申请日2014.01.24
公开(公告)日2014.05.28
IPC分类号C02F9/04; C22B1/16; C22B1/00
摘要
本发明涉及一种烧结石灰石-石膏法烟气脱硫废水的利用方法及其装置，包括：(1)将脱硫废水从烟气脱硫系统的废水罐引至澄清池中;(2)静置，将澄清的脱硫废水引至喷洒罐内;(3)检测喷洒罐内脱硫废水的Cl-浓度，然后调节脱硫废水的Cl-浓度，得到复合配置药剂;(4)将复合配置药剂喷洒到烧结矿上即可;该装置包括澄清池、喷洒罐、氯化钙溶液池和新水补充装置。本发明利用脱硫废水中的Cl-、Ca2+替代氯化钙药剂中的Cl-、Ca2+，实现等同的效果，既实现了脱硫废水的循环利用产生显著的环保效果，又取代传统的降低烧结矿低温还原粉化率的工艺做法减少了氯化钙喷洒药剂的采购，经济效益显著。
权利要求书
1.一种烧结石灰石-石膏法烟气脱硫废水的利用方法，包括：
(1)将脱硫废水从烟气脱硫系统的废水罐引至澄清池中;
(2)静置得到澄清的脱硫废水和沉淀的固体废弃物，然后将澄清的脱硫废水引至喷 洒罐内;
(3)检测喷洒罐内脱硫废水的Cl-浓度，然后调节脱硫废水的Cl-浓度，得到与氯化钙 喷洒药剂等Cl-浓度的复合配置药剂;
(4)将步骤(3)得到的复合配置药剂喷洒到烧结矿上，即可。
2.根据权利要求1所述的一种烧结石灰石-石膏法烟气脱硫废水的利用方法，其特征 在于：步骤(1)和(2)中均采用泵来引流脱硫废水。
3.根据权利要求1所述的一种烧结石灰石-石膏法烟气脱硫废水的利用方法，其特征 在于：步骤(2)中沉淀的固体废弃物通过滤干水分后配加到烧结用混匀矿中使用。
4.根据权利要求1所述的一种烧结石灰石-石膏法烟气脱硫废水的利用方法，其特征 在于：步骤(3)中所示的调节脱硫废水的Cl-浓度的具体操作为：通过氯化钙溶液池补充 固定浓度的氯化钙药剂浓缩液或加水稀释。
5.根据权利要求4所述的一种烧结石灰石-石膏法烟气脱硫废水的利用方法，其特征 在于：所述的固定浓度的氯化钙药剂浓缩液的浓度为10～20%。
6.一种采用如权利要求1所述方法的装置，其特征在于：该装置包括澄清池、喷洒 罐、氯化钙溶液池和新水补充装置;所述的澄清池用于盛放烟气脱硫系统废水罐中的脱硫 废水，并通过静置使其澄清;所述的喷洒罐用于盛放澄清后脱硫废水并喷洒经处理后的脱 硫废水;所述的氯化钙溶液池用于配置固定浓度的氯化钙药剂浓缩液;所述的新水补充装 置中盛有新水，用于往喷洒罐内补充新水以稀释脱硫废水的浓度。
说明书
烧结石灰石-石膏法烟气脱硫废水的利用方法及其装置
技术领域
本发明属于烧结烟气脱硫废水的利用领域，特别涉及一种烧结石灰石-石膏法烟气脱硫 废水的利用方法及其装置。
背景技术
截至2012年底，全国钢铁厂已建成投运的烧结机脱硫设施300多套，采取的脱硫方 法众多，属于湿法的石灰石-石膏法是其中一种应用较多的方法。
这种方法在烧结烟气脱硫过程中产生的废水含有较高浓度的Cl-、Ca2+(以某钢厂脱硫 废水成分检测的实际值为例，其Cl-浓度达到4300～25000mg/L、Ca2+浓度达到 3200～18000mg/L,Ca2+浓度一般高于Cl-浓度的50%)，这些废水排到污水处理站后，造成 处理站水的盐明显上升，每月新增污水处理费用数十万元。据了解，目前钢铁企业全部采 用水处理站集中处理的方式废水，没有其它简洁、低成本的处理方法。
