申请日2014.08.06
公开(公告)日2014.11.12
IPC分类号C02F11/00; B24C11/00; C02F11/12
摘要
本发明提供了一种高铁铬污泥的无害化回收利用方法，如下：首先将高铁铬污泥在密封的设备内依次进行烘干和焙烧，冷却得熟料，再对熟料进行粉碎筛分处理，完成。回收得到的除锈砂回收物中，按质量百分比，含有30%%～35%的Cr2O3，55%～60%的Fe2O3，1%～2%的NiO，金属氧化物含量高;其表现密度为3.3×103～3.9×103kg/m3，其莫氏硬度达到7～8级，含水量≤0.2%(质量)。与目前以石英砂为主要成分的除锈砂相比，本发明回收利用得到的以金属氧化物为主的除锈砂的硬度高，更适用于用作生产机械加工、造船工业用的除锈砂，除锈效果更好。
权利要求书
1.高铁铬污泥的无害化回收利用方法，其特征在于：是通过以下步骤实现 的：
步骤一、在密封的设备内，将高铁铬污泥烘干后，再与煤混合进行焙烧， 然后冷却，得熟料;
步骤二、将步骤一处理得到的熟料进行粉碎，然后筛分，得到除锈砂回收 物，完成高铁铬污泥的无害化回收利用方法。
2.根据权利要求1所述的高铁铬污泥的无害化回收利用方法，其特征在于： 步骤一中，焙烧条件为：控制焙烧温度为1000℃～1200℃，焙烧时间为50～ 90min。
3.根据权利要求2所述的高铁铬污泥的无害化回收利用方法，其特征在 于：控制焙烧温度为1100℃。
4.根据权利要求2所述的高铁铬污泥的无害化回收利用方法，其特征在 于：焙烧时间为60min。
5.根据权利要求1至4之一所述的高铁铬污泥的无害化回收利用方法， 其特征在于：步骤一中控制烘干温度为450℃～550℃，烘干时间为50～90min。
6.根据权利要求5所述的高铁铬污泥的无害化回收利用方法，其特征在 于：步骤一中控制烘干温度为500℃。
7.根据权利要求5所述的高铁铬污泥的无害化回收利用方法，其特征在 于：步骤一中控制烘干时间为60min。
8.根据权利要求1至4之一所述的高铁铬污泥的无害化回收利用方法， 其特征在于：步骤一的操作在回转窑中完成。
说明书
高铁铬污泥的无害化回收利用方法
技术领域
本发明涉及有害污泥回收利用技术领域，尤其涉及高铁铬污泥的无害化回 收利用方法。
背景技术
不锈钢酸洗是为了使钢材表面整洁，在钢材加工以前用硫酸或盐酸、硝酸、 氢氟酸，或用上述几种酸的混合液，一边加温一边对钢材进行酸洗除锈的过程。 钢铁元件毛坯在表面电镀、喷涂前一般都要经过酸洗，以清除表面的氧化物因 而钢厂和不锈钢厂生产过程产生大量的废酸水。对这些酸水进行处理过程产生 大量污泥，污泥中含有的金属大多以碱式碳酸物的形式存在，这类污泥属于危 险废弃物，需要进行无害化处理。目前国内对这类污泥的处置方式主要采用集 中填埋为主，这种处置方式不仅占用了大量的土地资源，在受外界其他因素的 影响，容易产生渗滤液，而这种渗滤液中含有大量的Cr、Fe、Ni等重金属离子， 会造成地下水和土壤二次污染。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明的目的是提供高铁铬污泥的无害 化回收利用方法，解决了目前对该高铁铬污泥的填埋处置方式会造成地下水和 土壤二次污染的技术问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
高铁铬污泥的无害化回收利用方法，是通过以下步骤实现的：
步骤一、在密封的设备内，将高铁铬污泥烘干后，再与煤混合进行焙烧， 然后冷却，得熟料;
步骤二、将步骤一处理得到的熟料进行粉碎，然后筛分，得到除锈砂回收 物，完成高铁铬污泥的无害化回收利用方法。
进一步地，步骤一中控制烘干温度为450℃～550℃，烘干时间为50～90min。
进一步地，步骤一中控制烘干温度为500℃。
进一步地，步骤一中控制烘干时间为60min。
进一步地，步骤一中，控制烘干后的高铁铬污泥与煤混合的重量比为4～ 10:1;优选地，混合重量比为5～8:1;最佳地，混合重量比为6～7:1。
进一步地，步骤一中，焙烧条件为：控制焙烧温度为1000℃～1200℃，焙 烧时间为50～90min。
进一步地，步骤一中，焙烧条件为：控制焙烧温度为1100℃，焙烧时间为 60min。
进一步地，步骤一的操作在回转窑中完成。回转窑内的工作区分为烘干段 和焙烧段两段，对应本发明步骤一中的烘干和焙烧两个操作。
进一步地，步骤二中的粉碎和筛分操作依据除锈砂的用途和规格选择性进 行即可，得到除锈性能良好的除锈砂。
本发明将高铁铬污泥烘干后，与煤混合进行焙烧，焙烧过程中，煤起到助 燃剂和还原剂的作用，高铁铬污泥中的碱式碳酸金属盐类的化合物与煤中的炭 发生氧化还原反应，生成金属氧化物，即得到Cr2O3，Fe2O3和NiO等金属氧化 物，硬度提高，而且金属氧化物的含量也高，按质量百分比，其中含有30%～ 35%的Cr2O3，55%～60%的Fe2O3，1%～2%的NiO;其表现密度为3.3×103～ 3.9×103kg/m3，其莫氏硬度达到7～8级，含水量≤0.2%(质量)。
与目前以石英砂为主要成分的除锈砂相比，本发明回收利用得到的以金属 氧化物为主的除锈砂的硬度高，更适用于用作生产机械加工、造船工业用的除 锈砂，除锈效果更好。
本发明的高铁铬污泥的无害化回收利用方法中将高铁铬污泥中的金属离子 在与煤的氧化还原反应过程中转变为了性能稳定的氧化物，并作为除锈砂回收 利用，回收方法简单，可行性强，不会造成地下水和土壤二次污染，有效地解 决了目前对该高铁铬污泥的常规填埋处置方式所带来的会造成地下水和土壤二 次污染的技术问题。
