申请日2014.04.30
公开(公告)日2014.07.30
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明涉及污水处理领域，具体而言，涉及污水净化系统。包括第一加药装置、第二加药装置、第三加药装置、混凝罐、絮凝罐、过滤装置和储液罐。第一加药装置和第二加药装置均通过管道与混凝罐连通;第三加药装置通过管道与絮凝罐连通;混凝罐通过管道与絮凝罐连通。过滤装置包括电机、转动轴、吸附盘、定位盘、刮泥板、污水箱、子污水箱以及套设在污水箱外的清水箱;转动轴设置在污水箱上;若干吸附盘设置在转动轴上;每个吸附盘均与一个刮泥板相配合;子污水箱固定设置在污水箱内，清水箱通过管道与储液罐连通;絮凝罐与污水箱连通。本系统能有效净化污水，且周期短;净化后污水的水质达到排放标准，且可以根据生产需要进行回用，适用范围广。
权利要求书
1.污水净化系统，其特征在于，包括第一加药装置、第二加药 装置、第三加药装置、混凝罐、絮凝罐、过滤装置和储液罐;
所述第一加药装置和所述第二加药装置均通过管道与所述混凝 罐连通，所述第一加药装置用于盛放聚合氯化铝;所述第二加药装 置用于盛放粒径为0.08mm～0.1mm的铁粉;所述第三加药装置通过 管道与所述絮凝罐连通，所述第三加药装置用于盛放聚丙烯酰胺;
所述混凝罐的底部通过“S”形管道与所述絮凝罐的顶部连通;
所述过滤装置包括电机、转动轴、吸附盘、定位盘、刮泥板、 污水箱、子污水箱以及套设在所述污水箱外的清水箱;所述转动轴 设置在所述污水箱上，通过链轮与所述电机的输出轴相连;若干所 述吸附盘通过所述定位盘并列设置在所述转动轴上;若干所述刮泥 板沿所述吸附盘排列的方向，设置在所述污泥池上，每个所述吸附 盘均与一个所述刮泥板相配合，所述刮泥板用于去除所述吸附盘上 的污泥;若干所述子污水箱沿所述吸附盘排列的方向，固定设置在 所述污水箱内，每个所述吸附盘的一半均置于一个所述子污水箱内; 每个所述子污水箱的下部均设置有与所述污水箱连通的进水口，且 每个所述子污水箱的开口端均设置有溢流槽，所述溢流槽与所述清 水箱连通，所述清水箱通过管道与所述储液罐连通;
所述絮凝罐通过管道与所述污水箱连通。
2.根据权利要求1所述的污水净化系统，其特征在于，还包括 污泥储存箱、污泥泵、污泥浓缩器和带式压滤机;所述刮泥板远离 所述吸附盘的一端与所述污泥储存箱连通，所述刮泥板用于将所述 吸附盘上的污泥导流至所述污泥储存箱中;所述污泥储存箱通过管 道与所述污泥浓缩器的进泥口连通，两者连接的管道上设置有所述 污泥泵;所述污泥浓缩器的出泥口与所述带式压滤机连通。
3.根据权利要求2所述的污水净化系统，其特征在于，所述污 泥浓缩器上设置有回流管道，所述混凝罐与所述污泥浓缩器通过所 述回流管道连通。
4.根据权利要求1所述的污水净化系统，其特征在于，还包括 初级净化装置，所述初级净化装置包括污水提升泵、排污管道、污 水池和设置在所述污水池内的过滤池;所述过滤池上设置有污水进 水口，其底部为圆锥体，且其侧周面上设置有若干出水孔;所述过 滤池的底部设置有第一排污口，所述排污管道的一端与所述第一排 污口连通，另一端穿过所述污水池，将污物排出;所述污水提升泵 设置在所述污水池内，通过管道与所述混凝罐连通。
5.根据权利要求1所述的污水净化系统，其特征在于，还包括 第一填料塔，所述第一填料塔设置在所述过滤装置和所述储液罐之 间，其内堆积有磁铁颗粒层，所述清水箱通过管道与所述第一填料 塔的上部连通，所述第一填料塔的下部通过管道与所述储液罐连通。
