申请日2015.08.11
公开(公告)日2015.11.18
IPC分类号F16K1/36; F16K17/20; F16K1/22; F16K1/52
摘要
本发明提供的污水处理蝶阀，包括阀体、蝶板、阀杆、定位杆和调节杆，阀体为带贯通中空腔的圆筒状结构，中空腔内匹配设有蝶板，蝶板沿径向开有截面为圆形的套孔，阀体沿径向设置有同轴的轴套和定位套，阀杆通过轴套套于套孔一端，定位杆通过定位套套于套孔另一端，且阀杆与套孔固定连接，定位杆与套孔间隙配合;阀体两端面的套孔壁上均开有泄压孔，泄压孔位于套有定位杆的套孔一端，定位杆为中空筒状结构，其侧壁上与泄压孔对应位置处也相应开孔，定位杆内设有能遮挡或避让所述孔的调节杆。本污水处理蝶阀，能够降低开启蝶阀时启闭单元所需提供的输出力矩，节约动力成本;同时也减小了开启时阀杆和蝶板所承受的扭矩，延长了蝶阀的使用寿命。
权利要求书
1.一种污水处理蝶阀，其特征在于：包括阀体(1)、蝶板(3)、阀 杆(4)、定位杆(7)和调节杆(11)，阀体(1)为带贯通中空腔的圆筒 状结构，中空腔内匹配设有蝶板(3)，蝶板(3)沿径向开有截面为圆形的 套孔(9)，阀体(1)沿径向设置有同轴的轴套(5)和定位套(6)，阀杆 (4)通过轴套(5)套于套孔(9)一端，定位杆(7)通过定位套(6)套 于套孔(9)另一端，且阀杆(4)与套孔(9)固定连接，定位杆(7)与套 孔(9)间隙配合;
阀体(1)两端面的套孔(9)壁上均开有泄压孔(10)，泄压孔(10) 位于套有定位杆(7)的套孔(9)一端，定位杆(7)为中空筒状结构，其 侧壁上与泄压孔(10)对应位置处也相应开孔，定位杆(7)内设有能遮挡 或避让所述定位杆(7)上相应孔的调节杆(11)。
2.根据权利要求1所述的污水处理蝶阀，其特征在于：所述调节杆(11) 端部为橡胶头(12)。
3.根据权利要求1或2所述的污水处理蝶阀，其特征在于：所述蝶板 (3)呈圆盘状，其径向所开套孔(9)孔壁突出于蝶板(3)端面，且与蝶 板(3)端面光滑连接。
4.根据权利要求1或2所述的污水处理蝶阀，其特征在于：所述泄压 孔(10)为长圆孔状结构。
5.根据权利要求1或2所述的污水处理蝶阀，其特征在于：所述阀杆 (4)与套孔(9)通过铆钉相铆接。
6.根据权利要求1或2所述的污水处理蝶阀，其特征在于：所述定位 套(6)、定位杆(7)和调节杆(11)均涂覆有防腐涂层。
7.根据权利要求1或2所述的污水处理蝶阀，其特征在于：超出轴套(5) 部分的阀杆(4)上固定连接有启闭单元(8)。
8.根据权利要求1或2所述的污水处理蝶阀，其特征在于：所述蝶板(3) 端面与阀体(1)轴线垂直时，阀体(1)通过嵌于中空腔壁上的密封圈(2) 与蝶板(3)密封配合。
说明书
污水处理蝶阀
技术领域
本发明涉及一种蝶阀，特别涉及一种用于污水处理的蝶阀。
背景技术
蝶阀是一种被广泛应用于各行业的控制调节阀，其通过随阀杆一起转动 的圆盘状蝶板来实现管路的开启、关闭及流量调节。污水处理各个环节的管 道上普遍采用蝶阀，由于污水中含有多种物质，易发酵产生各种气体，使得 污水管道中的压力大于常压，这就造成了蝶板所承受的压力很大，相应地阀 杆和蝶板所承受的扭矩也很大，当需要开启蝶阀时，启闭单元所需提供的输 出力矩必须大于阀杆所承受的扭矩，才能成功将蝶阀开启。
发明内容
本发明旨在提供一种污水处理蝶阀，以解决现有污水处理中蝶阀开启需 提供大输出力矩的问题。
该污水处理蝶阀的技术方案是这样实现的：
所述污水处理蝶阀，包括阀体、蝶板、阀杆、定位杆和调节杆，阀体为 带贯通中空腔的圆筒状结构，中空腔内匹配设有蝶板，蝶板沿径向开有截面 为圆形的套孔，阀体沿径向设置有同轴的轴套和定位套，阀杆通过轴套套于 套孔一端，定位杆通过定位套套于套孔另一端，且阀杆与套孔固定连接，定 位杆与套孔间隙配合;
阀体两端面的套孔壁上均开有泄压孔，泄压孔位于套有定位杆的套孔一 端，定位杆为中空筒状结构，其侧壁上与泄压孔对应位置处也相应开孔，定 位杆内设有能遮挡或避让所述定位杆上相应孔的调节杆。
进一步的，所述调节杆端部为橡胶头。
进一步的，所述蝶板呈圆盘状，其径向所开套孔孔壁突出于蝶板端面， 且与蝶板端面光滑连接。
进一步的，所述泄压孔为长圆孔状结构。
进一步的，所述阀杆与套孔通过铆钉相铆接。
进一步的，所述定位套、定位杆和调节杆均涂覆有防腐涂层。
进一步的，超出轴套部分的阀杆上固定连接有启闭单元。
进一步的，所述蝶板端面与阀体轴线垂直时，阀体通过嵌于中空腔壁上 的密封圈与蝶板密封配合。
本发明所提供的污水处理蝶阀，在现有蝶阀的基础上进行了改进，通过 设置泄压孔、调节杆等结构，对蝶板两侧的压差进行调节，当需要开启时， 可以通过调节调节杆，使调节杆避让开定位杆上的相应孔，从而使得蝶板两 侧能够通过套孔壁上的泄压孔和定位杆上的相应孔相连通，减小蝶板两侧的 压力差，进行压力平衡，大大降低开启蝶阀时启闭单元所需提供的输出力矩 大小，节约了动力成本;同时也大大减小了开启时阀杆和蝶板所承受的扭矩， 延长了蝶阀的使用寿命。
