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废水净化用颗粒材料及其制备方法

发布时间:2018-5-9 20:48:44  中国污水处理工程网

  申请日2001.05.15

  公开(公告)日2002.12.18

  IPC分类号C02F1/28

  摘要

  一种废水净化用颗粒材料,由吸附性原材料及聚乙烯醇和甲醛所形成的树脂组成,所述的吸附性原材料为泥炭或者为泥炭与膨润土、沸石、硅藻土、蛭石、粉煤灰、火山岩(即火山灰)及浮石等物质中的任意一种或多种混合而成。制备方法是:取一定量吸附性原材料,加入浓硫酸进行常温氧化;加水煮沸;加入甲醛溶液并搅拌;加入聚乙烯醇溶液并搅拌,形成凝胶;将凝胶碎化,再用聚乙烯醇溶液对颗粒包膜;最后水洗、烘干。

  权利要求书

  1、一种废水净化用颗粒材料,由吸附性原材料及聚乙烯醇和甲醛所 形成的树脂组成,其特征是所述的吸附性原材料为泥炭或者为泥炭与膨润 土、沸石、硅藻土、蛭石、粉煤灰、火山岩(即火山灰)及浮石等物质中 的任意一种或多种混合而成。

  2、如权利要求1所述的废水净化用颗粒材料,其特征是当吸附性原 材料为泥炭与其他物质混合而成时,泥炭与其他一种或多种物质的用量比 (重量比)为1∶8到20∶1。

  3、如权利要求1或2所述的废水净化用颗粒材料,其特征是所述聚 乙烯醇和甲醛所形成的树脂在所制备颗粒中所占比例(重量比)为5%~ 20%。

  4、如权利要求3所述的废水净化用颗粒材料,其特征是上述吸附性 原材料是经浓硫酸氧化处理过的吸附性原材料。

  5、如权利要求4所述的废水净化用颗粒材料,其特征是上述吸附性 原材料在经浓硫酸氧化处理之前,事先进行粉碎并通过60目筛。

  6、一种废水净化用颗粒材料的制备方法,其特征是依次包括如下步 骤:

  A、在吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)中加入浓硫 酸,搅拌均匀,常温氧化。

  B、在氧化后的吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)中 加入水,加热煮沸;

  C、加入甲醛,并搅拌;

  D、加入聚乙烯醇溶液,即刻搅拌,使原料颗粒与聚乙烯醇完全混合, 形成凝胶;

  E、将所形成的凝胶进行碎化,并加热至沸腾;

  F、再加入聚乙烯醇溶液、搅拌,进行包膜处理;

  G、放置24小时以上,水洗至pH约为6、且无甲醛气味为止;

  H、最后进行干燥及包装。

  7、如权利要求6所述的制备方法,其特征是步骤A中所加入的浓硫 酸选用浓度为98%的浓硫酸,其浓硫酸的用量为每1千克(以干重计) 吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入250~500毫升, 常温氧化时间约为30分钟;步骤A中所用的吸附性原材料(泥炭或泥炭 与其他物质的混合物)事先加以粉碎并通过60目筛。

  8、如权利要求6所述的制备方法,其特征是步骤B中所加入的水量 为每1千克(以干重计)吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物) 加入250~350毫升。

  9、如权利要求6所述的制备方法,其特征是步骤C中所加入的甲醛 选用浓度为37%的甲醛,其甲醛的用量为每1千克(以干重计)吸附性 原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入150~300毫升。

  10、如权利要求6所述的制备方法,其特征是步骤D中所加入的聚 乙烯醇溶液选用浓度为5%~20%的聚乙烯醇溶液,其聚乙烯醇溶液的用 量为每1千克(以干重计)吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合 物)加入50~150毫升;步骤F中所加入的聚乙烯醇溶液选用浓度为2%~ 10%的聚乙烯醇溶液,其聚乙烯醇溶液的用量为每1千克(以干重计)吸 附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入50~150毫升;并且 所加入的聚乙烯醇溶液事先加热至80~90℃;步骤F的处理过程重复4~ 8次。

  说明书

  废水净化用颗粒材料及其制备方法

  本发明属于生活污水以及工业废水的净化处理技术领域,涉及一种废 水净化用颗粒材料及其制备方法。

  随着人们生活水平的提高,人们对于生存环境质量的要求越来越高, 生活污水和工业废水的治理显得越来越迫切。长期以来,人们一直在寻求 一些使用方便、持久,且净化效果好的用于污染水治理的吸附材料。泥炭、 膨润土、沸石、硅藻土、蛭石、粉煤灰、火山岩(火山灰)和浮石等由于 具有特殊的理化性质,对于一些污染物质具有很强的吸附能力,一直受到 人们的重视。

  但是这些材料在直接利用时往往存在着一些问题,如造成水流不畅, 同时处理后所排出的水中往往含有一定量的有机质或悬浮物,使得排出的 水达不到排放标准,从而使这些良好的吸附材料得不到很好的利用。

