申请日2015.02.11
公开(公告)日2015.08.26
IPC分类号C02F1/28; C02F101/30; B01J20/20; B01J20/34
摘要
一种有机废水的活性炭处理装置，包括第一活性炭吸附塔、第二活性炭吸附塔、旋液分离器、活性炭微波再生塔、微波发生器、冷凝器和气泵。本实用新型采用微波加热实现活性炭在线再生，自动化程度高，操作简便，易于实现工业化。微波加热时，活性炭内部的水分迅速汽化所产生的高温蒸气将吸附在其微孔内的有机物迅速吹出、剥离脱落，且小于650℃时有机物不易碳化、不会堵塞微孔，活性炭再生效率高。
权利要求书
1.一种有机废水的活性炭处理装置，其特征在于，包括第一活性炭吸附塔、 第二活性炭吸附塔、旋液分离器、活性炭微波再生塔、微波发生器、冷凝器和气泵; 第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔并联设置，内装活性炭;第一活性炭吸附塔 和第二活性炭吸附塔通过废水管路分别连接有机废水的来水管路，通过活性炭管路 分别连接旋液分离器;旋液分离器的上部旋液出口通过管路连接有机废水的来水管 路，下部分离物出口连接活性炭微波再生塔;活性炭微波再生塔的下部活性炭出口 分别连接第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔，活性炭微波再生塔的上部气体出 口连接冷凝器;微波发生器安装在活性炭微波再生塔上;气泵的出口连接活性炭微 波再生塔向其提供惰性气体。
2.根据权利要求1所述的有机废水的活性炭处理装置，其特征在于：所述活 性炭吸附塔采用悬流床形式，活性炭吸附塔的下部设置水力分布器，上部设置填料 挡板。
3.根据权利要求1所述的有机废水的活性炭处理装置，其特征在于：所述有 机废水的来水管路上设有废水提升泵。
4.根据权利要求1所述的有机废水的活性炭处理装置，其特征在于：所述第 一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔的顶部分别连接有热空气排气管路。
5.根据权利要求1所述的有机废水的活性炭处理装置，其特征在于：所述第 一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔的顶部分别连接有处理后废水的排放管路。
6.根据权利要求1所述的有机废水的活性炭处理装置，其特征在于：所述冷 凝器连接有冷凝液排水管路。
说明书
有机废水的活性炭处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理，特别涉及一种有机废水的活性炭处理装置。
背景技术
活性炭具有高度发达的孔隙结构和极大的比表面积，无毒、无味，对分子具有 极强的吸附能力，是一种优良的吸附剂，在净水和废水处理领域广泛使用。但活性 炭使用一定周期后会达到吸附容量饱和，即不再具有吸附功能，如果被更换后直接 废弃，无疑是对资源的浪费，也会对环境造成污染。因此，开发饱和活性炭的再生 技术具有重要的经济价值和社会、环境效益。
目前活性炭再生技术主要有加热再生法、化学再生法、微波再生法等，其中微 波再生技术以其加热速度快、无污染、能耗低等优点逐渐成为活性炭再生领域的关 注热点。
实用新型内容
本实用新型的目的，就在于提供一种有机废水的活性炭处理装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种有机废水的活性炭处理装置，包括第一 活性炭吸附塔、第二活性炭吸附塔、旋液分离器、活性炭微波再生塔、微波发生器、 冷凝器和气泵;第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔并联设置，内装活性炭;第 一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔通过废水管路分别连接有机废水的来水管路， 通过活性炭管路分别连接旋液分离器;旋液分离器的上部旋液出口通过管路连接有 机废水的来水管路，下部分离物出口连接活性炭微波再生塔;活性炭微波再生塔的 下部活性炭出口分别连接第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔，活性炭微波再生 塔的上部气体出口连接冷凝器;微波发生器安装在活性炭微波再生塔上;气泵的出 口连接活性炭微波再生塔向其提供惰性气体。
所述活性炭吸附塔采用悬流床形式，活性炭吸附塔的下部设置水力分布器，上 部设置填料挡板。
所述有机废水的来水管路上设有废水提升泵。
所述第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔的顶部分别连接有热空气排气管 路。
所述第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔的顶部分别连接有处理后废水的 排放管路。
所述冷凝器连接有冷凝液排水管路。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下的优点 和特点：
(1)微波加热速度快，能耗低。可实现活性炭在线再生，自动化程度高，操 作简便，易于实现工业化。
(2)经过旋液分离器进入再生塔的饱和活性炭本身具有一定的含水率，不需 要额外加水或加其它活化剂。
(3)微波加热时，活性炭内部的水分迅速汽化所产生的高温蒸气将吸附在其 微孔内的有机物迅速吹出、剥离脱落，且小于650℃时有机物不易碳化、不会堵塞 微孔，活性炭再生效率高。
