申请日2015.04.12
公开(公告)日2015.12.09
IPC分类号C02F1/08; C02F1/04
摘要
本实用新型公开了一种高盐水处理系统，其节能环保，处理过程简单，成本低，处理效果好。本实用新型包含平板换热器，蒸发器排气换热器，蒸发主体，蒸馏水罐，蒸汽压缩机和蒸汽发生器;所述平板换热器上设置原液进口和蒸馏水出口;平板换热器的原液出口通过管路连接至蒸发器排气换热器的低温介质入口，蒸发器排气换热器出口通过管路连接至蒸发主体，所述蒸发主体包含热交换管，蒸汽出口，二次蒸汽入口，冷凝水出口，浓缩液出口;所述浓缩液出口通过管路连接强制循环蒸发器，所述强制循环蒸发器包含结晶器，结晶器分离器，结晶器加热器，结晶器排气换热器;所述蒸发主体的冷凝水出口和强制循环蒸发器的冷凝水出口通过管路连接至冷凝水罐。
摘要附图
权利要求书
1.高盐水处理系统，其特征在于：包含通过管路连接的平板换热器，蒸 发器排气换热器，蒸发主体，结晶器，结晶器加热器，结晶器排气换热器， 蒸馏水罐，蒸汽压缩机和蒸汽发生器;
所述平板换热器上设置原液进口和蒸馏水出口;平板换热器的原液出口 通过管路连接至蒸发器排气换热器的低温介质入口，蒸发器排气换热器吸热 后的介质出口通过管路连接至蒸发主体的热井，所述蒸发主体为卧管降膜蒸 发器，其包含热交换管，热交换管内部接通高温蒸汽，热交换管外部用于流 通低温循环液;所述蒸发主体包含蒸汽出口，二次蒸汽入口，冷凝水出口， 浓缩液出口;所述浓缩液出口通过管路连接蒸发器浓缩液泵，蒸发器浓缩液 泵的出口通过管路连接至强制循环蒸发器，所述强制循环蒸发器包含结晶器， 结晶器顶部位置为结晶器分离器;
所述强制循环蒸发器还包含结晶器加热器，结晶器排气换热器;所述结 晶器包含有浓缩液排出口，浓缩液排出口上连接结晶器晶浆泵;所述强制循 环蒸发器的结晶器加热器和结晶器排气换热器上均设置有冷凝水出口;
所述蒸发主体的冷凝水出口和强制循环蒸发器的冷凝水出口通过管路连 接至冷凝水罐;所述冷凝水罐设置排水口，冷凝水罐的一部分冷凝水通过管 路连接至所述平板换热器。
2.如权利要求1所述的高盐水处理系统，其特征在于：所述蒸汽发生器 为所述的蒸发主体和结晶器提供高温蒸汽;所述结晶器分离器的顶部和蒸发 主体的顶部通过管路连接至蒸汽压缩机。
3.如权利要求1所述的高盐水处理系统，其特征在于：所述冷凝水罐的 另一部分冷凝水通过管路连接至所述蒸汽发生器。
说明书
高盐水处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种高盐水处理系统，具体涉及包含采用MVR蒸发器的高 盐水处理系统。
背景技术
随着中国工业化进程的加快，诸多生产领域会产生高盐废水，如：印染、 造纸、化工、农药、采油、海产品加工等，这些废水通常会含有高浓度有机污 染物，直接排放对环境造成严重污染及破坏。高盐废水是指总含盐质量分数至 少1%的废水，这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。 去除含盐污水中的有机污染物对环境的影响至关重要。
蒸馏法是一种最古老、最常用的脱盐方法。工业废水的蒸馏法脱盐技术基 本上均是从海水脱盐淡化技术基础上发展而成。蒸馏法就是把含盐水加热使之 沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的过程。目前国内大部分也使用蒸发器进行高盐 水处理。
传统的MVR蒸发器一般单独采用降膜蒸发器或强制循环蒸发器。降膜蒸发 具有蒸发效率高、耗能低的特点，但其仅适用于低浓度、没有晶体析出的情况 下使用，且也不适合处理易结垢或有固粒的物料。而强制循环蒸发器适用于高 浓度、有晶体析出的情况下使用，但就强制循环蒸发器本身而言，其耗能比较 大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一 种高盐水处理系统，其节能环保，处理过程简单，成本低，处理效果好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：高盐水处理系统，包含 通过管路连接的平板换热器，蒸发器排气换热器，蒸发主体，结晶器，结晶器 加热器，结晶器排气换热器，蒸馏水罐，蒸汽压缩机和蒸汽发生器;
所述平板换热器上设置原液进口和蒸馏水出口;平板换热器的原液出口通 过管路连接至蒸发器排气换热器的低温介质入口，蒸发器排气换热器吸热后的 介质出口通过管路连接至蒸发主体的热井，所述蒸发主体为卧管降膜蒸发器， 其包含热交换管，热交换管内部接通高温蒸汽，热交换管外部用于流通低温循 环液;所述蒸发主体包含蒸汽出口，二次蒸汽入口，冷凝水出口，浓缩液出口; 所述浓缩液出口通过管路连接蒸发器浓缩液泵，蒸发器浓缩液泵的出口通过管 路连接至强制循环蒸发器，所述强制循环蒸发器包含结晶器，结晶器顶部位置 为结晶器分离器;
所述强制循环蒸发器还包含结晶器加热器，结晶器排气换热器;所述结晶 器包含有浓缩液排出口，浓缩液排出口上连接结晶器晶浆泵;所述强制循环蒸 发器的结晶器加热器和结晶器排气换热器上均设置有冷凝水出口;
所述蒸发主体的冷凝水出口和强制循环蒸发器的冷凝水出口通过管路连接 至冷凝水罐;所述冷凝水罐设置排水口，冷凝水罐的一部分冷凝水通过管路连 接至所述平板换热器。
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述蒸汽发生器为所述的蒸发主体 和结晶器提供高温蒸汽;所述结晶器分离器的顶部和蒸发主体的顶部通过管路 连接至蒸汽压缩机。
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述冷凝水罐的另一部分冷凝水通 过管路连接至所述蒸汽发生器。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型采用新型结构，结合了两种蒸发技术的优点，采用两级浓缩， 在低浓度的时候运用卧管降膜蒸发器，高浓度的时候运用强制循环蒸发器，结 合使用使工艺流程上节省了一台蒸汽压缩机费用，特别适用于处理低含盐量的 高盐废水，且能充分通过蒸发结晶提取盐量，这是单独用降膜蒸发器所不能达 到的。另外卧管降膜蒸发器是管内走蒸汽，热交换面在管外，所以换热面的结 垢情况可以通过蒸发主体配备的视镜直接目测，合理控制设备清洗时间。而普 通降膜蒸发器管外走蒸汽，换热面在管内，无法观察管内的结垢具体情况，即 使对设备进行清洗也无法清楚清洗效果。另外换热管外表面粗糙度较内表面更 容易控制，因此换热管外表面可以做到比内表面更加光滑。由于换热管结垢速 率与换热面表面粗糙度也是息息相关的，因此采用卧管降膜可以延缓设备结垢 时间。所以卧管降膜蒸发器与强制循环蒸发器结合一起在高盐废水处理中有很 大的优势。
