申请日2015.08.24
公开(公告)日2015.12.09
IPC分类号C02F11/16; C02F11/00; B08B15/04; B01D45/16; C02F11/12
摘要
本发明涉及一种池窑废气治理污泥回用方法，主要包括以下步骤：吸气风机将废气送至余热烘干机，湿污泥通过污泥泵送至余热烘干机，废气和湿污泥在污泥烘干机中干燥，污泥从余热烘干机进入第一输送机构，废气从余热烘干机进入除尘器，除尘器净化废气，粉尘进入第二输送机构，废气进入废气治理系统深度处理后排放;余热烘干机和旋风除尘器排出的含水污泥送至干燥机，干燥机烘干污泥，水蒸汽通过排汽风机排放，污泥干燥后形成干物料，干物料通过粉粹机被破碎成干粉，干粉经过旋转筛粉机后，小干粉进入干粉储罐储存，大干物料通过第三输送机构再次送至干燥机循环处理。本发明设计合理，烘干成本低，资源利用率高，回用价值高，无二次污染。
权利要求书
1.一种池窑废气治理污泥回用方法，采用池窑废气治理污泥回用装置进行，其特征是：所述池窑废气治理污泥回用装置包括废气管道、湿污泥储罐、污泥泵、余热烘干机、除尘器、吸气风机、第一输送机构、第二输送机构、干燥机、粉粹机、旋转筛粉机、第三输送机构、离心风机、干粉储罐、废气治理系统，所述废气管道、吸气风机、余热烘干机、除尘器、废气治理系统依次连通，湿污泥储罐、污泥泵、余热烘干机依次连通，余热烘干机与干燥机之间设置第一输送机构，除尘器与干燥机之间设置第二输送机构，旋转筛粉机与干燥机之间设置第三输送机构，干燥机、粉粹机、旋转筛粉机、干粉储罐依次配置，干燥机与排汽风机连通，池窑废气治理污泥回用方法主要包括以下步骤：
吸气风机将废气通过废气管道送至余热烘干机，储存在湿污泥储罐中的湿污泥通过污泥泵送至余热烘干机，废气和湿污泥在污泥烘干机中逆流运行，利用废气中的余热带走湿污泥的水分，污泥从余热烘干机进入第一输送机构，废气从余热烘干机进入除尘器，除尘器收集废气从余热烘干机中带出的粉尘而净化废气，收集的粉尘进入第二输送机构，废气再进入废气治理系统深度处理后排放;
第一输送机构和第二输送机构分别将余热烘干机和旋风除尘器排出的含水污泥送至干燥机，在干燥机中通入高温蒸汽，干燥机利用连续不断的蒸汽烘干蒸发污泥中的水分形成水蒸汽，水蒸汽通过排汽风机抽出后排放，污泥干燥后形成含水率较低的干物料，干物料通过粉粹机被破碎成干粉，干粉经过旋转筛粉机后，颗粒小的干粉进入干粉储罐储存，颗粒相对较大的干物料通过第三输送机构再次送至干燥机。
2.根据权利要求1所述的池窑废气治理污泥回用方法，其特征是：所述废气温度在150~220摄氏度。
3.根据权利要求1所述的池窑废气治理污泥回用方法，其特征是：所述吸气风机、排汽风机均为离心风机。
4.根据权利要求1所述的池窑废气治理污泥回用方法，其特征是：所述第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构均为皮带输送机。
5.根据权利要求1所述的池窑废气治理污泥回用方法，其特征是：所述除尘器为旋风除尘器。
6.根据权利要求1所述的池窑废气治理污泥回用方法，其特征是：所述干燥机为盘式干燥机。
说明书
一种池窑废气治理污泥回用方法
技术领域
本发明涉及一种池窑废气治理污泥方法，特别是一种池窑废气治理污泥回用方法。
背景技术
玻璃池窑所用的配合料中含有叶腊石、萤石、芒硝等物质，燃烧熔化过程中采用的燃料主要为天然气、液化石油气等。在生产过程中会产生含有烟尘、SO2，HF，NOx等污染物的废气。为了使污染物达到国家标准的排放浓度，一般采用湿法吸收法对废气进行治理。在治理过程中会产生含有CaSO3，CaSO4，CaF2等物质的含水污泥，污泥经过板框机脱水后含水率降低至45~55%。目前污泥处置一般采取的措施主要是填埋和建筑材料原料利用。从资源的角度出发，首先考虑的是物料的利用，那么就是堆肥;然后考虑的是能量的利用，那么就是干化+焚烧;无法利用的选择就是填埋，但是占用土地资源。目前欧洲最常见的处理方式就是堆肥和干化焚烧两种路线。
玻璃池窑废气治理污泥由于无热值，无有机物堆肥价值，目前采取的方法是填埋和建筑材料利用。前述两种方法存在二次污染，回收价值低，费用高等缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种池窑废气治理污泥回用方法，实现污泥的经济价值利用，减少环境污染。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案包括：
一种池窑废气治理污泥回用的方法，采用池窑废气治理污泥回用装置进行，所述池窑废气治理污泥回用装置包括废气管道、湿污泥储罐、污泥泵、余热烘干机、除尘器、吸气风机、第一输送机构、第二输送机构、干燥机、粉粹机、旋转筛粉机、第三输送机构、离心风机、干粉储罐、废气治理系统，所述废气管道、吸气风机、余热烘干机、除尘器、废气治理系统依次连通，湿污泥储罐、污泥泵、余热烘干机依次连通，余热烘干机与干燥机之间设置第一输送机构，除尘器与干燥机之间设置第二输送机构，旋转筛粉机与干燥机之间设置第三输送机构，干燥机、粉粹机、旋转筛粉机、干粉储罐依次配置，干燥机与排汽风机连通，池窑废气治理污泥回用方法主要包括以下步骤：
吸气风机将废气通过废气管道送至余热烘干机，储存在湿污泥储罐中的湿污泥通过污泥泵送至余热烘干机，废气和湿污泥在污泥烘干机中逆流运行，利用废气中的余热带走湿污泥的水分，污泥从余热烘干机进入第一输送机构，废气从余热烘干机进入除尘器，除尘器收集废气从余热烘干机中带出的粉尘而净化废气，收集的粉尘进入第二输送机构，废气再进入废气治理系统深度处理后排放;
第一输送机构和第二输送机构分别将余热烘干机和旋风除尘器排出的含水污泥送至干燥机，在干燥机中通入高温蒸汽，干燥机利用连续不断的蒸汽烘干蒸发污泥中的水分形成水蒸汽，水蒸汽通过排汽风机抽出后排放，污泥干燥后形成含水率较低的干物料，干物料通过粉粹机被破碎成干粉，干粉经过旋转筛粉机后，颗粒小的干粉进入干粉储罐储存，颗粒相对较大的干物料通过第三输送机构再次送至干燥机。
本发明所述吸气风机、排汽风机均为离心风机。
本发明所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构均为皮带输送机。
本发明所述除尘器为旋风除尘器。
本发明所述干燥机为盘式干燥机。
本发明所述废气温度在150~220摄氏度。
通过以上二个阶段的烘干和粉粹，湿污泥含水率显著降低，达到回用的条件，而颗粒较小的干粉作为生产原料储存在干粉储罐中待用。
本发明设计合理，简洁实用，具有余热烘干成本低，运输成本低，资源利用率高，回用价值高，无二次污染等优点。
