阻尼器。
5.如权利要求1所述的脱水污泥制浆机，其特征在于，
所述外转子与内转子上分别设有若干个翼环;
所述翼环为中间厚，两侧渐薄，两侧为圆弧状刃口。
6.如权利要求1所述的脱水污泥制浆机，其特征在于，
所述动力齿轮为设置在变速箱内的锥齿轮。
7.如权利要求1所述的脱水污泥制浆机，其特征在于，
在所述电机的输出轴外部设有防护罩。
8.如权利要求1所述的脱水污泥制浆机，其特征在于，
在所述变速箱与所述混合室之间设有空气吹扫装置，空气吹扫装置通过吹扫管路与变速箱连接。
9.如权利要求1所述的脱水污泥制浆机，其特征在于，
还包括润滑油装置，用于减少变速箱中运动部件表面间的摩擦，同时对变速箱进行冷却。
说明书
一种脱水污泥制浆机
技术领域
本发明涉及一种脱水污泥制浆机，属于环保设备技术领域，用于对污泥进行分散、粉碎预处理。
背景技术
在污水生物处理过程中，会产生大量的脱水污泥。这些污泥主要由微生物菌体及其所吸附的有机物和无机物组成，也包含一些有毒有害难降解物质和病原菌等，如果处理处置不当将对生态环境和公共健康产生极大的负面效应。
污泥厌氧消化是污泥中的有机物在无氧的条件下被兼性菌和厌氧菌最终分解为甲烷和二氧化碳的过程。厌氧消化过程既能使污泥得到稳定，又能得到高热量的沼气，是目前国际上广泛采用的污泥处理技术。由于污泥本身黏度高，同时在脱水过程中还被添加了絮凝剂，使得脱水污泥的黏度非常高。如果将这种高黏性的脱水污泥直接进入消化池进行厌氧消化，将严重影响相关后续设备如搅拌装置的正常运行，为此，脱水污泥在厌氧消化前，需进行预处理以降低其黏度。
本发明涉及一种脱水污泥制浆机，它能通过快速搅拌混合，打碎污泥和絮凝剂，从而大大降低脱水污泥的黏度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够适应高黏性、高含固率脱水污泥的制浆机。该制浆机工作原理是使脱水污泥置于有序剪切、高度动荡的冲击力条件下，将固体物质分散于液体中，同时对团聚物进行分散和湿式粉碎。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种脱水污泥制浆机，包括底座、变速箱、电机、混合室，其中所述变速箱和所述电机固定在底座上，所述电机的输出轴与所述变速箱的动力输入端连接，所述变速箱的动力输出端与所述混合室连接，所述变速箱内部设有第一垂直轴和第二垂直轴，两个所述垂直轴与同一个动力齿轮连接;在所述混合室内部设有同轴设置的内转子和外转子，其中所述内转子由所述第一垂直轴驱动，所述外转子由所述第二垂直轴驱动;所述混合室具有进料口和出料口。
所述进料口设在所述混合室的顶部中央，污泥通过进料口进入混合室内部。
所述出料口设在所述混合室的侧壁上，污泥通过出料口排出。
所述混合室呈圆柱形的外形和内腔，所述外转子和所述内转子与所述混合室同轴设置。
所述混合室的顶部设有可打开的盖体，所述盖体通过若干个螺钉固定，并且盖体的一端通过铰轴连接在混合室本体上，在盖体和混合室本体之间设有密封环，用以密封。
在所述混合室的内部设有筒状的耐磨衬板，所述耐磨衬板与同轴安装在所述外转子的外部。
所述底座安装在固定盘上，用于将整机设备固定在地板或其他二级支撑上，并在底座与固定盘之间设置有多个震动阻尼器。
所述外转子与内转子上分别设有若干个翼环。
所述翼环为中间厚，两侧渐薄，两侧为圆弧状刃口。采用圆弧状刃口结构，不仅可减轻切削时的阻力，避免污泥粘连，还可以增大切向力，对污泥破碎的效果比平直刃口和锯齿刃口更好。
所述外转子与内转子的旋转轨道之间间隙不大于5mm。
内转子和外转子装配在基板上。当需要时，为了加大耐磨性，转子可使用硬金属覆盖。在安装前，确保转子和基板能保持动态平衡。
所述动力齿轮为设置在变速箱内的锥齿轮。
在所述电机的输出轴外部设有防护罩。
在所述变速箱与所述混合室旁设有空气吹扫装置，空气吹扫装置通过吹扫管路与变速箱连接，将空气吹扫进入内轴。其目的是使转子支撑板下方的密封处产生超压，以冷却密封件和确保泥浆在任何情况下都不会穿透密封件。
本发明所述脱水污泥制浆机，还包括润滑油装置，用于减少变速箱中减少运动部件表面间的摩擦，同时对变速箱进行冷却。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明采用一组向相反方向旋转的转子，对污泥进行多次破碎，最终能够得到均匀，尺寸较小且可调的污泥浆液，破碎效果较佳。
2、本发明转子上所配的翼环为中间厚，两侧渐薄，两侧为圆弧状刃口，在高速转动时，可大大减轻切削阻力，达到很好的破碎效果。
3、本发明结构紧凑，占地面积小，操作起来简单易行，加工成本低，便于推广使用。
4、本发明适应于各种含水率的污泥。基于此特征，污泥含水率调节与粉碎可以实现一 体化，进一步较少了工程占地面积。
