申请日2014.05.30
公开(公告)日2014.10.01
IPC分类号F27B7/20
摘要
本实用新型公开了一种用于污泥陶粒烧成工艺的热交换装置，包括设置在回转窑预热段的窑腔内、且沿回转窑预热段中心轴线方向布设的中心杆，所述中心杆上设置有多个物料引导机构，所述物料引导机构包括多个引导板，所述引导板的一端与回转窑预热段的内侧壁固定连接，所述引导板的另一端与中心杆固定连接，相邻两个物料引导机构上的引导板相互错开，所述回转窑预热段和中心杆之间且沿多个物料引导机构的延伸方向构成供物料通过的多个螺旋形通道。该热交换装置增加物料的换热面积，进一步提高换热和物料预热能力，达到节能增效的目的。
权利要求书
1.一种用于污泥陶粒烧成工艺的热交换装置，其特征在于：包括设 置在回转窑预热段(1)的窑腔内、且沿回转窑预热段(1)中心轴线方向 布设的中心杆(5)，所述中心杆(5)上设置有多个物料引导机构(3)， 所述物料引导机构(3)包括多个引导板(3-1)，所述引导板(3-1)的 一端与回转窑预热段(1)的内侧壁固定连接，所述引导板(3-1)的另一 端与中心杆(5)固定连接，相邻两个物料引导机构(3)上的引导板(3-1) 相互错开，所述回转窑预热段(1)和中心杆(5)之间且沿多个物料引导 机构(3)的延伸方向构成供物料通过的多个螺旋形通道(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥陶粒烧成工艺的热交换装置， 其特征在于：所述引导板(3-1)为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种用于污泥陶粒烧成工艺的热交换装置， 其特征在于：所述引导板(3-1)为矩形。
4.根据权利要求3所述的一种用于污泥陶粒烧成工艺的热交换装置， 其特征在于：所述引导板(3-1)的两侧壁均设置有扬料板(3-2)，且所 述引导板(3-1)两侧壁上的扬料板(3-2)相错开。
5.根据权利要求1所述的一种用于污泥陶粒烧成工艺的热交换装置， 其特征在于：所述回转窑预热段(1)的内侧壁焊接有支撑板(2)，所述 引导板(3-1)的一端与支撑板(2)螺栓连接。
说明书
一种用于污泥陶粒烧成工艺的热交换装置
技术领域
本实用新型属于污泥陶粒烧成工艺技术领域，具体涉及一种用于污泥 陶粒烧成工艺的热交换装置。
背景技术
随着城市化进程加快，全国每年城市污水处理产生的污泥高达1200 万吨，并以每年15%的速度增长。大量的污泥主要采用陆地填埋等措施处 置，对地下水会产生二次污染。利用污泥生产陶粒是污泥处理处置的一种 新的技术路线，对污泥资源化利用具有重要意义。目前我国行业内对于污 泥陶粒配比技术、工艺技术的研究已经广泛展开，并且得到一系列成果。 但是由于污泥含水率高，应用普通烧成工艺烧制污泥陶粒，在烧成过程中 存在换热不充分、预热不均匀、引起制品破裂、成品品质不均等问题。
陶粒烧成采用低速旋转的回转窑，窑炉以3%～4%的斜度安装。运行时 物料随窑炉的转动顺倾斜方向向前推行，热气体与物料相向运动，与物料 进行热交换，完成物料干燥、预热、烧成的过程。入窑物料为成形的球状 物料，强度较低，采用低速旋转的回转窑是为了避免球状物料在旋转中抛 掷造成物料破碎。这样运行时物料堆积在窑壁沿窑壁缓慢向前推行，造成 热气体不能与物料充分接触，贴近窑壁的内部物料换热不充分，因而物料 的预热不均匀，从而造成各种烧成质量缺陷。尤其对于污泥陶粒，由于需 要蒸发的水分多，预热不均的缺陷更为显著。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于污 泥陶粒烧成工艺的热交换装置。该热交换装置增加物料的换热面积，进一 步提高换热和物料预热能力，达到节能增效的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于污泥陶粒 烧成工艺的热交换装置，其特征在于：包括设置在回转窑预热段的窑腔内、 且沿回转窑预热段中心轴线方向布设的中心杆，所述中心杆上设置有多个 物料引导机构，所述物料引导机构包括多个引导板，所述引导板的一端与 回转窑预热段的内侧壁固定连接，所述引导板的另一端与中心杆固定连 接，相邻两个物料引导机构上的引导板相互错开，所述回转窑预热段和中 心杆之间且沿多个物料引导机构的延伸方向构成供物料通过的多个螺旋 形通道。
上述的一种用于污泥陶粒烧成工艺的热交换装置，其特征在于：所述 引导板为圆弧形。
上述的一种用于污泥陶粒烧成工艺的热交换装置，其特征在于：所述 引导板为矩形。
上述的一种用于污泥陶粒烧成工艺的热交换装置，其特征在于：所述 引导板的两侧壁均设置有扬料板，且所述引导板两侧壁上的扬料板相错开。
上述的一种用于污泥陶粒烧成工艺的热交换装置，其特征在于：所述 回转窑预热段的内侧壁焊接有支撑板，所述引导板的一端与支撑板螺栓连 接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。
2、本实用新型通过设置引导板，引导板的传热面积间接地将气流的 热量传给物料，从而均匀、快速地蒸发物料水分、提高物料温度，加强物 料的预热能力。
3、本实用新型通过扬料板的扬料作用，使物料分布在整个窑截面上， 实现悬浮状态下物料与气流的直接热交换。
4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使 用寿命长，在窑体长度不变的条件下增加了物料的行进轨迹，有效利用窑 内空间，增加物料热交换面积，加强物料和气流的热交换，使物料充分均 匀地进行干燥和预热。
