申请日2015.02.12
公开(公告)日2015.09.09
IPC分类号B01F15/00; B01F7/18
摘要
本实用新型属于酸洗污泥生产设备应用技术领域，具体公开了一种应用于酸洗污泥处理的高效混合立式搅拌装置，包括圆形搅拌桶外壳，及设置在圆形搅拌桶外壳一侧的检修爬梯，及设置在圆形搅拌桶外壳内的搅拌桶，及设置在圆形搅拌桶外壳内底部且用于支撑搅拌桶的支腿，及设置在圆形搅拌桶外壳上的支撑垫圈，及设置在支撑垫圈上的定位安装板，及设置在搅拌桶内壁上的滤网定位圈，及设置在滤网定位圈上的滤板。本实用新型加装的缓冲垫圈，有效对搅拌桶进行保护、降低磨损，保证生产安全;过滤组件对酸洗污泥液进行过滤保证在滤板上层的混合液搅拌均匀，第二传动轴对出料口的酸洗污泥混合物进行搅拌，保证出料时无堵塞现象及再次进行混合搅拌。
权利要求书
1.一种应用于酸洗污泥处理的高效混合立式搅拌装置，其特征在于：包括圆形搅拌桶外壳(1)，及设置在圆形搅拌桶外壳(1)一侧的检修爬梯(2)，及设置在圆形搅拌桶外壳(1)内的搅拌桶(3)，及设置在圆形搅拌桶外壳(1)内底部且用于支撑搅拌桶(3)的支腿(4)，及设置在圆形搅拌桶外壳(1)上的支撑垫圈(6)，及设置在支撑垫圈(6)上的定位安装板(7)，其中，支撑垫圈(6)与定位安装板(7)通过定位螺杆(8)紧固，及设置在定位安装板(7)上的齿轮箱(9)，及设置在齿轮箱(9)上且与齿轮箱(9)连接的驱动电机(10)，及一端设置在齿轮箱(9)内部，另一端位于搅拌桶(3)内部的第一传动轴(11)、第二传动轴(12)，及分别设置在第一传动轴(11)、第二传动轴(12)上的搅拌齿(13)，其中，第一传动轴(11)长度小于第二传动轴(12)，及设置在支撑垫圈(6)一侧的进料口(14)，及设置在搅拌桶(3)、圆形搅拌桶外壳(1)底部一侧且贯穿搅拌桶(3)、圆形搅拌桶外壳(1)的出料口(15)，及设置在搅拌桶(3)内壁上的滤网定位圈(16)，及设置在滤网定位圈(16)上的滤板(17)，其中，滤板(17)上设置有用于第二传动轴(12)安装的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种应用于酸洗污泥处理的高效混合立式搅拌装置，其特征在于：所述应用于酸洗污泥处理的高效混合立式搅拌装置，还包括设置在圆形搅拌桶外壳(1)和搅拌桶(3)之间的缓冲垫圈(5)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于酸洗污泥处理的高效混合立式搅拌装置，其特征在于：所述第一传动轴(11)、第二传动轴(12)转速相同、转向相反。
4.根据权利要求1所述的一种应用于酸洗污泥处理的高效混合立式搅拌装置，其特征在于：所述定位安装板(7)数量设置两块，成“十字型”安装在支撑垫圈(6)上。
5.根据权利要求2所述的一种应用于酸洗污泥处理的高效混合立式搅拌装置，其特征在于：所述缓冲垫圈(5)直径小于圆形搅拌桶外壳(1)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种应用于酸洗污泥处理的高效混合立式搅拌装置，其特征在于：所述滤网定位圈(16)和滤板(17)采用可拆卸式连接。
说明书
一种应用于酸洗污泥处理的高效混合立式搅拌装置
技术领域
本实用新型属于酸洗污泥生产设备应用技术领域，具体涉及一种应用于酸洗污泥处理的高效混合立式搅拌装置。
背景技术
随着我国不锈钢产业的迅猛发展，在不锈钢除锈及其它生产环节中产生大量的酸洗污泥，酸洗污泥中一方面含有大量的有毒物质，依据环保要求不能直接排放，以免污染环境，另一方面酸洗污泥中含有大量的可回收金属材料，如能合理的回收也产生较大的经济价值，所以当前如何高效、高质量的对酸洗污泥进行处理回收是主要研发方向。
现有的酸洗污泥处理回收环节中，需要通过搅拌装置对酸洗污泥进行混合处理的工序，传统的搅拌设备在对酸洗污泥的混合搅拌离中，其实用效果较差，如易出现搅拌不均匀堵塞出料口的现象，影响搅拌混合生产效率及质量，以及因酸洗污泥具有腐蚀性较强的酸液，对搅拌轴、搅拌齿等部件造成腐蚀现象，设备损坏率高的现象，直接增加了生产处理成本，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于酸洗污泥处理的高效混合立式搅拌装置。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于酸洗污泥处理的高效混合立式搅拌装置，其结构简单、组装使用方便且使用寿命长，双轴带动搅拌齿进行异向咬合混合搅拌作业，其搅拌效率高，同时对于大型块状酸洗污泥可进行粉碎作业，提高搅拌质量。
技术方案：本实用新型提供一种应用于酸洗污泥处理的高效混合立式搅拌装置，包括圆形搅拌桶外壳，及设置在圆形搅拌桶外壳一侧的检修爬梯，及设置在圆形搅拌桶外壳内的搅拌桶，及设置在圆形搅拌桶外壳内底部且用于支撑搅拌桶的支腿，及设置在圆形搅拌桶外壳上的支撑垫圈，及设置在支撑垫圈上的定位安装板，其中，支撑垫圈与定位安装板通过定位螺杆紧固，及设置在定位安装板上的齿轮箱，及设置在齿轮箱上且与齿轮箱连接的驱动电机，及一端设置在齿轮箱内部，另一端位于搅拌桶内部的第一传动轴、第二传动轴，及分别设置在第一传动轴、第二传动轴上的搅拌齿，其中，第一传动轴长度小于第二传动轴，及设置在支撑垫圈一侧的进料口，及设置在搅拌桶、圆形搅拌桶外壳底部一侧且贯穿搅拌桶、圆形搅拌桶外壳的出料口，及设置在搅拌桶内壁上的滤网定位圈，及设置在滤网定位圈上的滤板，其中，滤板上设置有用于第二传动轴安装的通孔。
本技术方案的，所述应用于酸洗污泥处理的高效混合立式搅拌装置，还包括设置在圆形搅拌桶外壳和搅拌桶之间的缓冲垫圈。
本技术方案的，所述第一传动轴、第二传动轴转速相同、转向相反。
本技术方案的，所述定位安装板数量设置两块，成“十字型”安装在支撑垫圈上。
本技术方案的，所述滤缓冲垫圈直径小于圆形搅拌桶外壳的直径。
本技术方案的，所述滤网定位圈和滤板采用可拆卸式连接。
与现有技术相比，本实用新型一种应用于酸洗污泥处理的高效混合立式搅拌装置的有益效果在于：1、其结构简单、组装使用方便及使用寿命长，双轴带动搅拌齿进行异向咬合混合搅拌作业，其搅拌效率高，同时对于大型块状酸洗污泥可进行粉碎作业，提高搅拌质量;2、在圆形搅拌桶外壳和搅拌桶之间加装缓冲垫圈，有效对搅拌桶进行保护、降低磨损，保证生产安全;3、过滤组件对酸洗污泥液进行过滤保证在滤板上层的混合液搅拌均匀，第二传动轴对出料口的酸洗污泥混合物进行搅拌，保证出料时无堵塞现象及再次进行混合搅拌。