6.根据权利要求5所述的污水净化系统，其特征在于，还包括 第二填料塔，所述第二填料塔设置在所述第一填料塔和所述储液罐 之间，所述第二填料塔内设置有第一支撑板，所述第一支撑板上设 置有第一通孔，所述第一支撑板上堆积有铁碳微电解填料层;所述 第二填料塔的底部为圆锥体，所述第一填料塔的下部通过管道与所 述第二填料塔的上部连通，所述第二填料塔的侧壁上设置有排液口， 所述排液口置于所述第一支撑板和所述第二填料塔的底部之间，所 述排液口通过管道与所述储液罐连通;所述第二填料塔的底部上设 置有第二排污口，所述第二排污口通过管道与所述污泥浓缩器的进 泥口连通。
7.根据权利要求6所述的污水净化系统，其特征在于，还包括 第三填料塔，所述第三填料塔内设置有第二支撑板，所述第二支撑 板上设置有第二通孔;所述第二支撑板上，朝远离所述第二支撑板 的方向，依次堆积活性炭层和生物填料层;所述第二填料塔的排液 口通过管道与所述第三填料塔的上部连通，所述第三填料塔的底部 通过管道与所述储液罐连通。
8.根据权利要求1-7任一项所述的污水净化系统，其特征在于， 还包括中控系统，用于控制污水净化系统。
说明书
污水净化系统
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体而言，涉及污水净化系统。
背景技术
随着社会不断的进步，人类在生产、生活中产生大量的污水。 污水包括生活污水、工业污水和农业污水等。由于污水中含有大量 的污染物，譬如病原体污染物、好氧污染物、化学有毒污染物、石 油类污染物、放射性污染物等，故未经净化处理的污水，直接排放， 会对环境、生态以及人类的健康带来巨大的威胁，造成严重的经济 损失。
相关技术中，污水都需要经过净化处理，使净化后的污水达到 排放标准。通常来说，污水净化系统包括沉降装置、好氧生化装置、 混凝装置、絮凝装置、过滤装置等，通过在不同的装置中添加不同 的化学药剂，污水经过上述净化过程，能达到排放标准。但在上述 净化过程中，污水在沉降装置、混凝装置、絮凝装置和过滤装置中 净化周期较长，尤其是在絮凝过程中，絮凝物的沉降、上浮速度较 慢，故延长了污水的净化处理的时间，降低污水净化处理的效率。 另外，相关技术中，通常需要大量的沉降装置，故不但占据了很大 的空间，而且增加了污水净化系统的成本。
发明内容
本发明的目的在于提供污水净化系统，以解决上述的问题。
在本发明的实施例中提供了污水净化系统，包括第一加药装置、 第二加药装置、第三加药装置、混凝罐、絮凝罐、过滤装置和储液 罐;
第一加药装置和第二加药装置均通过管道与混凝罐连通，第一 加药装置用于盛放聚合氯化铝;第二加药装置用于盛放粒径为 0.08mm～0.1mm的铁粉;第三加药装置通过管道与絮凝罐连通，第 三加药装置用于盛放聚丙烯酰胺;
混凝罐的底部通过“S”形管道与絮凝罐的顶部连通;
过滤装置包括电机、转动轴、吸附盘、定位盘、刮泥板、污水 箱、子污水箱以及套设在污水箱外的清水箱;转动轴设置在污水箱 上，通过链轮与电机的输出轴相连;若干吸附盘通过定位盘并列设 置在转动轴上;若干刮泥板沿吸附盘排列的方向，设置在污泥池上， 每个吸附盘均与一个刮泥板相配合，刮泥板用于去除吸附盘上的污 泥：若干子污水箱沿吸附盘排列的方向，固定设置在污水箱内，每 个吸附盘的一半均置于一个子污水箱内;每个子污水箱的下部均设 置有与污水箱连通的进水口，且每个子污水箱的开口端均设置有溢 流槽，溢流槽与清水箱连通，清水箱通过管道与储液罐连通;
