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处置食品工业高浓度有机废水的方法及其技术

发布时间:2018-4-20 12:02:48  中国污水处理工程网

  申请日2015.04.22

  公开(公告)日2015.11.11

  IPC分类号F23G7/04

  摘要

  本发明公开了一种处置食品工业高浓度有机废水的方法及其装置,它主要是将有机废水与固体助燃剂混合后形成有机混合浆;将有机混合浆通过从上向下滴漏的方式进入流化床炉膛中;有机混合浆在流化床炉膛中处于流化状态的高温炽热床料的加热下迅速完成预热、水分蒸发、挥发析出及着火过程并焚烧。本发明实现了污水有机混合浆的低温、高效洁净燃烧,循环流化床锅炉具有负荷调节性能好、运行费用低、劳动强度低、对污水有机混合浆的适应性强等优点。本发明的装置操作方便、易维护、处置废水的同时并可为食品企业提供热量供应的焚烧装置,从而实现了废水的高效利用。

  权利要求书

  1.一种处置食品工业高浓度有机废水的方法,其特征在于:将有机废水与固体助燃剂混合后形成有机混合浆;将有机混合浆通过从上向下滴漏的方式进入流化床炉膛中;有机混合浆在流化床炉膛中处于流化状态的高温炽热床料的加热下迅速完成预热、水分蒸发、挥发析出及着火过程并焚烧。

  2.根据权利要求1所述的处置食品工业高浓度有机废水的方法,其特征在于:流化床炉膛的高温炽热床料的温度在850-950℃之间。

  3.根据权利要求1或2所述的处置食品工业高浓度有机废水的方法,其特征在于:在炉膛中尚未完全燃烧的污水有机混合浆团以及由其解体形成的细颗粒与惰性床料一起被热烟气带出炉膛,其中较大的颗粒被设置在炉膛出口的卧式旋涡分离器分离捕捉后,返回炉膛下部继续进行流化燃烧。

  4.一种用于处置食品废水的悬浮循环流化床锅炉,其特征在于:它包括一个流化床主体(12),在该流化床主体(12)的底部设有高温流化填料(4),在高温流化填料(4)的上方设有密布的粒化喷头(3);在流化床主体(12)的后方设有卧式漩涡分离器(2),卧式漩涡分离器(2)的后方设有热交换炉(5)。

  5.根据权利要求4所述的用于处置食品废水的悬浮循环流化床锅炉,其特征在于:它还设有用于向高温流化填料(4)底部鼓风的鼓风机(7)。

  6.根据权利要求4所述的用于处置食品废水的悬浮循环流化床锅炉,其特征在于:在流化床主体(12)的侧边还设有用于补充高温流化填料(4)的流化填料进料口(8)。

  7.根据权利要求4所述的用于处置食品废水的悬浮循环流化床锅炉,其特征在于:在流化床主体(12)的侧边还设有用于观察炉膛内状况的观察孔(15)。

  8.根据权利要求4所述的用于处置食品废水的悬浮循环流化床锅炉,其特征在于:在卧式漩涡分离器(2)中设有残渣回流分离器(10),该残渣回流分离器(10)的上方设有一块用于收集分离出的固态残渣的导流板(11)。

  9.根据权利要求4所述的用于处置食品废水的悬浮循环流化床锅炉,其特征在于:在所述高温流化填料(4)的下方还设有卸料孔(18)。

  说明书

  一种处置食品工业高浓度有机废水的方法及其装置

  技术领域

  本发明涉及环境工程中废水处理技术领域,具体涉及一种处置食品工业高浓度有机废水的方法及其悬浮循环流化床锅炉装置。

  背景技术

  食品工业排放大里浓度高、色度大的废水,已引起国内外的注意。据有关报道,食品工业每年产生的废水占工业废水总排放量的20%。近年来,我国的食品工业产量正以较高的速度增长。因此,食品工业废水造成的污染不可忽视。

