申请日2014.12.04
公开(公告)日2015.04.29
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明属于利用生物技术和化学技术处理污水的技术领域，特别涉及一种强化有机物和氨氮去除的污水资源化集成系统及其操作方法。该系统由缺氧立体循环一体化氧化沟单元、好氧立体循环一体化氧化沟单元和化学除磷单元组合而成。本发明利用缺氧立体循环一体化氧化沟单元去除污水中的有机污染物、总氮等;利用好氧立体循环一体化氧化沟单元进一步使有机物和氨氮达标;利用化学除磷单元去除污水中的磷和进一步优化水质。利用本系统，在氮和磷达到一级B排放标准的前提下，有机物和氨氮分别在30mg/L和1.5mg/L以下。本发明投资省、占地面积少、运行维护简单、特别适用于污水处理后用作地表水和地下水补充用水。
权利要求书
1.一种强化有机物和氨氮去除的污水资源化集成系统，其特征在于：所述系统由缺氧立 体循环一体化氧化沟单元、好氧立体循环一体化氧化沟单元和化学除磷单元组成，三者依次 设置，所述缺氧立体循环一体化氧化沟单元和好氧立体循环一体化氧化沟单元通过连接管连 接，所述好氧立体循环一体化氧化沟单元和化学除磷单元通过连接管连接。
2.根据权利要求1所述的一种强化有机物和氨氮去除的污水资源化集成系统，其特征在 于：所述缺氧立体循环一体化氧化沟单元和好氧立体循环一体化氧化沟单元公用一池壁。
3.根据权利要求1或2所述的一种强化有机物和氨氮去除的污水资源化集成系统，其特 征在于：所述的缺氧立体循环一体化氧化沟单元为一箱体，安装有转碟和中隔板;所述转碟 安装的水平位置为距一端边壁1/4处，所述中隔板安装高度为距底部1/2水位处，距两端边壁 的距离分别为1/2水位距离，一进水管位于近缺氧立体循环一体化氧化沟单元转碟的边壁上， 位置为水面上20cm处;一连接管位于缺氧立体循环一体化氧化沟单元与好氧立体循环一体 化氧化沟单元公用边壁且远离缺氧立体循环一体化氧化沟单元转碟处，位置为水面下20cm 处。
4.根据权利要求1或2任意一项所述的系统强化有机物和氨氮去除的污水资源化集成系 统，其特征是：所述的好氧立体循环一体化氧化沟单元由立体循环一体化氧化沟主沟和固液 分离器组成;所述立体循环一体化氧化沟主沟和固液分离器由隔板间隔，隔板上部水面下开 一泥水进入口，底部开一污泥回流口;所述立体循环一体化氧化沟主沟安装有转碟和中隔板; 固液分离器远离转碟端的边壁设置出水管，位置在水面处;固液分离器与缺氧立体循环一体 化氧化沟公用边壁设置污泥回流管，位置位于水面上，污泥回流管下设置污泥泵。
5.根据权利要求1所述的强化有机物和氨氮去除的污水资源化集成系统，其特征是：所 述的化学除磷单元包括药剂投加区，反应区和沉淀分离区。
6.一种污水处理的方法，其特征在于，根据权利要求1～5任一项所述的强化有机物和氨 氮去除的污水资源化集成系统将脱氮和除磷分开进行处理，步骤如下：
(1)污水从进水口进入缺氧立体循环一体化氧化沟单元污水处理区后，利用同步硝化和 反硝化作用，去除大部分有机物，氨氮、总氮;
(2)经过步骤(1)处理的污水通过连接管进入好氧立体循环一体化氧化沟单元，经过 主沟进一步去除有机物和氨氮，使有机物和氨氮达标，再通过泥水进入口进入固液分离器分 离;
(3)经固液分离器分离后，上清液通过连接管进入化学除磷单元除磷，处理后排放或补 充地表水或地下水，一部分沉淀污泥通过污泥泵经过污泥回流管回到缺氧立体循环一体化氧 化沟单元，一部分沉淀污泥通过污泥回流口回流到好氧立体循环一体化氧化沟主沟。
说明书
强化有机物和氨氮去除的污水资源化集成系统及操作方法
技术领域：
本发明属于利用生物技术和化学技术处理污水的技术领域，特别涉及一种强 化有机物和氨氮去除的污水处理系统及其操作方法。
背景技术：
