申请日2014.12.27
公开(公告)日2015.04.01
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明提供了一种肉食加工企业排放污水深度处理系统，包括格栅设备、溶气气浮池、沉淀池、曝气池、生态池塘、膜生物反应器池、砂滤池、芬顿处理池、蓄水池、设备间等。本处理系统与现有技术相比污染物去除能力显著提高，COD去除率达到97%以上，SS去除率达到99%以上，石油类和动植物油的去除率达到99%以上。膜生物反应器池选用PVDF帘式中空纤维滤膜。生态池塘选择由沙土、秸秆、膨润土、铁屑混合而成的混合土壤。整个系统采用可编程逻辑控制器进行操作，实现水泵开关的自动控制。处理后的生活污水可作为中水供景观用水及马桶冲水等使用。
摘要附图
权利要求书
1.一种肉食加工企业排放污水的深度处理系统，其特征在于该系统包括格栅设备、溶气气浮池、沉淀池、曝气池、生态池塘、膜生物反应池、砂滤池、芬顿处理池、蓄水池、设备间等，设备间内设置产水泵，反冲洗水泵，加药化学清洗设备，配备乙醇系列消泡剂，反冲洗水泵后管路安装电磁流量计和在线浊度计，反冲洗水泵前安装真空电接点压力表，反冲洗设为每天两次;污水通过管道流入格栅设备入水口，格栅设备的出水口通过管道连接溶气气浮池的入水口，溶气气浮池上部设有絮凝剂药箱，向溶气气浮池中投加絮凝剂，溶气气浮池内设有刮油除沫臂，溶气气浮池的出水口通过管道连接沉淀池的入水口，沉淀池的出水口通过管道连接曝气池的入水口，曝气池的出水口通过管道连接生态池塘的入水口，生态池塘的出水口通过管道连接膜生物反应器池的入水口，膜生物反应器池的反冲洗排水口通过管道连接设备间的反冲洗水泵，设备间的产水泵通过管道连接膜生物反应池的反冲洗入水口，膜生物反应池的出水口通过管道连接砂滤池的入水口，砂滤池的反冲洗排水口通过管道连接设备间的反冲洗水泵，设备间的产水泵通过管道连砂滤池的反冲洗入水口，设备间产生的废水通过管道连接市政污水管道，砂滤池的出水口通过管道连接芬顿处理池的入水口，芬顿处理池的出水口通过管道连接蓄水池的入水口，蓄水池的出水口通过管道连接企业回用中水管道;其中，生态池塘选择由沙土、秸秆、膨润土、铁屑混合而成的混合土壤，四者质量干重比为7:2:2:2，通水层选择天然斜发沸石，土壤混合层和通水层交叠组成3个次生单元，生态池塘底部铺设细小鹅卵石衬托，鹅卵石上设有“丰”字型穿孔PVC出水管，出水管口径70mm，管子上部铺设少许大鹅卵石，系统顶部不封闭，湿地上种植美人蕉、香蒲、茭草;膜生物反应器池选用PVDF帘式中空纤维滤膜，膜孔径为0.1μm，过滤面积为0.15m2，采用真空压力表监测跨膜压差变化;砂滤池中滤料选用石英砂滤料、锰砂滤料和鹅卵石，砂滤池上层滤料为鹅卵石，粒径为0.4-0.6cm，滤层厚度为0.9-1.4m，中层滤料为石英砂滤料，粒径为1-3mm，滤层厚度为1.0-1.8m，低层滤料为锰砂滤料，粒径为0.8-1.6mm，滤层厚度为1.4-1.8m。
2.根据权利要求1所述的肉食加工企业排放污水的深度处理系统，其特征在于，芬顿处理池上方设有亚铁离子投加装置和过氧化氢投加装置。
3.根据权利要求2所述的肉食加工企业排放污水的处理系统，其特征在于，向芬顿处理池中投加的亚铁离子和过氧化氢的摩尔比为1:1-10。
说明书
一种肉食加工企业排放污水的深度处理系统
技术领域
本发明涉及一种肉食加工企业排放污水深度的处理系统，属于环境保护中的水处理领域。
背景技术
