申请日2014.10.11
公开(公告)日2015.02.25
IPC分类号C10L3/10; C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种高氨氮有机废水的处理装置，包括厌氧池、吹脱塔和吸收塔，所述厌氧池通过厌氧出水管道与吹脱塔连接，所述吹脱塔通过吹脱塔出气管道与吸收塔连接;所述厌氧池中设有沼气收集装置，所述沼气收集装置通过厌氧产气管道与吹脱塔连接，所述沼气收集装置收集的沼气作为吹脱塔吹脱用;所述厌氧池与所述吹脱塔之间设有pH调节装置，所述pH调节装置一侧设有碱液管道;所述吹脱塔中设有吹脱塔配水装置，所述吹脱塔配水装置与pH调节装置连接。本实用新型将厌氧池产生的沼气用于吹脱塔吹脱;沼气经吹脱塔、吸收塔反复净化，可以减少沼气内的杂质;吸收塔净化后的沼气进入后续沼气利用工艺;达到综合处理废水和沼气的目的。
权利要求书
1.一种高氨氮有机废水的处理装置，其特征在于：
包括厌氧池、吹脱塔和吸收塔，所述厌氧池通过厌氧池出水管道与吹脱塔连接，所述 吹脱塔通过吹脱塔出气管道与吸收塔连接;
所述厌氧池中设有沼气收集装置，所述沼气收集装置通过厌氧产气管道与吹脱塔连接， 所述沼气收集装置收集的沼气作为吹脱塔吹脱用。
2.根据权利要求1所述的一种高氨氮有机废水的处理装置，其特征在于：所述厌氧池 与所述吹脱塔之间设有pH调节装置，所述pH调节装置一侧设有碱液管道。
3.根据权利要求2所述的一种高氨氮有机废水的处理装置，其特征在于：所述吹脱塔 中设有吹脱塔配水装置，所述吹脱塔配水装置与pH调节装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种高氨氮有机废水的处理装置，其特征在于：所述沼气收 集装置与所述厌氧产气管道之间设有水封器。
5.根据权利要求1所述的一种高氨氮有机废水的处理装置，其特征在于：所述吸收塔 包括吸收塔顶部和吸收塔下部，所述吸收塔顶部连接有吸收塔出气管道。
6.根据权利要求1所述的一种高氨氮有机废水的处理装置，其特征在于：所述吹脱塔 包括吹脱塔顶部和吹脱塔下部，所述吹脱塔下部通过吹脱后废水管道与脱碳脱氮池连接。
说明书
一种高氨氮有机废水的处理装置
技术领域
本实用新型涉及环境工程废水处理技术领域，具体地说是一种高氨氮有机废水的处理 装置。
背景技术
目前高氨氮浓度的有机废水种类很多，如微生物发酵废水含有几千到几万的COD,同时 氨氮浓度也有几百到几千;粪便废水氨氮、COD、P都很高;一些化工制药废水特别是利用 特定动植物进行生产的企业排水都有氨氮浓和COD同时都高的特点。这些水如果依靠物化 手段，很难经济地进行处理，往往需要生化过程才能达到当地排放标准。较为经济的处理 过程也是经常采用的的处理工艺一般由预处理工艺段、厌氧工艺段、好氧工艺段、深度处 理工艺段、污泥处理工艺段、臭气处理工艺段、沼气处理及利用工艺段的一部分或全部组 成。也有的在其中某一阶段如厌氧工艺的前面或后面增加吹脱工艺。
上述过程中厌氧段降解大部分的COD，好氧段使废水的COD达到或接近排放标准。这类 水的氨氮很高，在以上的常规处理方法中一般通过吹脱或生物脱氮工艺来达到脱除氨氮的 目的。吹脱工艺是利用亨利定律用空气把氨从液相转换到气相内，再通过水或氨吸收氨氮 作为副产品，氨吹脱的费用消耗主要是酸碱调节的药品消耗和风机的电力消耗，调节PH值 如用石灰水则容易结垢，用其它碱液成本高很多。生物脱氮需要把氨氮和有机氮氧化成硝 酸盐，再通过反硝化的过程去除，硝化过程需要消耗大量氧气，每克氨氮氧化为硝酸盐大 约消耗4.57克氧和碱度7.14克，反硝化把硝酸盐还原为氮气。这样的过程适用于低浓度 的氨氮且是处理低浓度氨氮的经济方法，但在处理高浓度氨氮时池容会非常大，且造成了 物资和能源的大量消耗。
