申请日2015.04.01
公开(公告)日2015.10.28
IPC分类号B01D24/46; B01D24/16
摘要
本实用新型提供一种油田污水石英砂连续反滤处理装置,包括有出进水管的过滤罐体,该过滤管体为钢质罐体;其改进处是:出水管和进水管设在过滤罐体侧壁上;过滤罐体内由底部向上依次设置配砂器、十字筛管、填料层及洗砂器;过滤罐体锥底设球阀,球阀与气提泵连接,气提泵外接气源并与洗砂管相连;洗砂管上部出口与洗砂器连接,洗砂管下部进口与气提泵连接;洗砂器内设搅拌器,洗砂器上部内侧壁设污油收集槽,污油收集槽上设排污管,排污管与排污管线连接,洗砂器中下部设挡水板;进水管位于过滤罐体内出口与十字筛管相连,十字筛管筛眼朝向过滤罐体底部;能实现连续反向过滤,使油田污水处理后的出水水质达标。
摘要附图

权利要求书
1.一种油田污水石英砂连续反滤处理装置,包括设有出水管和进水管的过滤罐体,该过滤罐体为钢质罐体;其特征在于:所述出水管(4)和进水管(9)设置在该过滤罐体侧壁上;该过滤罐体内由底部向上依次设置一个配砂器(11)、一个十字筛管(10)、填料层(8)及洗砂器(7);该过滤罐体锥底处设有球阀(13),该球阀(13)与气提泵(12)连接,气提泵(12)外接气源(15)并与洗砂管(3)相连;该洗砂管(3)上部出口与洗砂器(7)侧壁连接,洗砂管(3)下部进口与气提泵(12)连接;该洗砂器(7)内设有搅拌器(1),洗砂器(7)上部内侧壁设有污油收集槽(2),该污油收集槽(2)上设有排污管(5),该排污管穿出过滤罐体侧壁与排污管线连接,洗砂器(7)中下部设有挡水板(14);该进水管(9)位于过滤罐体内的出口与十字筛管(10)相连,该十字筛管筛眼朝向过滤罐体底部。
2.根据权利权利要求1所述的油田污水石英砂连续反滤处理装置,其特征在于:所述配砂器(11)是由两个相同的倾斜度为84度钢制锥形封头由锥底相互焊接一体构成;该配砂器下部锥形封头的中部周向等距设有四个角钢,借助四个角钢使配砂器与罐体连接固定。
3.根据权利权利要求1所述的油田污水石英砂连续反滤处理装置,其特征在于:所述十字筛管(10)为现有设备,型号为T1;该十字筛管(10)的中心进水管接口与进水管(9)位于罐体内的管口连接,该十字筛管筛眼朝向过滤罐体底部。
4.根据权利权利要求1所述的油田污水石英砂连续反滤处理装置,其特征在于:所述填料层为石英砂填料层(8),该石英砂填料层放置在罐体底部而将配砂器(11)和十字筛管(10)埋上,且石英砂填料层的高度为1±0.5m,石英砂直径为0.3至0.5mm。
5.根据权利权利要求1所述的油田污水石英砂连续反滤处理装置,其特征在于:所述洗砂器(7)为中空圆形筒体,该中空圆形筒体外壁长度的1/2处沿圆周方向等距设有四个角钢供与罐体内壁连接固定;该洗砂器(7)中上部环绕内壁设有断面呈L字形的污油收集槽(2),下部内壁设有挡水板(14);该洗砂器顶部安装搅拌器;该洗砂器(7)侧壁设有洗砂管连接孔,供与洗砂 管(3)上部出口连接,且洗砂管(3)下部进口与气提泵(12)连接;该污油收集槽(2)靠近底部的侧壁处设有排污管(5)连接孔,供与排污管(5)一端连接,排污管(5)另一端穿出过滤罐体侧壁与排污管线连接。
6.根据权利权利要求1或5所述的油田污水石英砂连续反滤处理装置,其特征在于:所述洗砂管(3)为PPR管,规格为DN32。
7.根据权利权利要求1或5所述的油田污水石英砂连续反滤处理装置,其特征在于:所述挡水板(14)为中空且两端开口的圆锥体,该中空且两端开口的圆锥体的大直径端固定在洗砂器(7)内侧壁下部。
说明书
油田污水石英砂连续反滤处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理装置,尤其涉及一种油田污水石英砂连续反滤处理装置。