随着生活水平的提高，百姓对肉类的需求量快速增长。因此屠宰场以及肉食加工企业的数量大幅增长。此类企业排放的污水主要来自圈栏冲洗、淋洗、屠宰厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等。 这些废水很难分离进行处理，造成了环境污染。更有企业为了降低排污治污成本，直接将此类生产废水直接偷排入地下或水体，造成水体和土壤的大范围污染，进而有可能污染地下水，给环境造成了巨大影响。
肉食加工企业排放污水处理回用是解决上述问题的最有效方法。但是目前对肉食加工企业排放的污水处理基本没有有效的方法。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种肉食加工企业排放污水的深度处理系统，该系统包括格栅设备、溶气气浮池、沉淀池、曝气池、生态池塘、膜生物反应池、砂滤池、芬顿处理池、蓄水池、设备间等，设备间内设置产水泵，反冲洗水泵，加药化学清洗设备，配备乙醇系列消泡剂，反冲洗水泵后管路安装电磁流量计和在线浊度计，反冲洗水泵前安装真空电接点压力表，反冲洗设为每天两次;污水通过管道流入格栅设备入水口，格栅设备的出水口通过管道连接溶气气浮池的入水口，溶气气浮池上部设有絮凝剂药箱，向溶气气浮池中投加絮凝剂，溶气气浮池内设有刮油除沫臂，溶气气浮池的出水口通过管道连接沉淀池的入水口，沉淀池的出水口通过管道连接曝气池的入水口，曝气池的出水口通过管道连接生态池塘的入水口，生态池塘的出水口通过管道连接膜生物反应器池的入水口，膜生物反应器池的反冲洗排水口通过管道连接设备间的反冲洗水泵，设备间的产水泵通过管道连接膜生物反应池的反冲洗入水口，膜生物反应池的出水口通过管道连接砂滤池的入水口，砂滤池的反冲洗排水口通过管道连接设备间的反冲洗水泵，设备间的产水泵通过管道连砂滤池的反冲洗入水口，设备间产生的废水通过管道连接市政污水管道，砂滤池的出水口通过管道连接芬顿处理池的入水口，芬顿处理池的出水口通过管道连接蓄水池的入水口，蓄水池的出水口通过管道连接企业回用中水管道;其中，生态池塘选择由沙土、秸秆、膨润土、铁屑混合而成的混合土壤，四者质量干重比为7:2:2:2，通水层选择天然斜发沸石，土壤混合层和通水层交叠组成3个次生单元，生态池塘底部铺设细小鹅卵石衬托，鹅卵石上设有“丰”字型穿孔PVC出水管，出水管口径70mm，管子上部铺设少许大鹅卵石，系统顶部不封闭，湿地上种植美人蕉、香蒲、茭草;膜生物反应器池选用PVDF帘式中空纤维滤膜，膜孔径为0.1μm，过滤面积为0.15m2，采用真空压力表监测跨膜压差变化;砂滤池中滤料选用石英砂滤料、锰砂滤料和鹅卵石，砂滤池上层滤料为鹅卵石，粒径为0.4-0.6cm，滤层厚度为0.9-1.4m，中层滤料为石英砂滤料，粒径为1-3mm，滤层厚度为1.0-1.8m，低层滤料为锰砂滤料，粒径为0.8-1.6mm，滤层厚度为1.4-1.8m。
芬顿处理池上方设有亚铁离子投加装置和过氧化氢投加装置。
向芬顿处理池中投加的亚铁离子和过氧化氢的摩尔比为1:1-10。
本发明的优点在于：
(1)工艺条件简单，节能环保，全程序自动化，管理方便，投资少，废水可回用，减少水资源的浪费。
(2)通过本系统处理的生活废水中，化学需氧量的去除率达到98.0%;氨氮的去除率达到98.5%，五日生化需氧量的去除率达到97.9%，悬浮物的去除率达到99.8%,总磷的去除率达到98.7%。
(3)处理过程不涉及污泥，不会产生大量臭气。
(4)芬顿反应能够产生大量的羟基自由基这种极强的氧化剂，可以对废水中的残留COD和难分解有机物进行进一步的彻底处理。