另一方面，烧结机生产的烧结矿在送往高炉冶炼成铁水的过程中，烧结矿在温度逐渐 升高的过程中会产生内应力粉化，通常用低温还原粉化率来表示。为降低粉化率，钢铁企 业普遍采取在成品烧结矿上喷洒CaCl2溶液的方法，CaCl2溶液的主要成分就是Cl-、Ca2+， 其Cl-浓度一般在17000mg/L、Ca2+浓度一般在8500mg/L左右,Ca2+浓度一般为Cl-浓度的 50%。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种烧结石灰石-石膏法烟气脱硫废水的利用方法， 既实现了脱硫废水的循环利用产生显著的环保效果，又取代传统的降低烧结矿低温还原粉 化率的工艺做法减少了氯化钙喷洒药剂的采购，节约资源，保护环境，应用前景广阔。
本发明的一种烧结石灰石-石膏法烟气脱硫废水的利用方法，包括：
(1)将脱硫废水从烟气脱硫系统的废水罐引至澄清池中;
(2)静置得到澄清的脱硫废水和沉淀的固体废弃物，然后将澄清的脱硫废水引至喷 洒罐内;
(3)检测喷洒罐内脱硫废水的Cl-浓度，然后调节脱硫废水的Cl-浓度，(同样Cl-浓度 下，脱硫废水中的Ca2+浓度要高于氯化钙溶液中的，故以Cl-浓度为比照标准)，得到与氯 化钙喷洒药剂等Cl-浓度的复合配置药剂;
(4)将步骤(3)得到的复合配置药剂喷洒到烧结矿上，即可。
步骤(1)和(2)中均采用泵来引流脱硫废水。
步骤(2)中沉淀的固体废弃物通过滤干水分后配加到烧结用混匀矿中使用。
步骤(3)中所示的调节脱硫废水的Cl-浓度的具体操作为：通过氯化钙溶液池补充固 定浓度的氯化钙药剂浓缩液或加水稀释。
上述的固定浓度的氯化钙药剂浓缩液的浓度满足固体的氯化钙粉末可完全溶解即可， 生产中一般控制在10～20%。
本发明的采用上述方法的装置，该装置包括澄清池、喷洒罐、氯化钙溶液池和新水补 充装置;所述的澄清池用于盛放烟气脱硫系统废水罐中的脱硫废水，并通过静置使其澄清; 所述的喷洒罐用于盛放澄清后脱硫废水并喷洒经处理后的脱硫废水(即作为氯化钙喷洒药 剂);所述的氯化钙溶液池用于配置固定浓度的氯化钙药剂浓缩液;所述的新水补充装置 中盛有新水，用于往喷洒罐内补充新水以稀释脱硫废水的浓度。
本发明是针对石灰石-石膏法脱硫废水处理存在的问题，结合烧结矿降低低温还原粉化 的需求，提出一种新型的脱硫废水处理利用方法。
通过本发明的方法，可以用简洁、有效的工艺流程实现烧结石灰石-石膏法烟气脱硫产 生的废水回收利用，节省了可观的废水处理费用、氯化钙喷洒药剂费用，滤清产生的固体 废弃物也可以在烧结循环使用，实现了固、液废弃物额的零排放。尤其是目前钢铁厂的烧 结机普遍使用了氯化钙溶液喷洒工艺，只要通过简单的改造即可应用本发明。
该方法利用脱硫废水中的Cl-、Ca2+替代氯化钙药剂中的Cl-、Ca2+，实现等同的效果， 既实现了脱硫废水的循环利用产生显著的环保效果，又取代传统的降低烧结矿低温还原粉 化率的工艺做法减少了氯化钙喷洒药剂的采购。降低废水处理费用和减少氯化钙药剂采购 都产生了显著的经济效益。同时，本发明还将给出实现该方法的专用成套设备。
有益效果：
一、工艺流程设备配置简洁，只需要设置澄清池、喷洒罐、氯化钙溶液池、新水补充 装置及配套的泵和管道即可，有氯化钙喷洒装置的烧结厂喷洒罐、喷洒装置都可以利用。
二、操作简单：采用本方法后，检测出脱硫废水的Cl-浓度，既可以通过控制喷洒废水 量、又可以通过用氯化钙药剂提高或用水稀释浓度的做法实现稳定的喷洒效果。
三、可实现脱硫废水零排放：由于脱硫废水澄清液可喷洒到烧结矿上替代氯化钙，沉 积的固体废弃物又可以在烧结循环使用，可实现脱硫废水的零排放。
四、降低成本：以一台430m2的烧结机为例，年减少的脱硫废水处理费用、节省的氯 化钙药剂费用可达到数百万元，大大降低生产成本。
