申请日2015.06.15
公开(公告)日2015.09.02
IPC分类号C02F1/52
摘要
本发明涉及一种高效的石材加工类废水处理方法，包括以下步骤：(1)选择硫酸亚铁和高锰酸钾;(2)把硫酸亚铁和高锰酸钾按照5:1的比例同时加入到石材加工类废水中;(3)搅拌混合;(4)废水静置沉淀;(5)对废水进行沉淀物和水质的分离;该发明的方法简单，沉速快，能够有效提高混凝效果，提高出水水质，保护水环境同时节约水资源。
权利要求书
1.一种高效的石材加工类废水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)备料，选择硫酸亚铁和高锰酸钾，备用;
(2)加料，按把步骤(1)中的硫酸亚铁和高锰酸钾按照5:1的比例同时加入到石材加工类废水中;
(3)搅拌，对步骤(2)中的物质快速搅拌10min，搅拌至充分混合;
(4)沉淀，对搅拌后的废水静置沉淀;
(5)分离，将沉淀后的废水进行沉淀物和水质的分离，即可。
说明书
一种高效的石材加工类废水处理方法
技术领域
本发明涉及石材加工类废水处理及回用利用领域，具体涉及一种高效的石材加工类废水处理方法。
背景技术
我国的石材加工产业发展迅猛，石材的生产量和需求量都名列前茅，并且我国已成为世界上最大的石材消费国和出口国。石材加工过程中产生的大量石粉、石渣和废水已成为一种新的污染源，从石材加工厂中流出来的不经处理的白色浑浊液体，每到一处，地面上就像被涂了厚厚的白色油漆，伴随而来的环境污染问题也日益突出。生产中石粉和石渣的肆意倾倒，导致大量的田地被石粉覆盖，大量的农田不能耕种，树木像被雪压着似的，风刮过之后，粉尘飞扬，石粉随风而起，空中悬浮物污染指数远远超过标准值。此外，大量不经处理的石材加工废水渗入地表下，使地下水严重污染，导致相当一部分地下水无法饮用。如果不采取有效措施，将会引起无法挽回的损失。
现在的石材加工厂一般都是小规模的，为了节省资金，废水处理一般都是用常规的混凝剂，常规的铁盐和铝盐混凝剂对石材加工废水处理效果不是很理想，铁盐在使用过程中常使出水带有颜色，造成处理后水的色度不达标;铝盐生成的矾花不密实，沉速慢，混凝效果不好，简单的废水处理直接排放到河流会造成环境污染，尽管石材粉末的沉降是一种物理变化，但排放到池塘、河流和水库后，经自然沉淀后会严密封堵水底，造成水体的严重污染，简单处理的石材加工废水渗入地表下，使未经开采的地下水严重污染，导致相当一部分地下水无法饮用。
因此，提供一种方法简单，沉速快，能够有效提高混凝效果，提高出水水质，保护水环境同时节约水资源的高效的石材加工类废水处理方法，具有广泛的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种方法简单，沉速快，能够有效提高混凝效果，提高出水水质，保护水环境同时节约水资源的高效的石材加工类废水处理方法。
本发明的技术方案是这样是实现的：一种高效的石材加工类废水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)备料，选择硫酸亚铁和高锰酸钾，备用;
(2)加料，把步骤(1)中的硫酸亚铁和高锰酸钾按照5:1的比例同时加入到石材加工类废水中;
(3)搅拌，对步骤(2)中的物质快速搅拌10min，搅拌至充分混合;
(4)沉淀，对搅拌后的废水静置沉淀;
(5)分离，将沉淀后的废水进行沉淀物和水质的分离，即可。
本发明具有如下的积极效果：本发明解决了石材加工类废水处理问题，利用硫酸亚铁和高锰酸钾协同作用，生成三价铁和二氧化锰，强化混凝效果。通过测定沉速、剩余浊度及浊度去除率，分析混凝效果，另外，硫酸亚铁和高锰酸钾按照5:1的比例同时加入，沉速可达常规混凝剂(PAC、硫酸铝、氯化铝、硫酸铝等)的两倍以上。沉淀一般在沉淀池中进行，沉速大，混凝效果好，所以，和用常规混凝方法所需的沉淀池相比，本发明所需的沉淀池的体积只需前者的一半，所以减少了沉淀池的基建成本和维修成本，该发明的方法简单，沉速快，能够有效提高混凝效果，并且能够提高出水水质，保护水环境同时节约水资源。
