申请日2014.12.04
公开(公告)日2015.05.06
IPC分类号C02F1/44; C02F103/16; B01D61/00
摘要
本实用新型所述的一种新型电镀废水压力膜分离净化装置，包括无缝冲压排气管，所述无缝冲压弯管的一端安装有密封法兰;所述密封法兰与主筒体连接;所述主筒体上安装有筒体封头;所述主筒体为该装置的主体结构;所述主筒体的上部设置有观测检修孔;所述观测检修孔端口具有良好的密封性;所述观测检修孔端口旁边设置有排气控制阀;所述排气控制阀可进行手动调节;所述主筒体的前侧设置有无缝出料管;所述主筒体中间设置有分离膜;所述主筒体的前侧设置有进料腔压力表、出料腔压力表;所述主筒体的右部设置有应急粉料管;所述主筒体的右部上侧设置有筒体外接法兰;所述主筒体的右部设置有进料管;所述进料管为无缝耐高压管。
摘要附图
权利要求书
1.一种新型电镀废水压力膜分离净化装置，其特征在于：包括无缝冲压排气管，所述无缝冲压弯管的一端安装有密封法兰;所述密封法兰与主筒体连接;所述主筒体上安装有筒体封头;所述主筒体为该装置的主体结构;所述主筒体的上部设置有观测检修孔;所述观测检修孔端口具有良好的密封性;所述观测检修孔端口旁边设置有排气控制阀;所述排气控制阀可进行手动调节;所述主筒体的前侧设置有无缝出料管;所述主筒体中间设置有分离膜;所述主筒体的前侧设置有进料腔压力表、出料腔压力表;所述主筒体的右部设置有应急粉料管;所述主筒体的右部上侧设置有筒体外接法兰;所述主筒体的右部设置有进料管;所述进料管为无缝耐高压管。
2.根据权利要求1所述的一种新型电镀废水压力膜分离净化装置，其特征在于：所述密封法兰、所述筒体外接法兰采用密封圈结构密封。
3.根据权利要求1所述的一种新型电镀废水压力膜分离净化装置，其特征在于：所述筒体封头与所述主筒体通过高质量的焊接固定;所述应急粉料管为三通管。
4.根据权利要求1所述的一种新型电镀废水压力膜分离净化装置，其特征在于：所述主筒体中间设置的所述分离膜可以根据不同的分离介质和要求选择不同分离膜。
说明书
一种新型电镀废水压力膜分离净化装置
技术领域
本实用新型专利涉及膜分离领域，尤其涉及一种新型电镀废水压力膜分离净化装置。
背景技术
电镀是一种借助电流的作用，将有关金属均匀涂覆到基底材料表面的过程。作为一种表面精湛工艺，电镀已成为机械、电子、仪器、仪表、轻工、航天等诸多领域中提升产品质量档次的一种必不可少的重要手段，而电镀行业的污染状况和电镀废弃物的再生利用现状令人担忧。电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染，极大地制约了电镀工业的可持续性发展。传统的电镀废水处理工艺包括传统化学法、离子交换法、电渗析法、电解回收法以及蒸发法等，均因成本过高，分离不彻底，部分重金属未能完全分离便排放到水体中，造成二次污染，极易对生物造成危害，后兴起的压力膜分离法我国仍处于探索阶段，技术水平落后，生产能力不足，企业虽规划有膜分离设备但因设备质量问题及实际条件制约，普及率仍较低。
因此，新型电镀废水压力膜分离净化设备的设计应用，大大提升了电镀废水膜分离工艺的技术水平，优化了膜分离设备的结构，降低生产成本，提高了净化设备的普及性，为我国膜分离技术的探索和进步提供宝贵经验。
发明内容
本实用新型专利的目的在于解决上述问题，提供一种便于操作，分离彻底，制作成本低的电镀废水膜分离装置。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
一种新型电镀废水压力膜分离净化装置，包括无缝冲压排气管，所述无缝冲压弯管的一端安装有密封法兰;所述密封法兰与主筒体连接;所述主筒体上安装有筒体封头;所述主筒体为该装置的主体结构;所述主筒体的上部设置有观测检修孔;所述观测检修孔端口具有良好的密封性;所述观测检修孔端口旁边设置有排气控制阀;所述排气控制阀可进行手动调节;所述主筒体的前侧设置有无缝出料管;所述主筒体中间设置有分离膜;所述主筒体的前侧设置有进料腔压力表、出料腔压力表;所述主筒体的右部设置有应急粉料管;所述主筒体的右部上侧设置有筒体外接法兰;所述主筒体的右部设置有进料管;所述进料管为无缝耐高压管。
所述密封法兰、所述筒体外接法兰采用密封圈结构密封。
所述筒体封头与所述主筒体通过高质量的焊接固定;所述应急粉料管为三通管。
所述主筒体中间设置的所述分离膜可以根据不同的分离介质和要求选择不同分离膜。
本实用新型的有益效果是：(1)通过对膜分离净化装置的优化设计，可实现膜分离生产的连续性、连贯性，生产效率提高;(2)通过筒体内部压力的实时监测，准确控制筒体内压力，提高安全性;(3)关键部位预留应急多功能维护装置，提高装置的检修效率，提高装置出勤率。