背景技术
目前油田污水精细处理工艺包括除油和过滤两个步骤,其中,除油工艺主要为以下4种方式,①隔油罐一级或两级除油;②隔油罐+气浮(压力除油)除油;③旋流+压力除油,④单级压力除油、气浮或旋流除油;过滤工艺一般为以下几种,①核桃壳+纤维球滤料过滤法;②核桃壳+石英砂滤料过滤法;③气浮+流砂过滤器过滤法;④核桃壳+纤维球+膜过滤(烧结滤芯)。
油田污水经上述工艺处理后,出水水质仍然难以达到指标要求,可见油田回注污水精细达标处理仍然是石油行业需要解决的难点和重点。目前除油工艺以及一级过滤工艺技术已成熟,但二级精细过滤工艺难度大,常见的流砂过滤器初期过滤效果好,但洗砂器洗砂效果差,装置运行一段时间后,处理水质变差。因此有待改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种油田污水石英砂连续反滤处理装置,该装置在过滤器罐内设有带搅拌装置的洗砂器,对污染后的砂子搅拌清洗的效果理想,能实现连续反向过滤,保证油田污水处理后的出水水质达标。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
本实用新型油田污水石英砂连续反滤处理装置,油田污水石英砂连续反滤处理装置,包括设有出水管和进水管的过滤罐体,该过滤罐体为钢质罐体;其特征在于:所述出水管和进水管设置在该过滤罐体侧壁上;该过滤罐体内由底部向上依次设置一个配砂器、一个十字筛管、填料层及洗砂器;该过滤罐体锥底处设有球阀,该球阀与气提泵连接,气提泵外接气源并与洗砂管相连;该洗砂管上部出口与洗砂器侧壁连接,洗砂管下部进口与气提泵连接; 该洗砂器内设有搅拌器,洗砂器上部内侧壁设有污油收集槽,该污油收集槽上设有排污管,该排污管穿出过滤罐体侧壁与排污管线连接,洗砂器中下部设有挡水板;该进水管位于过滤罐体内的出口与十字筛管相连,该十字筛管筛眼朝向过滤罐体底部。
前述的油田污水石英砂连续反滤处理装置,其中:所述配砂器是由两个相同的倾斜度为84度钢制锥形封头由锥底相互焊接一体构成;该配砂器下部锥形封头的中部周向等距设有四个角钢,借助四个角钢使配砂器与罐体连接固定。位于顶部锥体上的石英砂通过该锥体将石英砂分布在周围,从周围缝隙流入到下部。
前述的油田污水石英砂连续反滤处理装置,其中十字筛管为现有设备,型号为T1;该十字筛管的中心进水管接口与进水管位于罐体内的管口连接,该十字筛管筛眼朝向过滤罐体底部。
前述的油田污水石英砂连续反滤处理装置,其中填料层为石英砂填料层,该石英砂填料层放置在罐体底部而将配砂器和十字筛管埋上,且石英砂填料层的高度为1±0.5m,石英砂直径为0.3至0.5mm。
前述的油田污水石英砂连续反滤处理装置,其中洗砂器为中空圆形筒体,该中空圆形筒体外壁长度的1/2处沿圆周方向等距设有四个角钢供与罐体内壁连接固定;该洗砂器中上部环绕内壁设有断面呈L字形的污油收集槽,下部内壁设有挡水板;该洗砂器顶部安装搅拌器;该洗砂器侧壁设有洗砂管连接孔,供与洗砂管上部出口连接,且洗砂管下部进口与气提泵连接;该污油收集槽靠近底部的侧壁处设有排污管连接孔,供与排污管一端连接,排污管另一端穿出过滤罐体侧壁与排污管线连接。
前述的油田污水石英砂连续反滤处理装置,其中洗砂管为PPR管,规格为DN32。
前述的油田污水石英砂连续反滤处理装置,其中挡水板为中空且两端开口的圆锥体,该中空且两端开口的圆锥体大直径端固定在洗砂器内侧壁下部。
本实用新型油田污水石英砂连续反滤处理装置的有益效果,处理后水质悬浮物≤3mg/L,含油量≤5mg/L,粒径中值≤2.0um。这样的水质满足《SY/T5329-2012碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》标注中规定的精细注水水质指标要求。