申请日2015.08.25
公开(公告)日2016.02.10
IPC分类号C02F1/04; C02F103/36
摘要
本实用新型公开一种丙烯醛废水回收利用系统,包括解吸塔、醛水换热器组、中间罐、板式换热器、醛水换热器和缓冲池,所述解吸塔底部设有废水出口,所述解吸塔的废水出口经解吸泵连接所述醛水换热器组的废水入口,所述醛水换热器组的废水出口连接所述中间罐的废水入口,所述中间罐的废水出口经尾吸泵连接所述板式换热器的废水入口,所述板式换热器的废水出口连接所述醛水换热器的入口,所述醛水换热器的出口连接所述缓冲池;所述中间罐与所述尾吸泵之间设有控制器。本实用新型解决现有技术中丙烯醛生产过程中水资源浪费以及污染环境的问题,具有能耗低、收益高的优点。
权利要求书
1.一种丙烯醛废水回收利用系统,其特征在于:包括解吸塔(1)、醛水换热器组(3)、中间罐(4)、板式换热器(8)、醛水换热器(9)和缓冲池(10),所述解吸塔(1)底部设有废水出口,所述解吸塔(1)的废水出口经解吸泵(2)连接所述醛水换热器组(3)的废水入口,所述醛水换热器组(3)的废水出口连接所述中间罐(4)的废水入口,所述中间罐(4)的废水出口经尾吸泵(7)连接所述板式换热器(8)的废水入口,所述板式换热器(8)的废水出口连接所述醛水换热器(9)的的入口,所述醛水换热器(9)的出口连接所述缓冲池(10);所述中间罐(4)与所述尾吸泵(7)之间设有控制器(6)。
2.如权利要求1所述的丙烯醛废水回收利用系统,其特征在于:所述醛水换热器组(3)包括依次相连的第一醛水换热器、第二醛水换热器和第三醛水换热器,所述第一醛水换热器的出料口连接所述第二醛水换热器的进料口,所述第二醛水换热器的出料口连接所述第三醛水换热器的出料口,所述第三醛水换热器的出料口连接所述解吸塔(1)的物料进口;所述第二醛水换热器的废水入口经所述解吸泵(2)连接所述解吸塔(1)底部的废水出口,所述第二醛水换热器的废水出口连接所述第一醛水换热器的废水入口,所述第一醛水换热器的废水出口连接所述中间罐(4)的废水入口。
3.如权利要求1所述的丙烯醛废水回收利用系统,其特征在于:所述中间罐(4)底部设有分级废水出口,所述中间罐(4)顶部设有分级废水入口,所述分级废水出口与所述分级废水入口之间设有循环泵(5)。
4.如权利要求1至3任一项所述的丙烯醛废水回收利用系统,其特征在于:所述控制器(6),控制所述中间罐(4)的废水出口处的废水pH值为7~8.5。
说明书
丙烯醛废水回收利用系统
技术领域
本实用新型属于废水回收利用技术领域,具体涉及丙烯醛废水回收利用系统。
背景技术
丙烯醛生产中需要使用大量的水资源,主要分为洗涤副产物丙烯酸用水、目标产物丙烯醛被水吸收时用水以及降温循环用水。生产废水中含有乙醛、少量的丙烯酸、微量的丙烯醛,经处理后直接排放是对水资源的良妃,加之废水中丙烯醛也流失掉,造成原料浪费,同时对环境造成一定的污染。
实用新型内容
本实用新型提出丙烯醛废水回收利用系统,解决了现有技术中丙烯醛生产过程中水资源浪费以及污染环境的问题,具有能耗低、收益高的优点。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种丙烯醛废水回收利用系统,包括解吸塔、醛水换热器组、中间罐、板式换热器、醛水换热器和缓冲池,所述解吸塔底部设有废水出口,所述解吸塔的废水出口经解吸泵连接所述醛水换热器组的废水入口,所述醛水换热器组的废水出口连接所述中间罐的废水入口,所述中间罐的废水出口经尾吸泵连接所述板式换热器的废水入口,所述板式换热器的废水出口连接所述醛水换热器的的入口,所述醛水换热器的出口连接所述缓冲池;所述中间罐与所述尾吸泵之间设有控制器。
本实用新型还可以通过以下步骤进一步实现
进一步的,所述醛水换热器组包括依次相连的第一醛水换热器、第二醛水换热器和第三醛水换热器,所述第一醛水换热器的出料口连接所述第二醛水换热器的进料口,所述第二醛水换热器的出料口连接所述第三醛水换热器的出料口,所述第三醛水换热器的出料口连接所述解吸塔的物料进口;所述第二醛水换热器的废水入口经所述解吸泵连接所述解吸塔底部的废水出口,所述第二醛水换热器的废水出口连接所述第一醛水换热器的废水入口,所述第一醛水换热器的废水出口连接所述中间罐的废水入口。
进一步的,所述中间罐底部设有分级废水出口,所述中间罐顶部设有分级废水入口,所述分级废水出口与所述分级废水入口之间设有循环泵。
优选的,所述控制器,控制所述中间罐的废水出口处的废水PH值为7~8.5。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过对废水的分级降温,满足废水作为工艺供水的回用条件,同时利用了其中为精馏完全的产品,降低能耗,提高效益;本实用新型对废水分级过滤,实现了废水的可利用、零排放,提高经济效益和节约社会资源,减少环境污染。