申请日2013.12.27
公开(公告)日2014.12.31
IPC分类号B01D24/12
摘要
本实用新型提供了一种含铜废水的过滤装置，所述过滤装置从下向上垂直分布筛网层(1)、棕垫层(2)、活性炭层(3)、筛网层(1)、棕垫层(2)、石英砂层(4)、筛网层(1)、棕垫层(2)、石英砂层(4)、筛网层(1)、鹅卵石层(5)、筛网层(1)。本实用新型一次性处理大量的含铜废水，处理后水的Cu2+≦0.5mg，且操作简单，投入少，废水处理量可控，除杂效果好。
权利要求书
1.一种含铜废水的过滤装置，过滤装置从下向上垂直分布筛网层(1)、棕垫层(2)、活性炭层(3)、筛网层(1)、棕垫层(2)、石英砂层(4)、筛网层(1)、棕垫层(2)、石英砂层(4)、筛网层(1)、鹅卵石层(5)、筛网层(1)。
2.如权利要求1所述的一种含铜废水的过滤装置，鹅卵石厚度为40～60cm，石英砂厚度为20～30cm，棕垫厚度为5～10cm，活性炭厚度为30～40cm。
说明书
一种含铜废水的过滤装置
技术领域
本实用新型涉及含铜废水的处理，具体涉及电解铜洗粉废水的过滤装置。
背景技术
含铜废水经过中和反应、沉降处理后，静置自然分离一段时间，其处理后液的上清液铜离子超过国家标准，因此不能直接外排，需要经过过滤处理以后，方能外排。而目前采取的是三个沙石过滤缸串联过滤，才能将废水处理合格达到国家排放标准。但如此一来，处理效率低，简单重复，既不经济，也占用很大的土地面积等。
电解铜废水处理的原理是将废水抽到反应池中，加碱液溶液搅拌均匀、加絮凝剂沉淀，沉淀后的溶液进入过滤装置中过滤，除去细小的未沉淀的颗粒。目前的过滤装置不能有效的把小颗粒过滤掉，易导致在后续加酸后，水中的铜离子升高，造成废水不能达标排放，不合格废水必须重新返回进行再处理，造成含铜废水反复处理，废水处理时间长，处理成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种含铜废水处理后过滤装置，使废水中的小颗粒能被处理完全，能有效的提高过滤效率，投资少，见效快。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的。
一种含铜废水的过滤装置，过滤装置从下向上垂直分布筛网层(1)、棕垫层(2)、活性炭层(3)、石英砂层(4)、鹅卵石层(5)。废水从A进入，流过鹅卵石(3)，去除大的颗粒;流过石英砂(2)，去除小的颗粒;流过活性炭吸附除去细小颗粒，再经棕垫除去其余颗粒，并防止上层的过滤层颗粒进入处理水中，处理水再经筛网从B流出，其中筛网不仅其支持作用，还可控制处理水量，处理后的水进入中和池中加酸调节PH值后排放。此装置废水处理量可控，且除杂效果好。
为了充分的、有效的除去废水中的颗粒，并使整个过滤体系稳固稳定，不因大量水的冲刷而导致体系变形，上述过滤装置的层与层间包括筛网层;优选地，上述石英砂层为两层，每层石英砂下层依次包括棕垫层和筛网层，鹅卵石层上层以及鹅卵石层与石英砂层之间包括筛网层。也就是，所述过滤装置从下向上垂直分布筛网层(1)、棕垫层(2)、活性炭层(3)、筛网层(1)、棕垫层(2)、石英砂层(4)、筛网层(1)、棕垫层(2)、石英砂层(4)、筛网层(1)、鹅卵石层(5)、筛网层(1)。
为了有效的除去废水中的各种颗粒，上述过滤装置各层的厚度为鹅卵石40～60cm，石英砂20～30cm，棕垫5～10cm，活性炭30～40cm。
废水从A进入，流过鹅卵石(5)，去除大的颗粒;流过第一层石英砂(4)，去除部分小的颗粒;流过棕垫(2)，去除部分小的颗粒;再流过第二层石英砂(4)，去除部分小的颗粒;再流过棕垫(2)，去除部分小的颗粒;最后流过活性碳(3)，去除最后没有过滤掉的小颗粒。这样处理过后，从B流出的水中就没有小的颗粒了。废水中的铜离子就远远小于国家的废水排放要求。在同一个过滤缸里，经过如此反复过滤，使经过铜废水沉降处理后液的上清液铜离子达到国家排放标准Cu2+≦0.5mg，而排放。
有益效果
1. 本实用新型一次性处理大量的含铜废水，处理后水的Cu2+≦0.5mg，4小时处理量可达100方。
2. 本实用新型操作简单，投入少，废水处理量可控，除杂效果好。
