申请日2015.01.05
公开(公告)日2015.04.29
IPC分类号C02F3/30
摘要
本发明公开了一种多功能污泥硝化生物滤塔，塔体下部为反硝化区，上部为硝化区，反硝化区与硝化区之间采用三相分离器进行隔离;进水口设置在塔体底部，连通至塔体内部的布水管;出水口设置在塔体顶部，与塔体顶部集水槽连通;三相分离器的集气箱顶部通过沼气上升管直接连通至塔体顶端的排气口，在硝化区下部设置有曝气装置。本发明将污水处理中反硝化、硝化的两套工艺设备结合为一体，大大减少了占地面积与制造材料，降低了投资及使用成本。本发明工艺路线合理，推流及搅拌无需另行设置设备，运行成本低，处理效果好。
权利要求书
1.一种多功能污泥硝化生物滤塔，其特征在于：塔体下部为反硝化区(1)，上部为硝化区(2)，反硝化区(1)与硝化区(2)之间采用三相分离器(3)进行隔离;进水口(4)设置在塔体底部，连通至塔体内部的布水管(5);出水口(11)设置在塔体顶部，与塔体顶部集水槽(10)连通;三相分离器(3)的集气箱(14)顶部通过沼气上升管(7)直接连通至塔体顶端的排气口，在硝化区(2)下部设置有曝气装置。
2.按照权利要求1所述的多功能污泥硝化生物滤塔，其特征在于：所述曝气装置包括进气管(9)、循环进水管(6)以及环形布气管(12)上布置的若干射流曝气器(8)，所述射流曝气器(8)上布置有若干个喷嘴，斜向下30~60度。
3.按照权利要求2所述的多功能污泥硝化生物滤塔，其特征在于：所述射流曝气器(8)设置有三个，两两之间夹角为120度，射流曝气器(8)上布置有六个喷嘴，斜向下45度设置。
4.按照权利要求1所述的多功能污泥硝化生物滤塔，其特征在于：所述反硝化区(1)底部设置有内回流进口(15)，反硝化区(1)上部设置有内回流出口(16);硝化区(2)的出水口(11)下部设置有循环出水口(17)，反硝化区(1)底部设置有循环进水管(6)。
说明书
多功能污泥硝化生物滤塔
技术领域
本发明涉及环保设备领域，尤其是一种用于污水处理的多功能污泥硝化生物滤塔。
背景技术
工业污水、城市污水、食品废水、化工污水及垃圾渗滤液等水处理工艺中，通常使用往反硝化、硝化工艺，采用污泥硝化菌及好氧菌对污水中COD、BOD、氨氮、总氮和总磷进行去除。现有的反硝化、硝化设备各自独立，且需要设置推流、搅拌设备，占地面积大、运行能耗大，投资与运行成本较高。目前也有改进型的设备将两种工艺合二为一，但是仅是较简单的组合，不能较好地处理两道工艺的衔接。
发明内容
本申请人针对上述现有反硝化、硝化设备各自独立，投资与运行成本较高等缺点，提供一种结构合理的多功能污泥硝化生物滤塔，从而节省空间与成本，且可以高效地进行工艺处理。
本发明所采用的技术方案如下：
一种多功能污泥硝化生物滤塔，塔体下部为反硝化区，上部为硝化区，反硝化区与硝化区之间采用三相分离器进行隔离;进水口设置在塔体底部，连通至塔体内部的布水管;出水口设置在塔体顶部，与塔体顶部集水槽连通;三相分离器的集气箱顶部通过沼气上升管直接连通至塔体顶端的排气口，在硝化区下部设置有曝气装置。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述曝气装置包括进气管、循环进水管以及环形布气管上布置的若干射流曝气器，所述射流曝气器上布置有若干个喷嘴，斜向下30～60度。
所述射流曝气器设置有三个，两两之间夹角为120度，射流曝气器上布置有六个喷嘴，斜向下45度设置。
所述反硝化区底部设置有内回流进口，反硝化区上部设置有内回流出口;硝化区的出水口下部设置有循环出水口，反硝化区底部设置有循环进水管。
本发明的有益效果如下：
本发明将污水处理中反硝化、硝化的两套工艺设备结合为一体，大大减少了占地面积与制造材料，降低了投资及使用成本。通过在反硝化区与硝化区之间采用三相分离器进行隔离，既保证液体可以畅流，同时也将沼气收集排出，颗粒固体沉降返回反硝化区循环进行工作。本发明利用射流式曝气器以30-60°的角度向下喷射液体与气体的混合物，使气液在射流曝气器内即开始融合搅拌，提高溶氧率，也解决了传统设备底部曝气出现死角的问题。本发明工艺路线合理，推流及搅拌无需另行设置设备，运行成本低，处理效果好。
