申请日2015.02.09
公开(公告)日2015.06.10
IPC分类号D21H21/16; C02F9/04
摘要
本发明公开了一种涂料废水回收方法及其应用。该回收方法包括以下步骤：对涂料废水进行除渣和初级筛分;向经过初级筛分的所述涂料废水中加入分散剂，以使所述涂料废水分散均匀;向分散均匀的所述涂料废水中加入稳定剂，以使所述涂料废水的分散状态保持稳定;对所述分散状态稳定的所述涂料废水进行加热;向经过加热的所述涂料废水中加入消泡剂;对经过消泡后的所述涂料废水进行再次筛分。本发明的工艺可操作性高，既无废涂料膜浓缩回用设备运行成本过高和涂料品质影响问题，也无废涂料压滤提取固含、二次废水污染的问题，同时还能提高涂布纸的品质。
权利要求书
1.一种涂料废水的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
对涂料废水进行除渣和初级筛分;
向经过初级筛分的所述涂料废水中加入分散剂，以使所述涂料废水 分散均匀;
向分散均匀的所述涂料废水中加入稳定剂，以使所述涂料废水的分 散状态保持稳定;
对所述分散状态稳定的所述涂料废水进行加热;
向经过加热的所述涂料废水中加入消泡剂;
对经过消泡后的所述涂料废水进行再次筛分。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述初级筛分过程先 采用25-40目斜筛筛分，再采用60-80目网筛过滤。
3.根据权利要求2所述的回收方法，其特征在于，所述分散剂的添 加量为所述涂料废水中涂料绝干质量的0.05%-0.2%。
4.根据权利要求3所述的回收方法，其特征在于，所述分散剂为十 二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠、聚丙烯酸钠、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物 和六偏磷酸钠中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的回收方法，其特征在于，所述稳定剂的添 加量为所述涂料废水中涂料绝干质量的0.1%-0.6%。
6.根据权利要求5所述的回收方法，其特征在于，所述稳定剂为羧 甲基纤维素钠、羧甲基淀粉、羟乙基淀粉和涂布淀粉中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的回收方法，其特征在于，对所述分散状态 稳定的所述涂料废水进行加热的步骤中，所述加热温度为50-80℃。
8.根据权利要求7所述的回收方法，其特征在于，所述消泡剂的添 加量为所述涂料废水中涂料绝干质量的0.02～0.06%。
9.根据权利要求8所述的回收方法，其特征在于，所述消泡剂是聚 二乙基醇系油基或非油基消泡剂，或者是O/W型水基消泡剂。
10.一种利用权利要求1所述的涂料废水的回收方法回收后的涂料废 水的应用，其特征在于，包括以下步骤：
将所述回收后的涂料废水加热至50-80℃。
在表面施胶液中加入所述加热后的涂料废水进行稀释;
将所述稀释后的表面施胶液进行保温及表面施胶操作。
说明书
涂料废水回收方法及其应用
技术领域
本发明涉及造纸废水的处理技术领域，特别是涉及涂料废水回收方 法及其应用。
背景技术
涂布纸是在原纸的一面或者两面涂布以涂料后经干燥而形成的。涂 布纸生产过程中使用的涂料是由颜料、胶粘剂以及其他添加剂组成的混 合组分。颜料通常包括瓷土、碳酸钙及二氧化钛等，胶粘剂包括胶乳、 淀粉、大豆蛋白、干酪素等，其他添加剂则包括防腐剂、耐水化剂、保 水剂、着色剂及荧光增白剂等。
涂布机在纸种改涂、切换、停机清洗等情况下，需将涂料储槽及流 送管道内的涂料清洗干净，因此产生大量低固含废涂料，称之为涂料废 水。现有的涂料废水处理途径主要包含两个方向。一为废涂料浓缩回收： 将涂料废水收集后经筛分、除渣后经膜浓缩机浓缩后回收至新鲜涂料中 使用。此方法虽然可以实现废涂料回收，但其膜浓缩机处理成本过高， 并且废涂料回收二次涂布，会影响涂布纸品质，因此浓缩回收方法对工 厂实际生产而言，并不具备较高的可行性。另一个方向为废涂料沉淀压 滤分离固形物，其操作方式为对涂料废水经过地沟收集分级、絮凝处理， 最终经压滤机压缩，压滤物用于电厂煅烧脱硫，二次废水排至水环处理 后排放。该处理方式能达到的经济效益较低，并且废水的排放对环境也 不利。此外还有一些方法包括将涂料废水与填料混合于造纸湿端回收， 以及将涂料废水作为损纸浆的散浆水回收，此两种方法都会产生涂料胶 黏剂进入湿端系统导致的系统运转障碍问题。
发明内容
本发明提供了一种涂料废水回收方法及其应用，能够解决现有技术 存在的影响涂料品质、经济效益较低且导致环境污染的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种涂 料废水的回收方法，该方法包括以下步骤：对涂料废水进行除渣和初级 筛分;向经过初级筛分的所述涂料废水中加入分散剂，以使所述涂料废 水分散均匀;向分散均匀的所述涂料废水中加入稳定剂，以使所述涂料 废水的分散状态保持稳定;对所述分散状态稳定的所述涂料废水进行加 热;向经过加热的所述涂料废水中加入消泡剂;对经过消泡后的所述涂 料废水进行再次筛分。
其中，所述初级筛分过程先采用25-40目斜筛筛分，再采用60-80 目网筛过滤。
其中，所述分散剂的添加量为所述涂料废水中涂料绝干质量的 0.05%-0.2%。
其中，所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠、聚丙烯酸 钠、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物和六偏磷酸钠中的至少一种。
其中，所述稳定剂的添加量为所述涂料废水中涂料绝干质量的 0.1%-0.6%。
其中，所述稳定剂为羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉、羟乙基淀粉和 涂布淀粉中的至少一种。
其中，对所述分散状态稳定的所述涂料废水进行加热的步骤中，所 述加热温度为50-80℃。
其中，所述消泡剂的添加量为所述涂料废水中涂料绝干质量的 0.02～0.06%。
其中，所述消泡剂是聚二乙基醇系油基或非油基消泡剂，或者是 O/W型水基消泡剂。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种 利用上述的涂料废水的回收方法回收后的涂料废水的应用，具体包括以 下步骤：将所述回收后的涂料废水加热至50-80℃。在表面施胶液中加 入所述加热后的涂料废水进行稀释。将所述稀释后的表面施胶液进行保 温及表面施胶操作。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明通过对涂料 废水经过物理化学方法进行分散和稳定处理，使其中包含的颜料例子、 乳胶等成分处理均匀、稳定分散，使得该经过处理的涂料废水能回用于 表面施胶液工艺中，并对表胶产生有益效果。本发明理想地实现了对涂 料废水的完全回用，工艺可操作性高。既无废涂料膜浓缩回用设备运行 成本过高和涂料品质影响问题，也无废涂料压滤提取固含、二次废水污 染的问题。
涂料废水中的超细GCC/PCC，瓷土等进入胶液，经表面施胶后提 升了纸张灰分，此外涂料废水中含有的胶黏剂(胶乳、涂布淀粉、CMC 等)与表面胶液混合后，经施胶成膜，增加了纸张表面强度以及其他物 理强度，在纸张灰分增加的同时，纸张撕裂、耐折以及表强、抗水、透 气度等物性均无负面影响。
