申请日2017.10.17
公开(公告)日2018.01.09
IPC分类号C02F9/14; C02F11/00; B01D53/00
摘要
本发明属于环保领域，具体涉及一种污水废渣处理方法，采用对工业污水进行压榨得带废渣，再对废渣进行烘干处理，得到含镍废渣，产生的废气进过喷淋塔进行3级喷淋处理后排入大气，含镍废渣经装袋处理后向化工厂进行销售，具有安全环保、经济效益高的优势，极大的保障了储存、运输人员的身体健康，并且节约储存、运输的成本。
权利要求书
1.一种污水废渣处理方法，包括以下步骤：
1)工业污水经过调节PH值为5-6，加入1-3%的预胶化淀粉进行沉淀，再加入0.1%重量的嗜金属细菌后进行静置1-3天，再把污水引入含镍压榨机进行压榨，得到废渣;
2)步骤1)所得的废渣由压榨机进入输送皮带A，输送过程中用2%-4%二乙烯三胺溶液对输送皮带A上的废渣进行雾化喷淋，然后废渣进入传送带B，用1%-5%聚丙烯酸铵溶液对废渣进行雾化喷淋，最后进入传送带a，用5%苯亚磺酸钠溶液对废渣进行雾化喷淋;
3)废渣经输送皮带a进行输送至烘干主机进行烘干处理，烘干主机靠调节火枪的火焰强度控制烘干主机内温度对废渣进行高温烘干;
4)废渣经过烘干后从出料口排出，得到含镍废渣和烘干废气;
5)含镍废渣经输送皮带b进行输送，加入2%羧甲基纤维素钠混合后，到达成品区进行装袋处理;
6)烘干废气经回收风机进行回收，进入喷淋塔;
7)烘干废气经喷淋塔用水进行3级喷淋处理合格后进行由排烟囱排出。
2.如权利要求1所述的污水废渣处理方法，其特征在于，步骤1)中含镍压榨机为带式压榨机。
3.如权利要求1所述的污水废渣处理方法，其特征在于，步骤1)中嗜金属细菌为嗜铁钩端螺旋菌、红杆菌、白霉菌按1:1:3的比例组合而成。
4.如权利要求1所述的污水废渣处理方法，其特征在于，步骤3)中烘干主机工作温度为150-200℃。
5.如权利要求1所述的污水废渣处理方法，其特征在于，步骤7)喷淋塔用于喷淋的水温为25-30℃。
6.如权利要求1所述的污水废渣处理方法，其特征在于，步骤7)烘干废气经3级喷淋处理后，烘干废气温度为25-35℃。
说明书
一种污水废渣处理方法
【技术领域】
本发明属环保领域，具体涉及一种污水废渣处理方法。
【背景技术】
目前，铝型材表面处理加工企业，每天都有大量的工业污水需要处理，在经过多道处理工艺，水质达标后才可进行排放，而在处理过程中，会压榨出一种工业污水废渣：含镍废渣，含镍废渣属有毒工业废渣，对人体及环境都有重大危害，此前对含镍废渣的处理方式是，经压榨机压榨出废渣后，直接装袋储存，并等待运输处理，由于含镍废渣湿度较大，在储存及运输过程中，极易渗出有毒水渍，且腐蚀性极强，极大的威胁了储存、运输人员的身体健康，且增加储存、运输成本，并对环境造成重大污染。
【发明内容】
鉴于以上问题，本发明提供了一种污水废渣处理方法，该污水废渣处理方法科学合理，能降低含镍废渣湿度及保持含镍废渣干燥，对含镍废渣进行合理处理，安全、环保的对含镍废渣进行储存及运输;
一种污水废渣处理方法，包括以下步骤：
1)工业污水经过调节PH值为5-6，加入1-3%的预胶化淀粉进行沉淀，再加入0.1%重量的嗜金属细菌后进行静置1-3天，再把污水引入含镍压榨机进行压榨，得到废渣;
2)步骤1)所得的废渣由压榨机进入输送皮带A，输送过程中2%-4%二乙烯三胺溶液对输送皮带A上的废渣进行雾化喷淋，然后废渣进入传送带B，用1%-5%聚丙烯酸铵溶液对废渣进行雾化喷淋，最后进入传送带a，用5%苯亚磺酸钠溶液对废渣进行雾化喷淋;
3)废渣经输送皮带a进行输送至烘干主机进行烘干处理，烘干主机靠调节火枪的火焰强度控制烘干主机内温度对废渣进行高温烘干;
4)废渣经过烘干后从出料口排出，得到含镍废渣和烘干废气;
5)含镍废渣经输送皮带b进行输送，加入2%羧甲基纤维素钠混合后，到达成品区进行装袋处理;
6)烘干废气经回收风机进行回收，进入喷淋塔;
7)烘干废气经喷淋塔用水进行3级喷淋处理合格后进行由排烟囱排出。
进一步的，步骤1)中含镍压榨机为带式压榨机。
进一步的，步骤1)中嗜金属细菌为嗜铁钩端螺旋菌、红杆菌、白霉菌按1:1:3的比例组合而成。
进一步的，步骤3)中烘干主机工作温度为150-200℃。
进一步的，步骤7)喷淋塔用于喷淋的水温为25-30℃。
进一步的，步骤7)烘干废气经3级喷淋处理后，烘干废气温度为25-35℃。
由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
本发明污水废渣处理方法，极大的保障了储存、运输人员的身体健康，且大大减少储存、运输成本，并减少对环境的污染。