目前，我国大部分城市缺水，作为严重缺水的城市，必须内部挖潜，充分利 用高品质再生水，缓解生态环境用水的紧张压力，满足流域内人民对优美水环境 的需求。因此，针对利用高品质再生水的这一需求，一些城市对污水厂的排水水 质提出了更严格的要求。比如北京市提出，在原有排水水质的基础上，还需达到 COD小于30mg/L和NH4+-N小于1.5mg/L。
现在城市污水厂的工艺有A2/O工艺、氧化沟、SBR等，这些工艺主要是同 步脱氮除磷工艺，而存在脱氮与除磷的矛盾，本来就很难达到现有的排放标准。 当出水要求提高，以上技术要不难以达到要求，要不处理成本过高，实际应用困 难。因此开发新的、成本较低的新的污水再生与资源化技术是必要。
发明内容：
本发明的针对上述现有工艺存在的问题以及排放水质的新要求，提出将脱氮 和除磷分开考虑，进行工艺组合以达到现有的排放要求，同时选用占地少和操作 方便的单元技术。
本发明提供一种强化有机物和氨氮去除的污水资源化集成系统，所述污水处 理系统由缺氧立体循环一体化氧化沟单元、好氧立体循环一体化氧化沟单元和化 学除磷单元组合而成。缺氧立体循环一体化氧化沟单元采用低溶氧运行，利用同 步硝化反硝化脱氮;利用好氧立体循环一体化氧化沟单元使有机物和氨氮达标; 利用化学除磷单元去除污水中的磷和进一步优化水质。
缺氧立体循环一体化氧化沟单元、好氧立体循环一体化氧化沟单元和化学除 磷单元依次设置，缺氧立体循环一体化氧化沟单元和好氧立体循环一体化氧化沟 单元通过连接管连接，二者公用一池壁，也可根据场地需要分开设置;好氧立体 循环一体化氧化沟单元和化学除磷单元通过连接管连接。
所述缺氧立体循环一体化氧化沟单元为一箱体，安装有转碟和中隔板;中隔 板安装高度为距底部1/2水位处，距两端边壁的距离分别为1/2水位距离，转碟 安装的水平位置为距一端边壁1/4处，安装的高度由转碟设备的参数要求而定。 在转碟近端的箱体边壁上设置有进水管，所述进水管位于水面上20cm处;在缺 氧立体循环一体化氧化沟单元与好氧立体循环一体化氧化沟单元相邻边壁或公 用边壁上设置有连接管，所述连接管位于缺氧立体循环一体化氧化沟单元转碟远 端边壁的水面下20cm处。
所述好氧立体循环一体化氧化沟单元由立体循环一体化氧化沟主沟和固液 分离器组成;所述立体循环一体化氧化沟主沟和固液分离器由隔板间隔，所述立 体循环一体化氧化沟主沟安装有转碟和中隔板;中隔板安装高度为距底部1/2水 位高度处，距隔板和隔板相对边壁的距离分别为1/2水位距离，转碟安装于主沟 侧壁与隔板距离的1/4处，隔板远端，安装的高度由转碟设备的参数要求而定。 所述隔板上部水面下开一泥水进入口，底部开一污泥回流口;所述固液分离器远 离转碟端的边壁的水面处设置出水管，与化学除磷单元连接;固液分离器与缺氧 立体循环一体化氧化沟的公用边壁设置污泥回流管，位置位于水面上，污泥回流 管下设置污泥泵。
所述化学除磷单元由药剂投加区，反应区和沉淀分离区组成，在药剂投加区 根据具体水质确定投加除磷混凝药剂，然后在反应区反应后进入沉淀分离区泥水 分离。
所述污水处理系统的操作方法如下：
1、污水从进水口进入缺氧立体循环一体化氧化沟单元污水处理区后，主要 去除有机物，氨氮、总氮;
2、污水经步骤1后通过连接管进入好氧立体循环一体化氧化沟单元，在主 沟中进一步去除有机物和氨氮，使有机物和氨氮达标，之后通过隔板上的泥水进 入口进入固液分离器分离;
3、经过固液分离器分离后，上清液通过连接管进入化学除磷单元，处理后 经排水管排放或补充地表水或地下水，沉淀中的一部分污泥通过污泥泵经过污泥 回流管回到缺氧立体循环一体化氧化沟单元，另一部分沉淀污泥通过隔板底部的 污泥回流口回流到好氧立体循环一体化氧化沟主沟。
有益效果：
1、利用上述污水处理系统，在总氮和总磷达到一级B排放标准的前提下， 有机物和氨氮分别在30mg/L和1.5mg/L以下，且成本低廉。
2、将脱氮与除磷分开，可避免同步脱氮除磷造成的碳源与污泥龄等矛盾， 提高处理效果。
3、缺氧立体循环一体化氧化沟单元污利用同步硝化和反硝化作用，同时由 于不考虑磷的去除，可去除大部分有机物，氨氮，使总氮达标。
