申请日2015.07.30
公开(公告)日2015.11.18
IPC分类号F23G7/04; C02F9/10
摘要
一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：包括废水调节池、沉淀池、过滤器、浓缩塔、气液分离器、焚烧塔和冷凝器，还包括向废水调节池供应废水的废水供应系统，向沉淀池供应沉淀剂的加料装置，向焚烧塔提供助燃空气的鼓风系统，所述过滤器的滤液出口连接输送泵，所述输送泵连接浓缩塔的废水进口，所述浓缩塔的顶部设有气体出口，所述气体出口连接气液分离器，所述气液分离器的气体出口连接焚烧塔的废气进口，所述气液分离器的液体出口连接浓缩塔的废水进口。有益效果在于：首先降低废水中的盐度，节省后续处理中热量的消耗。浓缩提高废水中有机物的浓度，相应的热值提高，节省辅助燃料，节约能量。
权利要求书
1.一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：包括废水调节池、沉淀池、过 滤器、浓缩塔、气液分离器、焚烧塔和冷凝器，还包括向废水调节池供应废水的废水供应 系统，向沉淀池供应沉淀剂的加料装置，向焚烧塔提供助燃空气的鼓风系统，所述废水供 应系统包括依次连接的废水储罐、供水管路、供水泵，所述废水调节池和沉淀池还包括搅 拌器，及其搅拌器的驱动电机，所述过滤器的滤液出口连接输送泵，所述输送泵连接浓缩 塔的废水进口，所述废水进口位于浓缩塔的上部，所述浓缩塔的下部还设有蒸汽进口，还 包括向浓缩塔供应蒸汽的蒸汽发生装置，所述浓缩塔的顶部设有气体出口，所述气体出口 连接气液分离器，所述气液分离器的气体出口连接焚烧塔的废气进口，所述气液分离器的 液体出口连接浓缩塔的废水进口，所述冷凝器包括喷淋装置、固体收集器和排气口，所述 喷淋装置位于冷凝器的上部，所述固体收集器位于冷凝器的底部，所述排气口位于冷凝器 的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：所述喷淋 装置上设有若干喷淋头。
3.根据权利要求1所述的一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：所述喷淋 装置为两层。
4.根据权利要求1所述的一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：所述过滤 器采用PP棉过滤。
5.根据权利要求1所述的一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：所述焚烧 塔的焚烧温度为900～1100℃。
说明书
一种高盐有机废水的净化处理装置
技术领域
本发明涉及废水净化装置，具体涉及一种高盐有机废水的净化处理装置。
背景技术
高盐废水指总含盐量(以NaC1含量计)至少1%的废水。这种废水中含有的大量无机盐， 对生物生长及新陈代谢具有明显的抑制作用，属于难处理的工业废水之一。印染、造纸、 化工、制药和石油然气等工业生产过程中会排放高盐废水，此类废水中不仅含有大量的无 机盐，而且含有大量的难降解有毒有害物质，它的直排放影响了周围的生态环境。由于高 含盐量改变了微生物细胞的渗透压，抑了微生物的生长，严重时将会导致细胞破裂，故含 盐量也给废水的生物处理带来一定的难度。多效蒸发的处理成本很高，且有机物难以回收。 很多有机物在高温下易发生聚合，产生泡沫，导致蒸发不能正常进行。蒸发浓缩过程一直 需要消耗大量的生蒸汽，也需要大量的冷却水对二次蒸汽进行冷却。这样低品位的二次蒸 汽的大量潜热被白白浪费掉了，也增加了冷却水的费用。焚烧法的最大优势在于可以迅速 和极大程度的使废水减量化，是一种非常有效的废水处理办法。废水焚烧过程是集物理变 化、化学变化、反应动力学、催化作用、燃烧空气动力学和传热学等多学科的综合过程。 该类废水焚烧过程中，废水的热值主要取决于废水中有机物的含量，焚烧处理时可根据废 水的热值来决定是否需要添加辅助燃料。
发明内容
本发明的目的提供一种高盐有机废水的净化处理装置，采用多种方式串联共同处理高 盐废水，既能节约能源，又能满足废水处理的排放标准。
本发明的技术方案为，一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：包括废水调 节池、沉淀池、过滤器、浓缩塔、气液分离器、焚烧塔和冷凝器，还包括向废水调节池供 应废水的废水供应系统，向沉淀池供应沉淀剂的加料装置，向焚烧塔提供助燃空气的鼓风 系统，所述废水供应系统包括依次连接的废水储罐、供水管路、供水泵，所述废水调节池 和沉淀池还包括搅拌器，及其搅拌器的驱动电机，所述过滤器的滤液出口连接输送泵，所 述输送泵连接浓缩塔的废水进口，所述废水进口位于浓缩塔的上部，所述浓缩塔的下部还 设有蒸汽进口，还包括向浓缩塔供应蒸汽的蒸汽发生装置，所述浓缩塔的顶部设有气体出 口，所述气体出口连接气液分离器，所述气液分离器的气体出口连接焚烧塔的废气进口， 所述气液分离器的液体出口连接浓缩塔的废水进口，所述冷凝器包括喷淋装置、固体收集 器和排气口，所述喷淋装置位于冷凝器的上部，所述固体收集器位于冷凝器的底部，所述 排气口位于冷凝器的顶部。
进一步，所述喷淋装置上设有若干喷淋头。
进一步，所述喷淋装置为两层。
进一步，所述过滤器采用PP棉过滤。
进一步，所述焚烧塔的焚烧温度为900～1100℃。
本发明首先将待处理的废水通过废水调节池的预处理，调节废水的酸碱度，使废水的 酸碱度适合下一步的沉淀，经过酸碱调节的预处理后，废水进入沉淀池，通过加入沉淀剂， 使废水中的绝大部分重金属和钙镁离子变成沉淀物，然后再经过过滤器的过滤，经过上述 的三步后，高盐的有机废水已经除去的大部分的无机盐和重金属，过滤器所采用的是下过 滤装置，方便固体的收集和转移，同时PP棉也便于更换;经过上述三个步骤后的废水，无 机盐减少，基本只剩下有机物，废水的热值主要取决于废水中有机物的含量，焚烧处理时 可根据废水的热值来决定是否需要添加辅助燃料，但是有时候废水中的有机物含量往往较 低，在后续的焚烧塔的焚烧时需要消耗大量的辅助燃料，废水经过浓缩塔的浓缩后能提高 废水的有机物浓度，相应的热值提高，因此在后续的焚烧时不需要消耗大量的辅助燃料， 节约能量，经过焚烧后的废水进入冷凝器，经过喷淋水的喷淋降温后，达到排放温度，少 量的无机盐留在塔底，累积一定量后排出。
本发明的有益效果在于：(1)首先通过调节酸碱度后加入沉淀剂后，绝大部分重金属 和钙镁离子变成沉淀物，降低废水中的盐度，节省后续处理中热量的消耗。(2)其次过滤 器所采用的是下过滤装置，方便固体的收集和转移，同时过滤器中采用的PP棉减少堵塞， 更换也便捷和简单。(3)经过除盐后的废水进行浓缩，提高废水中有机物的浓度，相应的 热值提高，因此在后续的焚烧时不需要消耗大量的辅助燃料，节约能量。