絮凝罐通过管道与污水箱连通。
进一步来说，还包括污泥储存箱、污泥泵、污泥浓缩器和带式 压滤机;刮泥板远离吸附盘的一端与污泥储存箱连通，刮泥板用于 将吸附盘上的污泥导流至污泥储存箱中;污泥储存箱通过管道与污 泥浓缩器的进泥口连通，两者连接的管道上设置有污泥泵;污泥浓 缩器的出泥口与带式压滤机连通。
较好地，污泥浓缩器上设置有回流管道，混凝罐与污泥浓缩器 通过回流管道连通。
进一步来说，还包括初级净化装置，初级净化装置包括污水提 升泵、排污管道、污水池和设置在污水池内的过滤池;过滤池上设 置有污水进水口，其底部为圆锥体，且其侧周面上设置有若干出水 孔;过滤池的底部设置有第一排污口，排污管道的一端与第一排污 口连通，另一端穿过污水池，将污物排出;污水提升泵设置在污水 池内，通过管道与混凝罐连通。
进一步来说，还包括第一填料塔，第一填料塔设置在过滤装置 和储液罐之间，其内堆积有磁铁颗粒层，清水箱通过管道与第一填 料塔的上部连通，第一填料塔的下部通过管道与储液罐连通。
进一步来说，还包括第二填料塔，第二填料塔设置在第一填料 塔和储液罐之间，第二填料塔内设置有第一支撑板，第一支撑板上 设置有第一通孔，第一支撑板上堆积有铁碳微电解填料层;第二填 料塔的底部为圆锥体，第一填料塔的下部通过管道与第二填料塔的 上部连通，第二填料塔的侧壁上设置有排液口，排液口置于第一支 撑板和第二填料塔的底部之间，排液口通过管道与储液罐连通;第 二填料塔的底部上设置有第二排污口，第二排污口通过管道与污泥 浓缩器的进泥口连通。
进一步来说，还包括第三填料塔，第三填料塔内设置有第二支 撑板，第二支撑板上设置有第二通孔;第二支撑板上，朝远离第二 支撑板的方向，依次堆积活性炭层和生物填料层;第二填料塔的排 液口通过管道与第三填料塔的上部连通，第三填料塔的底部通过管 道与储液罐连通。
较好地，还包括中控系统，用于控制污水净化系统。
本发明上述实施例的污水净化系统，在向混凝罐加入混凝剂 (聚合氯化铝)的同时，向混凝罐中加入粒径在0.08mm～0.1mm 的铁粉介质。污水絮凝剂(聚丙烯酰胺)的作用下，以铁粉为絮体 核介质，利用铁粉的重力沉降和吸附作用，加快了污水中污染物絮 凝成体积和重量均较大的絮体。絮体流经过滤装置中，通过过滤装 置的吸附盘，将污水中的含有铁粉的絮体吸附，与污水分离。吸附 盘在电动机的带动下，转动，置于子污水箱外的吸附盘与刮泥板相 接触，吸附在吸附盘的絮体被刮泥板刮掉。而进化后的污水，从子 污水箱溢出，流入清水箱中，完成净化过程。净化后的污水能达到 国家排放标准。而且整个净化过程无需絮凝体的沉降和上浮，且絮 凝体泥团从污水中的脱除是通过物理吸附，高能物理磁场对污水中絮 凝体固体泥团有独特的捕获作用，故能使污水获得了最大限度的净 化，从而减少了污水净化的时间，提高了净化效率。由于整个污水 净化过程，吸附转盘不停地转动，不断地从水中捕获絮凝体泥团， 又通过刮泥板，不断地将泥团及时刮出，使吸附转盘不断得以清洁。 因此，整个净化过程不存在任何形式的堵塞、滞留的问题。再者， 净化过程中，不需要大量的沉降装置，降低的设备的成本。另外， 本实施例提供的污水净化系统，适用范围广，不但可以适用于江、 河、湖、水库中水的净化，而且还可以在生活、工业废水、污水、 脏水处理回用中使用，譬如钢铁厂的洗涤水、轧钢废水、除尘水等 回用净化处理;矿山选矿废水、采油含油污水、煤矿洗煤废水、洗 汽车废水、景观水、游泳池水、中水等回用净化处理，节约大量水 资源。