目前对高氨氮浓度、高COD浓度的有机废水，采用厌氧可以把COD转变为沼气，可以 节省好氧氧化有机物的处理费用，是一种变废为宝、回收能源的有效措施。沼气具有很好 的热值，可以作为锅炉、发电机的燃料，经深度净化也可以作为汽车的燃料。沼气一般需 要脱硫，防止硫化氢燃烧对大气的污染且减轻对设备与管道的腐蚀。沼气脱硫可以采用干 湿或湿式脱硫，湿式脱硫采用碱液的情况较多。碱液需要经过氧化处理并增加再回用和定 期更换。目前应用的生化工艺、吹脱工艺、沼气处理工艺都是单一考虑了各自工艺的自身 特点，没有综合考虑这类废水的综合处理，有物料浪费多、能源消耗大的缺点，且存在吹 脱易结垢、成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的不足，解决目前存在的技术缺陷，本 实用新型公开了一种高氨氮有机废水的处理装置。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种高氨氮有机废水的处理装置，
包括厌氧池、吹脱塔和吸收塔，所述厌氧池通过厌氧池出水管道与吹脱塔连接，所述 吹脱塔通过吹脱塔出气管道与吸收塔连接;
所述厌氧池中设有沼气收集装置，所述沼气收集装置通过厌氧产气管道与吹脱塔连接， 所述沼气收集装置收集的沼气作为吹脱塔吹脱用。
进一步的，所述厌氧池与所述吹脱塔之间设有pH调节装置，所述pH调节装置一侧设 有碱液管道。
进一步的，所述吹脱塔中设有吹脱塔配水装置，所述吹脱塔配水装置与pH调节装置连 接。
进一步的，所述沼气收集装置与所述厌氧产气管道之间设有水封器。
进一步的，所述吸收塔包括吸收塔顶部和吸收塔下部，所述吸收塔顶部连接有吸收塔 出气管道。
进一步的，所述吹脱塔包括吹脱塔顶部和吹脱塔下部，所述吹脱塔下部通过吹脱后废 水管道与脱碳脱氮池连接。
本实用新型的有益效果是，本实用新型公开的一种高氨氮有机废水的处理装置，
1、厌氧池产生的沼气用于吹脱塔吹脱，不足部分由净化后的沼气补充;沼气经吹脱塔、 吸收塔反复净化，可以减少沼气内的杂质，提高甲烷的纯度;沼气吹脱过程接近闭路系统， 进气为厌氧产气，或进气为厌氧产气和部分净化后沼气的混合物，吸收塔净化后的沼气进 入后续沼气利用工艺;结合吹脱塔、吸收塔的必要需求，充分利用吹脱塔、吸收塔的特点， 达到综合处理废水和沼气的目的;
2、一般情况下厌氧工艺构筑物或设备比好氧工艺构筑物或设备高很多，利用厌氧池和 后续脱氮脱碳池的高程差作为吹脱塔布水的水头，吹脱后的吹脱塔下部的废水通过自流到 后续脱碳脱氮池，或通过输送泵提升进入后续脱碳脱氮池，充分利用了厌氧池和好氧工艺 的水头差，达到很好的节能;
3、一般情况下厌氧池的沼气带有一定压力，闭路吹脱净化后的沼气如果进低压储气罐， 可以充分利用沼气产气压力与后续低压储气罐的压投差来克服吹脱工艺的阻力损失而起到 节能的目的;净化后的沼气再用于吹脱时可以采用低压风机加压，也可以在沼气产气与吹 脱工艺设备间增加风机以弥补单纯利用产气压力可能导致的压力不足。