  食品厂废水的特点是废水排放量相对较少,水质变动不大,COD浓度极高。目前国内主要的处置方式为厌氧生物处理法,可产生沼气达到能量的部分循环利用。但是其系统十分复杂,需要十分专业的人员管理,维护成本较高。

  发明内容

  本发明的目的在于为解决目前食品有机废水处理的问题,提供一种处置食品工业高浓度有机废水的方法及其装置。

  为解决该技术问题,本发明的技术方案是这样的:

  本发明提出了这样一种处置食品工业高浓度有机废水的方法,它是将有机废水与固体助燃剂混合后形成有机混合浆;将有机混合浆通过从上向下滴漏的方式进入流化床炉膛中;有机混合浆在流化床炉膛中处于流化状态的高温炽热床料的加热下迅速完成预热、水分蒸发、挥发析出及着火过程并焚烧。由于食品废水有机质含量较高,按本发明的方法将其与有机固体物质混合(如煤粉、小颗粒废弃塑料等)进行焚烧,即可有效的处置掉食品废水,焚烧产生的热量也可回供给企业。为了使有机混合浆能够被迅速点燃,流化床锅炉内应形成高温环境,因此流化床炉膛的高温炽热床料的温度在850-950℃之间。

  在炉膛中尚未完全燃烧的污水有机混合浆团以及由其解体形成的细颗粒与惰性床料一起被热烟气带出炉膛,其中较大的颗粒被设置在炉膛出口的卧式旋涡分离器分离捕捉后,返回炉膛下部继续进行流化燃烧。而卧式漩涡分离器分离出的高温气体,通过管道输送到热交换炉中进行热交换冷却,最后通过尾管排出。尾管还可连接后续装置,如省煤器,布袋除尘器等,从而对尾气进行进一步的处理。

  为实现上述方法,本发明提出了一种用于处置食品废水的悬浮循环流化床锅炉,它包括一个流化床主体,在该流化床主体的底部设有作为高温炽热床料的高温流化填料,在高温流化填料的上方设有密布的粒化喷头,粒化喷头可以使有机混合浆均匀进入流化床,它能将有机废水与固体助燃剂混合后形成的有机混合浆滴漏向高温流化填料上方进行加热和点燃;在流化床主体的后方设有卧式漩涡分离器,卧式漩涡分离器通过设置在流化床炉膛上方的孔道连接流化床主体,卧式漩涡分离器的后方设有热交换炉,二者通过一根输送热气的连接管相连。

  它还设有用于向高温流化填料底部鼓风的鼓风机,鼓风机通过鼓风机管道将风送到高温流化填料下方,通过鼓风机供氧,及为床料流化提供动力从而增加流化床炉膛内的燃烧效率。在流化床主体的侧边还设有用于补充高温流化填料的流化填料进料口。高温流化填料可采用石英砂等物质,其目的在于为炉膛内提供高温环境,以利于有机混合浆的焚烧。

  在流化床主体的侧边还设有用于观察炉膛内状况的观察孔,这样可以看到炉膛中的燃烧情况,及高温流化填料的消耗情况。

  在卧式漩涡分离器中设有残渣回流分离器,该残渣回流分离器的上方设有一块用于收集分离出的固态残渣的导流板。卧式漩涡分离器实现固气分离后,未燃尽的固态颗粒物质重新进入流化床燃烧,提高燃烧效率,而气态物质则进入热交换炉中。

  另外,在高温流化填料的下方还设有卸料孔,可卸掉床内填料,便于更换新填料或检修及清洗装置。

  本发明实现了污水有机混合浆的低温、高效洁净燃烧,循环流化床锅炉具有负荷调节性能好、运行费用低、劳动强度低、对污水有机混合浆的适应性强等优点。本发明的装置操作方便、易维护、处置废水的同时并可为食品企业提供热量供应的焚烧装置,从而实现了废水的高效利用。而且该装置为一体化系统,占地面积小,维护方便,系统基本无开放性,能够保护周边环境。

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