  本发明的目的在于提供一种废水净化用颗粒材料,该颗粒材料在保持 原有吸附材料的吸附能力的同时,还具有水稳定性强、水流阻力小、实用 性强、应用范围广的特点,以克服现有技术中所存在的上述缺陷。

  本发明的另一目的在于提供一种废水净化用颗粒材料的制备方法。

  本发明的上述目的是这样实现的:一种废水净化用颗粒材料,由吸附 性原材料及聚乙烯醇和甲醛所形成的树脂组成,所述的吸附性原材料为泥 炭或者为泥炭与膨润土、沸石、硅藻土、蛭石、粉煤灰、火山岩(即火山 灰)及浮石等物质中的任意一种或多种混合而成。

  当吸附性原材料为泥炭与其他物质混合而成时,泥炭与其他一种或多 种物质的用量比(重量比)最好为1∶8到20∶1。

  所述聚乙烯醇和甲醛所形成的树脂在所制备颗粒中所占比例(重量 比)最好为5%~20%。

  上述吸附性原材料最好是经浓硫酸氧化处理过的吸附性原材料。

  上述吸附性原材料在经浓硫酸氧化处理之前,最好事先进行粉碎并通 过60目筛。

  本发明的另一目的是这样实现的:一种废水净化用颗粒材料的制备方 法,其依次包括如下步骤:

  A、在吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)中加入浓硫 酸,搅拌均匀,常温氧化。

  B、在氧化后的吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)中 加入水,加热煮沸;

  C、加入甲醛,并搅拌;

  D、加入聚乙烯醇溶液,即刻搅拌,使原料颗粒与聚乙烯醇完全混合, 形成凝胶;

  E、将所形成的凝胶进行碎化,并加热至沸腾;

  F、再加入聚乙烯醇溶液、搅拌,进行包膜处理;

  G、放置24小时以上,水洗至pH约为6、且无甲醛气味为止;

  H、最后进行干燥及包装。

  上述步骤A中所加入的浓硫酸可以选用浓度为98%的浓硫酸,其浓 硫酸的用量为每1千克(以干重计)吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物 质的混合物)加入250~500毫升,常温氧化时间约为30分钟。

  上述步骤A中所用的吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合 物)最好事先加以粉碎并通过60目筛。

  上述步骤B中所加入的水量以浸没吸附性原材料(泥炭或泥炭与其 他物质的混合物)为宜,通常其水的用量为每1千克(以干重计)吸附性 原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入250~350毫升。

  上述步骤C中所加入的甲醛可以选用浓度为37%的甲醛,其甲醛的 用量为每1千克(以干重计)吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混 合物)加入150~300毫升。

  上述步骤D中所加入的聚乙烯醇溶液可以选用浓度为5%~20%的聚 乙烯醇溶液,其聚乙烯醇溶液的用量为每1千克(以干重计)吸附性原材 料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入50~150毫升。并且所加入的 聚乙烯醇溶液最好事先加热至80~90℃。

  上述步骤F中所加入的聚乙烯醇溶液可以选用浓度为2%~10%的聚 乙烯醇溶液,其聚乙烯醇溶液的用量为每1千克(以干重计)吸附性原材 料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入50~150毫升,并且所加入的 聚乙烯醇溶液最好事先加热至80~90℃,此包膜处理过程最好重复4~8 次。

  上述步骤H中所述的干燥过程可以是放入烘箱内烘干,其烘箱的烘 干温度最好控制在55℃~65℃的范围内。

  颗粒制备过程中的搅拌速度以每分钟50-200转为宜。

  通过上述步骤所制得的废水净化用颗粒材料,其颗粒直径小于等于 10毫米。

  由此可见,本发明所提供的废水净化用颗粒材料,所用材料主要包括 吸附性原材料和人工合成材料。吸附性原材料主要有泥炭、膨润土、沸石、 硅藻土、蛭石、粉煤灰、火山岩(火山灰)和浮石等;人工合成材料主要 为聚乙烯醇、甲醛和浓硫酸。在吸附性原材料中可以单选泥炭,也可以将 泥炭与其他几种物质一种或几种按照一定比例混合,然后再和人工合成材 料按照一定比例和步骤制备颗粒。

  所制备的颗粒中,由聚乙烯醇和甲醛所形成的树脂一般只占颗粒总量 的5%~20%(重量比)。所使用的泥炭、膨润土、沸石、硅藻土、蛭石、 粉煤灰、火山岩(火山灰)和浮石等吸附性原材料在使用前最好要粉碎, 并通过60目筛。泥炭或泥炭与其他物质的混合物与聚乙烯醇的用量比例 一般为15∶1到8∶1(重量比)。甲醛的用量为每1千克(以干重计) 泥炭或泥炭与其他物质的混合物使用150~300毫升37%的甲醛。硫酸的 用量为每1千克(以干重计)泥炭或泥炭与其他物质的混合物加入 250-500毫升98%的浓硫酸。

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