申请日2015.10.13
公开(公告)日2015.12.23
IPC分类号C02F101/12; C02F9/14
摘要
一种高浓度高盐废水的处理方法，包括依序进行的如下步骤：步骤A、过滤;步骤B、调整pH值;步骤C、蒸发浓缩;步骤D、在浓缩后的废水中加入粘土，将废水与粘土结合制成颗粒;步骤E、对步骤D制成的颗粒进行煅烧，使颗粒中的盐分脱水并与产生的无机物形成炉渣，对炉渣进行填埋;步骤F、对步骤E煅烧产生的气体进行二次燃烧，二次燃烧产生的烟气进行废气处理后排放至大气环境。本发明采用制备颗粒、煅烧、二次燃烧等工序，能有效的去除废水中的盐分和有机物，满足排放要求;同时，对设备要求较低，简化了废水处理工艺，提高了废水处理工艺的稳定性和连续性。
权利要求书
1.一种高浓度高盐废水的处理方法，其特征在于，包括依序进行的如下步骤：
步骤A、利用过滤装置对高浓度高盐废水进行过滤，去除废水中的悬浮物;
步骤B、在经过滤的废水中投加酸和/或碱，将废水的pH值调整为6.0-7.0;
步骤C、对调整了pH值的废水进行蒸发浓缩，提高废水中盐和有机物的浓度;
步骤D、在浓缩后的废水中加入惰性材料，将废水与粘土结合制成颗粒;
步骤E、对步骤D制成的颗粒进行煅烧，使颗粒中的盐分和其他无机物脱水形成炉渣，对炉渣进行填埋;
步骤F、对步骤E煅烧产生的气体进行二次燃烧，二次燃烧产生的烟气进行废气处理后排放至大气环境。
2.如权利要求1所述的高浓度高盐废水的处理方法，其特征在于，在步骤C中，将废水中盐的质量百分浓度提高到20%以上、COD浓度提高到100000mg/L以上。
3.如权利要求1所述的高浓度高盐废水的处理方法，其特征在于，步骤E中，将颗粒送入窑炉煅烧，煅烧温度不低于700℃。
4.如权利要求1所述的高浓度高盐废水的处理方法，其特征在于，步骤F中，将步骤E产生的气体送入二燃室燃烧，二燃室的燃烧温度控制在900~1100℃范围内。
5.如权利要求1所述的高浓度高盐废水的处理方法，其特征在于，步骤F中，将二次燃烧产生的烟气在进行废气处理之前送入到热交换器，烟气在与热交换器的冷媒换热后产生的热量用于对步骤E中煅烧前的颗粒以及与颗粒燃烧的空气进行预热。
6.如权利要求1所述的高浓度高盐废水的处理方法，其特征在于，步骤C中浓缩产生的冷凝水还需依次进行生化处理系统、深度处理系统进行处理后排放或回用。
7.如权利要求1所述的高浓度高盐废水的处理方法，其特征在于，惰性材料为粘土或高岭土或硅藻土。
说明书
一种高浓度高盐废水的处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度高盐废水的处理方法。
背景技术
染料、农药、制药和日用化工等精细化工生产过程中产生的废水含盐量为3~10%(以质量计)、COD在50000~150000mg/L范围内，行业内将这类废水统称为高浓度高盐废水，其是一种极难处理的废水;根据生产过程不同，废水中所含有机物的种类及化学性质差异较大，其成分多为苯系有机物和杂环化合物，可生化性极差。同时，废水中含有Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质，且浓度极高。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用，主要表现：氯离子高对细菌有毒害作用。
因此高浓度高盐废水治理问题一直是企业发展的瓶颈，传统的废水处理方法多是通过多次过滤、沉淀、中和等方式，除去废水中的有害物质，但是，需要将高浓度高盐废水处理成符合排放要求，其工艺难度较高，且废水处理的效果不够理想，如不能够精确的控制工艺流程中的各个环节，甚至很难达到排放的要求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种高浓度高盐废水的处理方法，其能够在满足排放要求的前提下，简化废水处理工艺。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种高浓度高盐废水的处理方法，包括依序进行的如下步骤：
步骤A、利用过滤装置对高浓度高盐废水进行过滤，去除废水中的悬浮物;
步骤B、在经过滤的废水中投加酸和/或碱，将废水的pH值调整为6.0-7.0;
步骤C、对调整了pH值的废水进行蒸发浓缩，提高废水中盐和有机物的浓度;
步骤D、在浓缩后的废水中加入惰性材料，将废水与粘土结合制成颗粒;
步骤E、对步骤D制成的颗粒进行煅烧，使颗粒中的盐分和其他无机物脱水形成炉渣，对炉渣进行填埋;
步骤F、对步骤E煅烧产生的气体进行二次燃烧，二次燃烧产生的烟气进行废气处理后排放至大气环境。
在步骤C中，将废水中盐的质量百分浓度提高到20%以上、COD浓度提高到100000mg/L以上。
步骤E中，将颗粒送入窑炉煅烧，煅烧温度不低于700℃。
步骤F中，将步骤E产生的气体送入二燃室燃烧，二燃室的燃烧温度控制在900~1100℃范围内。
步骤F中，将二次燃烧产生的烟气在进行废气处理之前送入到热交换器，烟气在与热交换器的冷媒换热后产生的热量用于对步骤E中煅烧前的颗粒以及与颗粒燃烧的空气进行预热。
步骤C中浓缩产生的冷凝水还需依次进行生化处理系统、深度处理系统进行处理后排放或回用。
惰性材料为粘土或高岭土或硅藻土。
本发明的有益效果在于：
相比于现有技术，本发明的上述方法由于采用制备颗粒、煅烧、二次燃烧等工序，可将废水中的盐分以固态的形式分离出来，且分离较为彻底，盐分的去除率高达99%以上，有机物则是以气态的方式分离，经过燃烧后产生二氧化碳和水并经过处理后排放至大气环境，满足排放要求;同时，对设备要求较低，简化了废水处理工艺，提高了废水处理工艺的稳定性和连续性;此外，二次燃烧产生的烟气中的热量为颗粒煅烧进行预热，大大的减少了煅烧过程中的燃料消耗，有效的降低了生产成本。
