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纸箱包装及印刷废水处理方法

发布时间:2018-4-16 17:32:05  中国污水处理工程网

  申请日2015.04.30

  公开(公告)日2015.09.02

  IPC分类号C02F9/04

  摘要

  本发明涉及一种废水处理方法,具体涉及一种纸箱包装及印刷废水处理方法,包括如下步骤:纸箱包装及印刷形成的废水,送入过滤网过滤掉固体杂质得到第一阶段废水;过滤掉固体杂质后,对第一阶段废水加入2mol/L的盐酸进行酸化,进一步滤除固体杂质得到第二阶段废水;在第二阶段废水中加入双氧水,常温处理20分钟得到第三阶段废水;在第三阶段废水加入去色剂常温处理30分钟得到第四阶段废水;在第四阶段废水中加入稀土矿渣,再碱化处理,并加入氯化铯,常温处理20分钟。本发明的有益之处在于:通过双氧水处理,氧化去除丙烯酸类大分子;采用稀土矿渣、氯化铯并在碱化条件下,最大可能提高除氮磷效果;去色剂能去除废水着色,使其更清澈。

  权利要求书

  1.一种纸箱包装及印刷废水处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

  (1)纸箱包装及印刷形成的废水,送入过滤网过滤掉固体杂质得到第一阶段废水;

  (2)过滤掉固体杂质后,对第一阶段废水加入2mol/L的盐酸进行酸化,进一步滤除固体杂质得到第二阶段废水;

  (3)在第二阶段废水中加入双氧水,常温处理20分钟得到第三阶段废水;

  (4)在第三阶段废水加入去色剂常温处理30分钟得到第四阶段废水;

  (5)在第四阶段废水中加入稀土矿渣,再碱化处理,并加入氯化铯,常温处理20分钟。

  2.根据权利要求1所述的一种纸箱包装及印刷废水处理方法,其特征在于,在步骤(1)中,过滤网的孔径为30目。

  3.根据权利要求1所述的一种纸箱包装及印刷废水处理方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述的第一阶段废水与盐酸的体积比为5:1。

  4.根据权利要求1所述的一种纸箱包装及印刷废水处理方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述的双氧水为二氧化氢占总质量30%的水溶液,所述的双氧水与第二阶段废水的体积比为1:10;处理温度为20-30摄氏度。

  5.根据权利要求1所述的一种纸箱包装及印刷废水处理方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述的去色剂与第三阶段废水的质量比为1:40;处理温度为20-30摄氏度。

  6.根据权利要求1所述的一种纸箱包装及印刷废水处理方法,其特征在于,在步骤(5)中,稀土矿渣与第三阶段废水的质量比为1:40,碱化处理后废水PH为8-9,所述的氯化铯与稀土矿渣的质量比为1:5;处理温度为20-30摄氏度。

  说明书

  一种纸箱包装及印刷废水处理方法

  技术领域

  本发明涉及一种废水处理方法,具体涉及一种纸箱包装及印刷废水处理方法。

  背景技术

  印刷厂污水如果不经过处理直接排入城市污水管网进入到污水处理厂,会对污水处理工艺产生极大的影响,破坏生化处理系统,污染水环境。同时,污水中有一定磷含量,容易造成蓝藻等水体现象。

  发明内容

  为解决现有技术的不足,本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种去氮磷效果好、减少丙烯酸类大分子的纸箱包装及印刷废水处理方法。

  为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:一种纸箱包装及印刷废水处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

  (1) 纸箱包装及印刷形成的废水,送入过滤网过滤掉固体杂质得到第一阶段废水;

  (2)过滤掉固体杂质后,对第一阶段废水加入2mol/L的盐酸进行酸化,进一步滤除固体杂质得到第二阶段废水;

  (3)在第二阶段废水中加入双氧水,常温处理20分钟得到第三阶段废水;

  (4)在第三阶段废水加入去色剂常温处理30分钟得到第四阶段废水;

  (5)在第四阶段废水中加入稀土矿渣,再碱化处理,并加入氯化铯,常温处理20分钟。

  在步骤(1)中,过滤网的孔径为30目。在步骤(2)中,所述的第一阶段废水与盐酸的体积比为5:1。在步骤(3)中,所述的双氧水为二氧化氢占总质量30%的水溶液,所述的双氧水与第二阶段废水的体积比为1:10;处理温度为20-30摄氏度。在步骤(4)中,所述的去色剂与第三阶段废水的质量比为1:40;处理温度为20-30摄氏度。在步骤(5)中,稀土矿渣与第三阶段废水的质量比为1:40,碱化处理后废水PH为8-9,所述的氯化铯与稀土矿渣的质量比为1:5;处理温度为20-30摄氏度。

  本发明的有益之处在于:通过双氧水处理,氧化去除丙烯酸类大分子;采用稀土矿渣、氯化铯并在碱化条件下,最大可能提高除氮磷效果;去色剂能去除废水着色,使其更清澈。

  具体实施方式

  实施例1

  (1) 纸箱包装及印刷形成的废水,送入过滤网过滤掉固体杂质得到第一阶段废水;其中,第一阶段废水为1L;

  (2)过滤掉固体杂质后,对第一阶段废水加入2mol/L的盐酸0.2L进行酸化,进一步滤除固体杂质得到第二阶段废水1.1L;

  (3)在第二阶段废水中加入双氧水0.11L,常温处理20分钟得到第三阶段废水;

  (4)在第三阶段废水加入去色剂28g常温处理30分钟得到第四阶段废水1.1L;

  (5)在第四阶段废水中加入稀土矿渣30g,再碱化处理,并加入氯化铯5g,常温处理20分钟。

  对比例1

  (1) 纸箱包装及印刷形成的废水,送入过滤网过滤掉固体杂质得到第一阶段废水;其中,第一阶段废水为1L;

  (2)过滤掉固体杂质后,对第一阶段废水加入2mol/L的盐酸0.2L进行酸化,进一步滤除固体杂质得到第二阶段废水1.1L;

  (3)在第二阶段废水中加入双氧水0.11L,常温处理20分钟得到第三阶段废水;

  (4)在第三阶段废水加入去色剂28g常温处理30分钟得到第四阶段废水1.1L;

  (5)在第四阶段废水中加入稀土矿渣30g,测定其PH为5,加入6g氯化铯,常温处理20分钟。

  (1) 纸箱包装及印刷形成的废水,送入过滤网过滤掉固体杂质得到第一阶段废水;其中,第一阶段废水为1L;

  (2)过滤掉固体杂质后,对第一阶段废水加入2mol/L的盐酸0.2L进行酸化,进一步滤除固体杂质得到第二阶段废水1.1L;

  (3)在第二阶段废水中加入双氧水0.11L,常温处理20分钟得到第三阶段废水;

  (4)在第三阶段废水加入去色剂28g常温处理30分钟得到第四阶段废水1.1L;

  (5)在第四阶段废水中加入稀土矿渣30g,碱化,常温处理20分钟。

  分别测定实施例1和对比例1和2处理后废水的磷含量,分别为1.5 mg/ L、2 mg/ L、2mg/L。

  以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

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