申请日2013.12.25
公开(公告)日2014.04.02
IPC分类号B01D53/56; B01D53/79
摘要
本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种印染污泥焚烧脱硝工艺。印染污泥焚烧烟气脱硝工艺，其特征在于，所述的工艺包括下述的步骤：焚烧烟气先进入氨水储罐，由输送及控制系统送入稀释系统，同时除盐水进入水箱，由输送及控制系统输送至稀释系统，稀释系统中的物料送至分配及控制系统，再通过喷雾系统送至炉膛，在分配及控制系统输送至喷雾系统再送至炉膛的过程中，由烟气在线监测系统监测。本发明的有益效果是，操作简单，运行可靠，管理方便;工艺中的废水经处理后可重复利用。
权利要求书
1.印染污泥焚烧烟气脱硝工艺，其特征在于，所述的工艺包括下述的步骤：
焚烧烟气先进入氨水储罐，由输送及控制系统送入稀释系统，同时除盐水进入水箱，由输送及控制系统输送至稀释系统，稀释系统中的物料送至分配及控制系统，再通过喷雾系统送至炉膛，在分配及控制系统输送至喷雾系统再送至炉膛的过程中，由烟气在线监测系统监测。
2.如权利要求1所述的印染污泥焚烧烟气脱硝工艺，其特征在于，所述的炉膛燃烧的温度为850℃～950℃。
3.如权利要求1所述的印染污泥焚烧烟气脱硝工艺，其特征在于，所述的炉膛燃烧过程中向炉膛中喷氨水或尿素。
4.如权利要求1所述的印染污泥焚烧烟气脱硝工艺，其特征在于，所述的炉膛燃烧后的烟气经过电二袋除尘后，采用石灰石石膏法烟气脱硫。
5.如权利要求1所述的印染污泥焚烧烟气脱硝工艺，其特征在于，所述的炉膛燃烧后的烟气由1.20m烟囱高空排放。
说明书
印染污泥焚烧烟气脱硝工艺
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种印染污泥焚烧脱硝工艺。
背景技术
NOx的危害
电厂排出的废气中含有许多以气体、固体形式存在的有害物质，氮氧化合物也是其中的一种。氮氧化合物是氮气和氧气相化合而生成的气态化合物的总称(简称NOx),它包括NO、NO2、N2O等5种气体，但一般电厂所排出的烟气中NOx的成份主要是NO，要占NOx量的90%以上。
NOx的危害主要有五个方面，一是对人体的直接伤害。对人来说，NOx是有毒气体，当空气中NOx含量超过限制值时，即开始对人体造成伤害，这一点和SOx相仿。二是NOx在空中扩散或溶入地表面、水中，最终形成酸雨，将对大面积树木和农作物造成重大伤害，甚至大片森林枯死，农作物严重减产等。三是NOx比重和大气相近，在一定条件下会升入大气层顶部，能破坏臭氧层。四是NOx中的N2O能产生温室效应，其严重性在于N2O形成温室效应的能力是CO2的200～300倍。五是NOx具有丰富营养作用，能对水域造成危害。这就是为什么世界上许多国家都十分重视烟气脱硝的原因。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种对印染过程中的污泥焚烧烟气脱硝工艺;
本发明是通过下述的技术方案来实现的：
印染污泥焚烧烟气脱硝工艺，该工艺包括下述的步骤：
焚烧烟气先进入氨水储罐，由输送及控制系统送入稀释系统，同时除盐水进入水箱，由输送及控制系统输送至稀释系统，稀释系统中的物料送至分配及控制系统，再通过喷雾系统送至炉膛，在分配及控制系统输送至喷雾系统再送至炉膛的过程中，由烟气在线监测系统监测。
上述的炉膛燃烧的温度为850℃～950℃。
上述的炉膛燃烧过程中向炉膛中喷氨水或尿素。
上述的炉膛燃烧后的烟气经过电二袋除尘后，采用石灰石石膏法烟气脱硫。
上述的炉膛燃烧后的烟气由1.20m烟囱高空排放。
选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术就是把含有氨基的还原剂(氨水、尿素溶液等)喷入到锅炉炉膛中，在900～1100 ℃的区域内, 该还原剂快速热解释放出氨气并和烟气中的氮氧化物进行还原反应, 把氮氧化物还原成无污染的氮气和水，随烟气排放。
SNCR脱硝工艺反应原理 作为SNCR脱硝反应还原剂的主要有NH3、尿素等。采用尿素作为还原剂还原NOx的主要化学反应为： (NH2)2CO→2NH2 + CO NH2 + NO→N2+H2O CO+NO→N2+CO2 4NH3 + 5O2 → 4NO + 6H2O
SNCR脱硝工艺流程简述 选择性非催化还原(SNCR)是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的NOX还原为的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素(CO(NH2)2)作为还原剂还原NOx。该工艺使用的还原剂为含有氨基的尿素或氨水，可将烟气中的NOx还原为N2和H2O。在本项目中，燃烧温度为：850℃～950℃，由于尿素的最佳反应温度区间为850-1250℃，而氨水的最佳反应温度区间(800-1100℃)略低于尿素的最佳反应温度区间，本发明选用氨水作为脱硝剂，可达到更好的脱硝效果。
本发明的有益效果在于，
(1)本发明的方法操作简单，运行可靠，管理方便; (2)脱硝效率高达95%以上，脱硝效率高; (3)工艺中的废水经处理后可重复利用。
除此之外，还具有以下的特点：脱硝过程中不使用催化剂，且不导致SO2 /SO3氧化，故造成空预器堵塞的机会非常小。
整个过程没有压力损失，因此不需提高引风机压头，特别是改造机组不需对引风机进行改造，既节省了投资又缩短了建设工期。
所需设备占地面积小，且相对于SCR设备简单，施工量减少，缩短了工程实施时间，对于改造机组而言，在场地限制较大的情况下更便于工程实施。
工艺整个还原过程在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器。还原剂通过安装在锅炉墙壁上的喷嘴喷入烟气中。喷嘴布置在燃烧室和省煤器之间的过热器区域，锅炉的热量为反应提供了能量，使NOX在这里被还原。反应器、反应器支撑钢结构及其附属烟道的取消，降低了较大一部分投资，减少了大部分安装工作，而且更便于日后的检修、维护工作。
